专利名称：切割装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃板或液晶面板等的基板的切割装置。
背景技术：
将基板的边缘切割，以大切割、小切割切断期间，首先，以切刀在基板上划出切断线；然后，以切割装置切割此切断线部份，而将基板切开。此种切割方式包括以夹持治具夹持基板上下两面后，一方面将切割治具降下，另一方面以切割治具在基板切断线附近上方施加压力而切割(例如，参考引证案1)；或以平台支持，在其上将按压治具下降而压入玻璃板的后，在玻璃基板切断线附近上方以按压治具施加压力而切割(例如，参考引证案2)。引证案1日本特开2008-87975号公报引证案2日本特开2009-227550号公报
发明内容
发明所欲解决的问题然而，根据引证案1与引证案2的切割方式，因为一方面将切割治具或按压治具下降至基板上面，另一方面在基板上面将切割治具或按压治具其下面全长压住而切割，故会对基板产生强的冲击。根据此种方式切割，在切割的分断面会产生磨损的凹凸不平，不但无法产生完美的切割面，而且由于上述原因，在切割时造成玻璃碎屑的飞散。为此原因，若未将基板上飞散而附着的玻璃碎屑去除，则无法达成基板的商品化的目的。因此，本发明的目的为提供一种切割装置，其不但可以将切割所产生的分断面美化，而且可以使得即使在切割时产生玻璃碎屑，其可以将此玻璃碎屑吸引收回。解决问题的手段为解决上述问题，本发明提供一种切割装置，包括一承受杆，其在上面(by scribing)设有划有一切断线的一基板用于供给停止位置，将在基板下侧的一下侧升降装置朝向该切断线上升而与一基板接触；一切割杆，其将在该基板上侧的一上侧升降装置向该切断线下降，以切割该切断线部份，以在下面一边角落切割的角材形成该切割杆，将该上侧升降装置的切割作用点从该切割杆的一端至另一端移动；以及一扭转装置，其扭转转动该切割杆以进行切割。此外，本发明提供一种切割装置，包括一承受杆，其在前后(by scribing)设有划有切断线的切断线的一基板供给停止位置，将一基板下侧的一下侧升降装置朝向该切断线上升以接触该基板；一切割杆，其以在该基板上侧前后并列的一上侧升降装置，各在切断线前侧与后侧下降，如果是前侧，则是以一定位在下面后方角落边缘切断线侧的角材形成该切割杆，如果是后侧，则是以一定位在下面前方角落切断线侧的角材形成该切割杆，将该
3上侧升降装置的一切割作用点，从该切割杆的一端移动至另一端；以及一扭转装置，其使得前侧切割杆前倾转动，且使得后侧切割杆后倾扭转转动以进行切割。此外，本发明使用一结构，其将切割杆的角材以内部吸引方式而中空，并设有隙缝，以吸取的在切割作用点附近玻璃碎屑；或其将切割杆的角材以内部吸引方式而中空，并设有在下面的吸取贯通开口，其具有隙缝，以吸取的在切割作用点附近玻璃碎屑；或将承受杆以内部吸引方式而中空。发明的功效如同以上说明，以本发明的切割装置，以切割杆对基板上面切割力的作用点，从切割线的一端至另一端移动，而不会对基板上面猛然大力切割方式，对基板上面整体一次地产生强烈切割冲击，而且以扭转装置扭转切割杆以扭转转动角材，可以毫无困难地进行平稳切割。因此，分断面可以完美(不会有大的凹凸不平)，不会产生不良品，且由于将切割力施加于角材的角落，而分断力可以非常良好地作用。此外，对于一个承受杆，将承受杆的上方前后各给与扭转装置的功能，而且在基板上面加压力切割，将切割杆并列从一端移动至另一端，可以在切割线上进行基板中间的切割、基板前缘的切割、以及基板后缘的切割。另外，由于在角材内设计隙缝，可以将在角材内进行切割时所产生的玻璃碎屑吸弓I，而在切割时不会有飞散的玻璃碎屑，在基板上不会有残留的玻璃碎屑，而且不会有由于玻璃碎屑附着所产生的不便。还有，由于在切割杆内设有吸取贯通开口，所切割的端材可以由切割杆吸收取回， 然后在角材内解除吸引，可以容易地清除端材。因此，由于采用以承受杆吸引的方式，在切割时可以将玻璃碎屑吸引而不会飞散。
图1为根据本发明第一实施例的切割装置正视图； 图2为图1的一部份截面的放大平面图； 图3为图1的一部份纵截面的侧视图； 图4为图1的同一部份截面的放大正面图； 图5为扭转部份的侧视图； 图6为图5的同一部份截面的侧视图； 图7为显示切割前状态的纵截面的放大侧视图； 图8为显示切割结束状态的纵截面的放大侧视图； 图9显示切割前承受杆与切割杆的正视图； 图10为切割结束时承受杆与切割杆的正视图； 图11为显示切割动作的纵截面的放大侧视图； 图12为与图11相同的纵截面的放大侧视图； 图13为与图11相同的纵截面的放大侧视图； 图14为与图11相同的纵截面的放大侧视图； 图15为根据本发明第二实施例的纵截面的放大侧视图16为显示切割动作的纵截面的放大侧视图；图17为根据本发明第三实施例的纵截面的放大侧视图；图18为显示基板的例的平面图；以及图19为显示基板另一例的平面图。附图标记说明A-基板；a_切断线；B-下侧升降装置；C-上侧升降装置；D-扭转装置；I-承受杆；2、2，-切割杆；3-马达；4-公螺丝；5-导引件；6-臂；7-母螺丝；8-承受部；9-突轴；10-第一圆柱体；11-第二圆柱体；13-柱材；14-导引件；15-第一滑动件； 16-板；17-导引件；18-第二滑动件；19-支轴；20-旋转子；21-中间板；22-截面(notch)； 23-弧状长孔；24-支轴；25-旋转子；31-管；32-隙缝；33-吸着贯通开口 ；41-吸引口； 42-中空室；43-排出口。
具体实施例方式以下，依据所附
本发明的实施例。第1实施例的图1至图10中的A显示，切割加工的玻璃板或液晶面板等的基板。在基板A的上面，例如图18与图19中所示，设有分断必要的边缘切割或小分割分断用切断线a(由切刀的划线)。此外，如同与图1、图2、图3、图4中所示，在基板A的供应停止位置设置承受杆 1，其以下侧升降装置B，向切断线a平行上升而接触基板A的下面；以及切割杆2，其以上侧升降装置C，面向切断线a，而且对于基板A上面所接触一端向另一端顺次移动的同时，以扭转装置D而扭转转动。此下侧升降装置B，其结构为由以下所构成例如以在左右安装伺服马达3可逆驱动的公螺丝4 ；以及以导引件5而以升降臂6支持而被公螺丝4螺入的母螺丝7 ；而落入以左右臂6的前端U字形的承受部8中形成承受杆1的滚轮端面所突出的突轴9而支持。此上侧升降装置C与扭转装置D的结构例如为安装于左右柱材13而并列的第一圆柱体10与第二圆柱体11 ；依据第一圆柱体10的作用以导引件14升降的第一滑动件15 ； 此第一滑动件15中的固定板16(此固定板16中支持第二圆柱体11)；依据第二圆柱体11 的动作以导引件17升降的第二滑动件18 ；在第二滑动件18中以支轴19介于其间而为轴承的旋转子20 ；板16与第二滑动件18之间配置的中间板21 ；从此中间板21的侧面的向内方向旋转子20嵌入而形成U字状的截面(notch) 22 ；以及板16两端上下定位的弧状长孔 23，此中间板21中以支轴M介于其间而作轴承动作，而在弧状长孔23中安装对的旋转子 25。将中间板21的拖架(bracket)沈两端闭锁，而且将下面一个角落部份安装于切断线a 的直上定位的切割杆2两端。因此，依据第一圆柱体10的伸长动作，此使第一滑动件15下降，与板16，依据第二圆柱体11、弧状长孔23与旋转子25的系合关系，将中间板21与切割杆2降下；而且在此降下的途中，依据第二圆柱体11的伸长动作，以旋转子20与(notch) 22的滑行系合关系， 以弧状长孔23与旋转子25作导引，以转动中间板21。此结果为，如同图11与图12所示，以承受杆1压上的基板A的切断线a的附近， 以接触切割杆2的下面角落，然后，以转动中间板21，而如同于图13中所示扭转切割杆2， 以扭转切割基板A的切断线a的部份。
在切割后，第一圆柱体10会收缩，如同于图14中所示，切割杆2恢复上升。当然，对于基板A的上面的切割杆2的接触点，如同于图9与图10中所示从一端移至另一端(此移动，左右的上侧升降装置C降下动作，其一侧先进行)，同时以切割杆2的扭转，而不同于将基板A猛然大力切割分段，而是以如同手操作的方式，实施分断面完美的切割(而不会有不良的切割)。此外，如同图2、图7以及图8中所示，切割杆2是以两端闭锁的角管(pipe)所形成，然后切割杆2内以连接的管(hose)31吸引，切割杆2的下面切割角落附近设有至少一条(并不限定于图式中的两条)隙缝32，其连通角管(pipe)的表里面。因此，在基板分断时所产生玻璃碎屑，如同于图8中所示，可以从隙缝32吸入切割杆2内，而在基板A上不会有玻璃碎屑飞散。此外，以此吸引方式在角管制的切割杆2两端下边壁的隙缝32附近部份，(点在的)散布的配置所设计吸附贯通开口 33。因此，如同于图14中所示，以吸力将所切割端材X吸着于切割杆2的下面，而且随着吸力解除此端材χ落下而废弃。此外，为了提供基板A的切割位置，可以使用滚轮输送带或空气喷射平台等。在切割进行期间，在空气喷射停止后，以吸力将基板A保持在平台上。当然，切割可以在基板A的两侧配置而实施。此外，在前缘切割后，可以将基板A 旋转180度，使其面向前方以切割后缘。以下，根据图15与图16，以说明第二实施例。在承受杆1的上侧设有上侧升降装置C，以上侧升降装置C设有各自升降的并列两根切割杆2与2’。此一根前侧(基板A的前缘侧)的切割杆2，在扭转装置D前倾方向中转动；另一根后侧(基板A的后缘侧)的切割杆2’，在扭转装置D后倾方向中转动。根据上述条件的主要原因为，如同于图18与图19中所示，在切割基板A的前缘与后缘时，在前侧切割杆2作前倾扭转，然后在将基板A送出移送后，后侧切割杆2’作后倾扭转而实施边缘加工(切割)。此外，在上述切割方式以外，如同与图16中所示，在图19中基板A中间有切断线的情形中，此切断线a的两侧(前后)，以上侧升降装置C将两根切割杆 2与2’同时下降以切割基板A。关于具有依据扭转装置D的扭转机构的上侧升降装置C的结构与功能，其与在第 1实施例中所述相同，在此不作详细说明。因此，此第二实施例中两根切割杆2与2’，与第一实施例相同以吸引式角管形成， 且设计有隙缝32，以吸引随着切割所发生的玻璃碎屑；以及设有吸附贯通开口 33，以吸着切割端材X。其次，依据图15、图16以及图17说明第三实施例。其内部中空吸引方式为，其承受杆1具有吸引口 41以吸引玻璃碎屑。其吸引方式为，在使用两端闭锁的管以形成承受杆1时，设计有吸引口 41，其连通承受杆1的中空室42与承受杆1的上周面，而以连接排出口 43的管(hose)(未图示)吸弓丨，可以将切割时所产生玻璃碎屑从吸引口 41吸入至中空室42中而排出。上述吸引口 41，并不限于吸引玻璃碎屑，将切割所产生玻璃碎屑吸引后，喷出空气使基板A上浮，随着此上浮的基板A的搬出方向端与前方平台端并不会冲突，而可以将基板平稳地搬出。 当然，承受杆1是配置于前后平台的搬出路径之间。
权利要求
1.一种切割装置，其特征在于，包括一承受杆，其在上面设有划有一切断线的一基板用于供给停止位置，将在该基板下侧的一下侧升降装置朝向该切断线上升而与该基板接触；一切割杆，其将在该基板上侧的一上侧升降装置向该切断线下降，以切割该切断线部份，以在下面一边角落切割的角材形成该切割杆，将该上侧升降装置的切割作用点从该切割杆的一端至另一端移动；以及一扭转装置，其扭转转动该切割杆以进行切割。
2.一种切割装置，其特征在于，包括一承受杆，其在前后设有划有切断线的切断线的一基板用于供给停止位置，将该基板下侧的一下侧升降装置朝向该切断线上升以接触该基板；一切割杆，其以在该基板上侧前后并列的一上侧升降装置，各在切断线前侧与后侧下降，如果是前侧，则是以一定位在下面后方角落边缘切断线侧的角材形成该切割杆，如果是后侧，则是以一定位在下面前方角落切断线侧的角材形成该切割杆，将该上侧升降装置的一切割作用点，从该切割杆的一端移动至另一端；以及一扭转装置，其使得前侧切割杆前倾扭转转动，且使得后侧切割杆后倾扭转转动以进行切割。
3.如权利要求1或2所述的切割装置，其特征在于，将该切割杆的角材以内部吸引方式而中空，并更包括一隙缝，以吸取的在该切割作用点附近玻璃碎屑。
4.如权利要求3所述的切割装置，其特征在于，将该切割杆的角材以内部吸引方式而中空，并更包括一吸附贯通开口，其在具有该隙缝的下面，以吸取的在该切割作用点附近玻璃碎屑。
5.如权利要求1或2所述的切割装置，其特征在于，该承受杆以内部中空方式而进行吸
全文摘要
一种切割装置，包括一承受杆，其在上面(by scribing)划有一切断线的一基板供给停止位置，通过基板下侧的一下侧升降装置朝向该切断线上升而与一基板接触；一切割杆，其将在该基板上侧的一上侧升降装置向该切断线下降，以切割该切断线部份，以在下面一边角落切割的角材形成该切割杆，将该上侧升降装置的切割作用点从该切割杆的一端至另一端移动；以及一扭转装置，其扭转转动该切割杆以进行切割。
文档编号C03B33/02GK102206039SQ201010591960
公开日2011年10月5日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年3月29日
发明者白井明 申请人:白井科技股份有限公司