专利名称：预制预应力混凝土墙板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于土木建筑工程领域，特别涉及一种预制预应力混凝土墙板。
背景技术：
现有技术中混凝土墙一般有现浇钢筋混凝土墙或预制混凝土砌块墙。现浇钢筋混凝土墙具有现场的湿作业大、施工速度慢的缺点；而预制混凝土砌块墙，虽然省去了现场支模、浇注的施工工序，但由于砌块的尺寸较小，砌筑起来施工速度也比较慢。而且现浇钢筋混凝土墙或预制混凝土砌块墙在施工完成后，都需要在现场做保温层、水泥砂浆、饰面层等处理，影响施工速度。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构强度高、并且使用方便的预制预应力混凝土墙板。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种预制预应力混凝土墙板，其特征在于，它包括依次排列的混凝土结构层、保温层和混凝土饰面层，所述混凝土结构层中沿预制墙板宽度方向每隔一定间距在墙板的厚度方向对称放置两排预应力钢绞线。所述保温层与混凝土结构层相邻的侧面设有数个口小底大的凹槽或顶大底小的凸块。所述保温层与混凝土饰面层相邻的侧面设有数个口小底大的凹槽或顶大底小的凸块。所述凹槽为燕尾形凹槽，所述凸块为燕尾形凸块。本实用新型提供的技术方案的有益效果是1、本实用新型预制预应力混凝土墙板，它包括依次排列的混凝土结构层、保温层和混凝土饰面层，混凝土结构层中沿预制墙板宽度方向每隔一定间距在墙板的厚度方向对称放置两排预应力钢绞线，大大提高了墙板的结构强度，使墙板整体受力均勻，保证了墙板的平整度，墙板在使用中不易变形。而且施工中无需在现场做保温层和混凝土饰面层，方便于现场施工，大大加快了施工进度，降低现场施工的成本。2、本实用新型预制预应力混凝土墙板，保温层与混凝土结构层相邻的侧面设有数个口小底大的凹槽或顶大底小的凸块，以使浇注的混凝土结构层能与保温层牢固连接。3、本实用新型预制预应力混凝土墙板，保温层与混凝土饰面层相邻的侧面设有数个口小底大的凹槽或顶大底小的凸块，以使浇注的混凝土饰面层能与保温层牢固地结合在一起。
图1是本实用新型实施例一结构示意图。[0014]图2是本实用新型实施例二结构示意图。附图标记1 一混凝土结构层，2 —保温层，3 —混凝土饰面层，4 一预应力钢绞线，5 —凹槽， 6 一凸块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。如图1、图2所示，本实用新型预制预应力混凝土墙板，它包括依次排列的混凝土结构层1、保温层2和混凝土饰面层3，混凝土结构层1中沿预制墙板宽度方向每隔一定间距在墙板的厚度方向对称放置两排预应力钢绞线4。保温层2与混凝土结构层相邻1的侧面设有数个口小底大的凹槽5 (如图1所示) 或顶大底小的凸块6 (如图2所示)。保温层2与混凝土结构层1相邻的侧面设有数个口小底大的凹槽5 (如图1所示) 或顶大底小的凸块6 (如图2所示)。凹槽5为燕尾形凹槽，凸块6为燕尾形凸块。上述实施例中的凹槽也可以是其它口小底大的凹槽。上述实施例中的凸块也可以是其它顶大底小的凸块。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种预制预应力混凝土墙板，其特征在于，它包括依次排列的混凝土结构层、保温层和混凝土饰面层，所述混凝土结构层中沿预制墙板宽度方向每隔一定间距在墙板的厚度方向对称放置两排预应力钢绞线。
2.根据权利要求1所述的预制预应力混凝土墙板，其特征在于，所述保温层与混凝土结构层相邻的侧面设有数个口小底大的凹槽或顶大底小的凸块。
3.根据权利要求1或2所述的预制预应力混凝土墙板，其特征在于，所述保温层与混凝土饰面层相邻的侧面设有数个口小底大的凹槽或顶大底小的凸块。
4.根据权利要求3所述的预制预应力混凝土墙板，其特征在于，所述凹槽为燕尾形凹槽，所述凸块为燕尾形凸块。
专利摘要本实用新型公开了一种预制预应力混凝土墙板，它包括依次排列的混凝土结构层、保温层和混凝土饰面层，混凝土结构层中沿预制墙板宽度方向每隔一定间距在墙板的厚度方向对称放置两排预应力钢绞线，大大提高了墙板的结构强度，使墙板整体受力均匀，保证了墙板的平整度，墙板在使用中不易变形。而且施工中无需在现场做保温层和混凝土饰面层，方便于现场施工，大大加快了施工进度，降低现场施工的成本。
文档编号E04C2/288GK201952970SQ20102066802
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者吴转琴, 周冠, 尚仁杰, 张凯林, 李谦, 汪明, 蒋方新 申请人:中冶建筑研究总院有限公司, 中国京冶工程技术有限公司