专利名称：锆宝石围棋子的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种锆宝石围棋子的制备方法，属于结构陶瓷制备技术领域。
背景技术：
锆宝石围棋子通常是采用石子、玻璃和玛瑙等材料制成，上述材料制备的围棋子脆性大、易破损、光泽和色泽比较差。另外，由于制备方法的限制，一般围棋子的形状为扁平状、一面凸一面平，或两面凸，手感差，特别是两面凸棋子不易拿稳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能克服上述缺陷、观赏性能优良的锆宝石围棋子的制备方法。其技术方案为
包括原料制备、压制、烧成、加工，其特征在于锆宝石围棋子的横截面图是由半径为 Rl圆弧形成的上凸线、下凸线和两边半径为R2的圆弧线组成的，其中，下凸线是由半径为 R3下凸圆弧线、半径为R4上凸圆弧线和半径为R3下凸圆弧线三段组成的，圆弧Rl和R2、 R2和R3、R3和R4、R4和R3、R3和R2、R2和Rl两两相切形成锆宝石围棋子的横截面图，锆宝石围棋子的立体结构是上述横截面图绕中心轴线旋转90°形成的。氧化钇稳定氧化锆粉体的制备方法是将粒度小于1 μ m含量为3飞氧化钇稳定的氧化锆粉体与酒精含量为5飞0%的酚醛树脂溶液以100 =TlO的比例混合，在4(T80°C 的温度下干燥并制成1(Γ30 μ m制成造粒粉体6，然后经特制模具压成锆宝石围棋子素坯， 经真空封装在压力为5(T300Mpa.的压力下等静压成型并保压1(Γ30分钟，然后脱模制成锆宝石围棋子坯体，145(T1650°C X 3飞小时烧成，经抛光，制成锆宝石围棋子。所述的锆宝石围棋子的制备方法，特制模具由下模1、下模橡胶内衬2、活动模板 3、上模4和上模橡胶内衬5组成。本发明与现有技术相比，其优点为
1、本发明生产锆宝石围棋子显微结构均勻，强度高，整体可靠性高；
2、本发明生产锆宝石围棋子手感、光泽和色泽比较好。
图1是锆宝石围棋子实施例的结构示意图；图2是模具结构示意图。图中1、下模；2、下模橡胶内衬；3、活动模板；4、上模；5、上模橡胶内衬；6、造粒粉体。
具体实施例方式
在图1-2所示的实施例中锆宝石围棋子的截面图是由半径为Rl圆弧形成的上凸面、 下凸面和两边半径为R2的圆弧面组成的，下凸面是由三段半径为R3、R4和R3，其中，半径为R4的圆弧向上凸起，RU R2、R3和R4两两相切形成锆宝石围棋子的截面图，锆宝石围棋子的立体结构是上述截面图绕中心轴线旋转180°形成的。压制时将下模橡胶内衬2衬入下模1中，将活动模板3置于下模1的正上方，装入造粒粉体6使之活动模板3的上平面齐平，然后将上模橡胶内衬5的上模4正对下模1中心压制，当上模4下底面运动到与活动模板3的下底面齐平时，停止加压，退出上模4，撤去活动模板3，将素坯取出。然后将素坯用塑料袋真空封装，放入等静压机中等静压成型。实施例1
将粒度为小于ι μ m、氧化钇含量为3md%的氧化钇稳定氧化锆粉体，与酒精含量为5酚醛树脂溶液以100 1的比例混合，在40°C的温度下干燥并制成20 μ m制成造粒粉体6，然后经特制模具压成锆宝石围棋子素坯，经真空封装在压力为180Mpa.的压力下等静压成型并保压20分钟，然后脱模制成锆宝石围棋子坯体，1450°C X 6小时烧成，经抛光，制成锆宝石围棋子。实验所用的配料原料的纯度均为工业纯。实施例2
将粒度为小于0. 5 μ m、氧化钇含量为4. 5mol%的氧化钇稳定氧化锆粉体，与酒精含量为观酚醛树脂溶液以100 5. 5的比例混合，在60°C的温度下干燥并制成10 μ m制成造粒粉体6，然后经特制模具压成锆宝石围棋子素坯，经真空封装在压力为500Mpa.的压力下等静压成型并保压10分钟，然后脱模制成锆宝石围棋子坯体，1550°C X4. 5小时烧成，经抛光， 制成锆宝石围棋子。实验所用的配料原料的纯度均为工业纯。实施例3
将粒度为小于0. 2 μ m、氧化钇含量为5md%的氧化钇稳定氧化锆粉体，与酒精含量为 50%的酚醛树脂溶液以100 10的比例混合，在80°C的温度下干燥并制成30μπι制成造粒粉体6，然后经特制模具压成锆宝石围棋子素坯，经真空封装在压力为300Mpa.的压力下等静压成型并保压30分钟，然后脱模制成锆宝石围棋子坯体，1650°C X3小时烧成，经抛光，制成锆宝石围棋子。实验所用的配料原料的纯度均为工业纯。
权利要求
1.一种锆宝石围棋子的制备方法，包括原料制备、压制、烧成、加工，其特征在于锆宝石围棋子的横截面图是由半径为Rl圆弧形成的上凸线、下凸线和两边半径为R2的圆弧线组成的，其中，下凸线是由半径为R3下凸圆弧线、半径为R4上凸圆弧线和半径为R3下凸圆弧线三段组成的，圆弧Rl和R2、R2、和R3、R3和R4、R4和R3、R3和R2、R2和Rl两两相切形成锆宝石围棋子的横截面图，横截面图的立体结构是由上述横截面图绕中心轴旋转90° 形成的。
2.根据权利要求1所述的锆宝石围棋子的制备方法，其特征在于氧化钇稳定氧化锆粉体的制备方法是将粒度小于Iym含量为;T5moW)氧化钇稳定的氧化锆粉体与酒精含量为5 50%的酚醛树脂溶液以100 =TlO的比例混合，在4(T80°C的温度下干燥并制成1(Γ30 μ m制成造粒粉体6，然后经特制模具压成锆宝石围棋子素坯，经真空封装在压力为5(T300Mpa.的压力下等静压成型并保压1(Γ30分钟，然后脱模制成锆宝石围棋子坯体， 145(T1650°C X 3飞小时烧成，经抛光，制成锆宝石围棋子。
3.根据权利要求1、2所述的锆宝石围棋子的制备方法，其特征在于模具由下模1、下模橡胶内衬2、活动模板3、上模4和上模橡胶内衬5组成。
全文摘要
一种锆宝石围棋子，属于棋类用具，其特征在于锆宝石围棋子的截面图是由半径为R1圆弧形成的上凸面、下凸面和两边半径为R2的圆弧面组成的，下凸面是由三段半径为R3、R4和R3，其中，半径为R4的圆弧向上凸起，R1、R2、R3和R4两两相切形成锆宝石围棋子的截面图，锆宝石围棋子的立体结构是上述截面图绕中心轴线旋转180°形成的，锆宝石围棋子由氧化钇稳定氧化锆粉体经压制、烧成、抛光而制成。该方法制备的锆宝石围棋子强度高，韧性高，使用寿命长，手感好，适合工业化大生产。
文档编号C04B35/622GK102350050SQ201110248979
公开日2012年2月15日 申请日期2011年8月29日 优先权日2011年8月29日
发明者唐竹兴 申请人:山东理工大学