专利名称：钢化炉传输辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种传输辊，尤其涉及一种适用于玻璃钢化炉的传输辊。
背景技术：
钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，玻璃在钢化过程中通过传输 辊进行作为传输介质，现有技术中，传输辊是采用表面光滑平整的陶瓷辊作为介质，运输 中，玻璃与辊完全接触，产生的杂质灰尘等容易在辊上积累，辊运输时间长了，就在表面形 成积瘤，容易在玻璃表面形成缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种钢化炉传输辊。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种钢化炉传输辊，包括陶瓷辊体、设置在陶瓷辊体两端的轴头，其中所述辊体外 表面设置为螺纹状。进一步地，以上所述的钢化炉传输辊，其中所述辊体外表面向外凸出设置为外螺 纹状。进一步地，以上所述的钢化炉传输辊，其中所述辊体外表面内凹形成内螺纹状。本实用新型的有益效果主要体现在由于传输辊的螺纹设置，传输过程中的灰尘 可以落入螺纹槽中，而且螺纹的设计使得玻璃与辊面的接触面积减少，从而减少了可能产 生积瘤的面积，进而减少了玻璃表面缺陷。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明
图1 本实用新型结构示意图。其中1、辊体2、轴头3、螺纹槽具体实施方式
本实用新型揭示了一种钢化炉传输辊，如
图1所示，钢化炉传输辊作为传输介质 传输玻璃，包括陶瓷辊体ι及设置在陶瓷辊体1两端的轴头2，轴头2采用金属轴头，为了避 免玻璃与辊大面积接触，辊体1外表面设置为螺纹状。可采用在辊体1的表面向外凸出设 置螺纹，也可以将辊体1外表面设计为内凹形。本实用新型由于传输辊的螺纹设计，传输过程中的灰尘可以落入螺纹槽3中，而 且螺纹的设计使得玻璃与辊面的接触面积减少，从而减少了可能产生积瘤的面积，进而减 少了玻璃表面缺陷。本实用新型尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所
3有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求1.一种钢化炉传输辊，包括陶瓷辊体(1)、设置在陶瓷辊体(1)两端的轴头O)，其特征 在于所述辊体(1)外表面设置为螺纹状。
2.根据权利要求1所述的钢化炉传输辊，其特征在于所述辊体(1)外表面向外凸出 设置为外螺纹状。
3.根据权利要求1所述的钢化炉传输辊，其特征在于所述辊体(1)外表面内凹形成 内螺纹状。
专利摘要本实用新型提供了一种钢化炉传输辊，包括陶瓷辊体及设置在陶瓷辊体两端的轴头，其中所述辊体外表面设置为螺纹状。本实用新型螺纹传输辊使得其在传输过程中，灰尘可以落入螺纹槽中，而且螺纹的设计使得玻璃与辊面的接触面积减少，从而减少了可能产生积瘤的面积，进而减少了玻璃表面缺陷。
文档编号C03B27/012GK201896129SQ20102062963
公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者张习熠, 张惠林, 徐孝仁 申请人:维苏威赛璐珂陶瓷(苏州)有限公司