压延机压延辊用分体式冷却水套的制作方法

文档序号:1872681阅读:234来源:国知局
专利名称:压延机压延辊用分体式冷却水套的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能光伏玻璃生产中使用的压延机压延辊用分体式冷却水套。
背景技术
目前我国太阳能光伏玻璃生产中使用的压延机压延辊冷却水套是整体式结构,长度约2850mm,直径约90mm,长径比32 I,属于细长杆结构,给加工及装配带来诸多不便。细长杆的加工存在以下缺点1、在加工过程中,工件受热伸长量大,产生弯曲变形,影响工件加工后的形状精度。变形严重时会使工件卡死在顶尖间而无法加工;2、工件受切削力作用产生弯曲,从而引起振动,影响加工精度和表面粗糙度;3、工件自重引起弯曲变形和振动, 影响加工精度和表面粗糙度;4、工件高速旋转时,离心力作用加剧工件的弯曲和振动。综上所述,加工细长杆时,由于刚性差、热变形大等原因,切削过程中极易产生弯曲和振动,以致得不到理想的表面粗糙度和形状精度,特别是圆度和直线度误差过大会产生多边形、竹节等疵病。因此,对机床和辅助工具的精度、刀具、切削用量、工艺安排和操作技能等均有较高的要求。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种压延机压延辊用分体式冷却水套,既能保证压延辊充分冷却,又解决了加工难题。一种压延机压延辊用分体式冷却水套,包括隔板和冷却水套本体,其特别之处在于,所述冷却水套本体分为2-4段,段与段之间通过螺套连接从而成为一体。其中隔板为木质,该木质隔板插在冷却水套本体上的槽中。其中隔板为铝质,在该铝质隔板的槽底装有海绵橡胶棒。其中冷却水套本体为防锈铝材质。其中螺套为不锈钢材质。经试用证明本实用新型的冷却水套加工容易,成本低,并且压延辊的冷却效果良好。

图I为本实用新型的结构示意图,其中3、左套4、螺套5、中套6、铝质隔板7、海绵橡胶棒8、右套;图2为图I的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种压延机压延辊用分体式冷却水套,包括隔板和冷却水套本体,冷却水套本体为防锈铝材质,冷却水套本体分为2-4段,段与段之间通过螺套4连接从而成为一体,其中隔板为木质,该木隔板插在冷却水套本体上的槽中;或者在槽底装有海绵橡胶棒7。本实用新型是根据压延辊的中空结构,对其采用穿管式水冷却方式,有效的降低辊筒表面温度。为实现此功能,采用一种分体式冷却水套,可做成2段,也可以做成3段,更长的压延辊也可设计成4段,具体根据压延辊的长度、供料的长短及加工能力而确定。以3段结构为例来说明,主要由连接法兰、密封垫、螺套4、左套3、中套5、右套8、海绵橡胶棒7、隔板、堵头、绳扣组件、管路系统组成。左、中、右套3、5、8由不锈钢螺套4连 接在一起组成冷却水套本体,隔板插在水套本体的4个槽中,绳扣组件将4组隔板固定在一起,三个套的材质为防锈招。3段式却水套又可分为2种,其构成大致相同。一种为整体式铝质隔板结构,在槽底装有cp8mm的海绵橡胶棒7,主要利用海绵橡胶棒7的弹性,保证铝质隔板6的外圆与压延辊内圆配合紧密,安装拆卸方便;另一种为2节式硬木隔板结构,木隔板底部不安装海绵橡胶棒7,直接插入套体槽中,利用木材的低密度和遇水高膨胀性,从而保证木隔板的外圆与压延辊内圆紧密配合。
权利要求1.一种压延机压延辊用分体式冷却水套,包括隔板和冷却水套本体,其特征在于所述冷却水套本体分为2-4段,段与段之间通过螺套(4)连接从而成为一体。
2.如权利要求I所述的压延机压延辊用分体式冷却水套,其特征在于其中隔板为木质,该木质隔板插在冷却水套本体上的槽中。
3.如权利要求I所述的压延机压延辊用分体式冷却水套,其特征在于其中隔板为铝质,在该铝质隔板¢)的槽底装有海绵橡胶棒(7)。
4.如权利要求I至3中任意一项所述的压延机压延辊用分体式冷却水套,其特征在于其中冷却水套本体为防锈招材质。
5.如权利要求I至3中任意一项所述的压延机压延辊用分体式冷却水套,其特征在于其中螺套(4)为不锈钢材质。
专利摘要本实用新型涉及一种太阳能光伏玻璃生产中使用的压延机压延辊用分体式冷却水套,包括隔板和冷却水套本体,其特点是,所述冷却水套本体分为2-4段,段与段之间通过螺套(4)连接从而成为一体。经试用证明本实用新型的冷却水套加工容易,成本低,并且压延辊的冷却效果良好。
文档编号C03B13/16GK202379871SQ201120513890
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者张涛, 张竹青 申请人:彩虹集团电子股份有限公司
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