专利名称：建筑钢筋改性聚酯防锈涂料及其施工方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑钢筋改性聚酯防锈涂料及其施工方法，具体涉及一种用于防止建筑工地上钢筋锈蚀的改性聚酯防锈涂料及其具体的施工方法。是一种具有防止建筑工地上钢筋锈蚀、能去除铁锈、增加钢筋和混凝土握裹力的改性聚酯防锈涂料，以及该种涂料在建筑工地上具体施工方法。该种涂料主要应用于水利工程、水运工程、工民建工程、交通工程等涉及钢筋混凝土的建筑工程，能够解决建筑工程中因钢筋架设与混凝土浇筑不同步引起的钢筋锈蚀、钢筋与混凝土握裹力低等问题，可明显提高现浇钢筋混凝土的质量，提高钢筋混凝土的耐久性和建筑物的稳定性，增加建筑物使用寿命，降低后期维修费用。
背景技术：
2010年，美国腐蚀工程师学会(NACE)发布的数据表明，美国每年的总腐蚀损失已达3000亿美元，占国民生产总值(⑶P)的4.2%，另有报道指明，以基础设施为主的钢筋腐蚀破坏，其年经济损失达1500亿美元，占总腐蚀损失的50%、占⑶P的2%。另外， 英国每年由于钢筋腐蚀引起的基础设施的修复费为阳亿英镑，澳大利亚的年腐蚀损失为 250亿美元，特别要说明的是钢筋腐蚀占主要部分，亚洲、中东等地区，也有大量钢筋混凝土腐蚀破坏的报道。实际上，钢筋腐蚀破坏已经成为世界性问题，在混凝土耐久性国际会议上，众多影响混凝土耐久性的因素之中，钢筋腐蚀被排在第一位。我国自建国以来，无论是水利、公路、铁路、建筑各个系统，都建造了大量的钢筋混凝土结构，在这些钢筋混凝土结构负荷运行几十年后的今天，钢筋锈蚀造成结构损害的情况虽尚无确切统计数据，但钢筋混凝土中钢筋锈蚀肯定大量存在，钢筋锈蚀引起的建筑物过早破坏，已成为工程界普遍关注、并日益突出的一个问题。钢筋混凝土工程的锈蚀主要发生在两个阶段，一是在混凝土浇筑前，由于钢筋暴露于室外，受雨水及天气影响，很容易产生大面积锈斑；如果巡视各个工地，就可以发现 钢筋在未浇混凝土之前已出现大面积锈斑的现象非常普遍。二是在混凝土浇筑后，在钢筋混凝土服役期，由于各种原因导致钢筋混凝土中的钢筋锈蚀。这两阶段的锈蚀将降低钢筋混凝土结构的使用寿命，同时将增加钢筋混凝土结构的后期维护成本。针对钢筋混凝土锈蚀引起的破坏，目前有多种方法来缓解钢筋混凝土锈蚀破坏， 常用的方法在有以下几种1.提高混凝土和保护层厚度与密实性，如在混凝土中掺入矿渣，降低水胶比等；2.在混凝土表面添加涂层，阻碍有害介质向混凝土表面扩散；3.在混凝土搅拌过程中掺入缓蚀剂，降低混凝土在运行期腐蚀速度；4.电化学保护方法，如牺牲阳极法和外加电流法等；5.电化学脱盐法，即把已渗入混凝土中的盐份重新吸出来；6.钢筋表面处理法，如在钢筋表面涂化学乳胶等。在现阶段常用的钢筋防锈处理方法中，前5种方法主要应用于钢筋混凝土服役期钢筋的防锈蚀，而对混凝土浇筑前已锈蚀钢筋无法处理； 第6种方法属于预先对钢筋处理方法，现行化学乳胶涂层施工方法复杂，且涂层干硬后，钢筋与混凝土之间握裹力降低。
发明内容
针对当前涉及钢筋混凝土的建筑工程中由于钢筋架设与混凝土浇筑不同步引起的钢筋锈蚀、钢筋与混凝土握裹力低等问题，本发明提供一种建筑钢筋改性聚酯防锈涂料及这种改性聚酯防锈涂料在建筑工地施工现场具体的施工方法，该种防锈涂料及其施工方法主要应用于涉及钢筋混凝土的建筑工程，能够解决建筑工程中因钢筋架设与混凝土浇筑不同步引起的钢筋锈蚀、钢筋与混凝土握裹力低等问题，还可以去除钢筋表层的锈斑，改善钢筋混凝土外观质量，并且可明显改善现浇钢筋混凝土的质量，提高钢筋混凝土的耐久性和建筑物的稳定性，降低建筑物运行期维护成本，增加建筑物使用寿命。本发明中的改性聚酯防锈涂料能够使受保护钢筋在野外环境中放置6个月不出现锈斑，同时可以使混凝土与钢筋之间握裹力提高159Γ35%。完成本申请第一个发明任务的方案是，一种建筑钢筋改性聚酯防锈涂料，其特征在于，该建筑钢筋改性聚酯防锈涂料的质量份组成如下
混合料高分子聚酯乳液水=30^50 :25^40 :25^45 ；其中所述混合料的质量份组成是，普通硅酸盐水泥硅粉=8(Γ100:(Γ20。以上比例的优化方案是，混合料高分子聚酯乳液水=35 45 :3(Γ35 30 40。最佳比例是，混合料高分子聚酯乳液水=35 35 :30。所述混合料优化的质量比例是，普通硅酸盐水泥硅粉=9(Γ95 :5 10。最佳质量比例为普通硅酸盐水泥硅粉=92 :8。以上方案中，所述的高分子聚酯乳液可以选用氯丁胶乳液或聚氯乙烯一偏氯乙烯乳液或丙烯酸酯共聚乳液。所述的硅粉是从冶炼硅金属的高炉烟道中收集到的粒径极细的粉尘。主要成分为玻璃态二氧化硅，掺入混凝土中能使其具有高强、抗冲磨、耐久等优异性能。完成本申请第2个发明任务的方案是上述建筑钢筋改性聚酯防锈涂料在建筑工地施工现场具体施工方法，其特征在于，步骤如下
(1).按一定的质量比秤量普通硅酸盐水泥、硅粉，在干燥搅拌器内搅拌均勻，制成混合
料；
⑵.把混合料、高分子聚酯乳液、水按质量比秤量好，放入强制式搅拌机内搅拌 3min^5min,制成建筑钢筋改性聚酯防锈涂料浆液；
(3).把制成的改性聚酯防锈涂料浆液用毛刷均勻的涂抹于建筑钢筋的外表面，涂层厚度为 lmm^2mm0(4).涂抹后的钢筋放避风、阴凉处养护12小时后即可用于建筑施工现场。步骤⑴所述的混合料按一定质量称好后，要在干燥搅拌器内搅拌至少:3min。本发明“建筑钢筋改性聚酯防锈涂料”与传统不涂抹该防锈涂料相比，具有以下显著特点
1、提高钢筋与混凝土握裹力
钢筋表层涂抹上本发明中所述的“建筑钢筋改性聚酯防锈涂料”后，钢筋与混凝土的握裹力较不涂抹该防锈涂料相比，可提高159Γ35%，提高钢筋与混凝土的整体性。2、钢筋表层无锈斑
钢筋表层涂抹上本发明中所述的“建筑钢筋改性聚酯防锈涂料”后，放在自然环境中6个月后，观察钢筋表观质量，钢筋表面无锈斑，而普通钢筋放在自然环境中仅1个月后，钢筋表层锈蚀严重。3、去除已锈蚀钢筋表层的锈斑
本发明中所述的“建筑钢筋改性聚酯防锈涂料” PH值为3. 5^5. 0，呈弱酸性，与钢筋表层锈斑可发生化学反应，把表层的锈斑去除。4、提高浇筑混凝土表观质量
钢筋表层涂抹上本发明中所述的“建筑钢筋改性聚酯防锈涂料”后，钢筋表面不会再发生锈蚀，使钢筋表面不会有锈斑与水混合的黄色液体渗透到现浇钢筋混凝土表面，提高了钢筋混凝土表观质量。实验室及现场测试结果见表1。表1 建筑钢筋改性聚酯防锈涂料实验室及现场试验结果
权利要求
1.一种建筑钢筋改性聚酯防锈涂料，其特征在于，该建筑钢筋改性聚酯防锈涂料的质量份组成如下混合料高分子聚酯乳液水=30 50 :25 40 :25 45 ；其中所述混合料的质量份组成是，硅酸盐水泥硅粉=8(Γ100:(Γ20。
2.根据权利要求1所述的建筑钢筋改性聚酯防锈涂料，其特征在于，所述混合料高分子聚酯乳液水=35 45 :30 35 35^400
3.根据权利要求2所述的建筑钢筋改性聚酯防锈涂料，其特征在于，所述混合料高分子聚酯乳液水=35 35 :30。
4.根据权利要求1所述的建筑钢筋改性聚酯防锈涂料，其特征在于，所述混合料的质量比例是，硅酸盐水泥硅粉=90 95:5 10。
5.根据权利要求4所述的建筑钢筋改性聚酯防锈涂料，其特征在于，所述混合料的质量比例是，硅酸盐水泥硅粉=92:8。
6.根据权利要求广5之一所述的建筑钢筋改性聚酯防锈涂料，其特征在于，所述的高分子聚酯乳液选自氯丁胶乳液或聚氯乙烯一偏氯乙烯乳液或丙烯酸酯共聚乳液。
7.—种权利要求1所述的建筑钢筋改性聚酯防锈涂料的施工方法，其特征在于，步骤如下⑴.按一定的质量比秤量普通硅酸盐水泥、硅粉，在干燥搅拌器内搅拌均勻，制成混合料；⑵.把混合料、高分子聚酯乳液、水按质量比秤量好，放入强制式搅拌机内搅拌 3min^5min,制成建筑钢筋改性聚酯防锈涂料浆液；(3).把制成的改性聚酯防锈涂料浆液用毛刷均勻的涂抹于建筑钢筋的外表面；⑷.涂抹后的钢筋放避风、阴凉处养护后，可用于建筑施工现场。
8.根据权利要求7所述的建筑钢筋改性聚酯防锈涂料的施工方法，其特征在于，步骤 ⑴所述的混合料按一定质量称好后，要在干燥搅拌器内搅拌至少:3min。
9.根据权利要求7所述的建筑钢筋改性聚酯防锈涂料的施工方法，其特征在于，步骤 ⑶所述涂抹于建筑钢筋的外表面的改性聚酯防锈涂料，厚度为lmnT2mm。
10.根据权利要求7或8或9所述的建筑钢筋改性聚酯防锈涂料的施工方法，其特征在于，步骤⑷中，所述的涂抹后改性聚酯防锈涂料的钢筋放避风、阴凉处养护时间至少为12 小时。
全文摘要
建筑钢筋改性聚酯防锈涂料及其施工方法，建筑钢筋改性聚酯防锈涂料质量份组成混合料高分子聚酯乳液∶水=30~50∶25~40∶25~45；其中混合料是，硅酸盐水泥硅粉=80~100∶0~20。施工步骤⑴称量普通硅酸盐水泥、硅粉，搅拌均匀制成混合料；⑵把混合料、高分子聚酯乳液、水按质量比称量好，搅拌3min~5min，制成建筑钢筋改性聚酯防锈涂料浆液；⑶把改性聚酯防锈涂料浆液均匀涂抹于建筑钢筋外表面；⑷放避风、阴凉处养护后，用于建筑施工。本发明的改性聚酯防锈涂料能够保护钢筋在野外环境中放置6个月不出现锈斑，并可使混凝土与钢筋间握裹力提高15%~35%。
文档编号C04B111/26GK102336555SQ20111030410
公开日2012年2月1日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日
发明者刘曙明, 夏正东, 孔繁龙, 张燕迟, 钱文勋, 陈红旗, 陈迅捷, 韦华 申请人:扬州市航道管理处, 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院