专利名称：节能环保型金刚石圆锯片聚合物基复合材料基体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种节能环保型金刚石圆锯片聚合物基复合材料基体。
背景技术：
金刚石圆锯片广泛应用于各种硬脆材料，尤其是石材加工行业中。目前所使用的金刚石圆锯片的基体是金属基体，由于金属的比重大，使得金刚石圆锯片重量也大，这样造成电机的启动电流过大，因此只有提高电机的功率才能使圆锯片转动起来，工作中锯片自身耗电也大；另外，在石料加工中产生的噪声也非常突出，造成生产环境恶劣；存在问题还有金属基体必须使用优质钢材，除了每年要消耗国家大量的优质钢材，而且加工过程复杂、笨重，能耗很大，造成生产成本居高不下
发明内容
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针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种可大大减轻金刚石圆锯片的重量，降低工作噪声，提高工作效率，最终体现出节能、低碳、环保、高效效果的节能环保型金刚石圆锯片聚合物基复合材料基体。为实现上述目的，本发明节能环保型金刚石圆锯片聚合物基复合材料基体，包括基体和嵌入件，嵌入件镶嵌在基体的外圆周上，其中，基体为聚合物基复合材料制成，嵌入件的露出部分外端面上焊接有至少一个金刚石锯齿。进一步，所述嵌入件包括嵌入部分和所述露出部分，其中，嵌入部分安装在所述基体中，所述露出部分位于所述基体圆周外沿。进一步，所述嵌入件露出部分端面上加工有若干个通孔。
进一步，所述嵌入件左、右两侧分别设有凹型槽脊、凸型槽脊，相邻两个所述嵌入件安装时，两者相邻接侧部上的凹型槽脊、凸型槽脊相互配合卡接。进一步，所述嵌入件嵌入部分加工有至少一个加强联接用的工艺通孔。进一步，所述嵌入件露出部分带有一个过渡件。进一步，所述过渡件为榫接件，其上加工有榫槽或榫头，与其相匹配，所述嵌入件上安装有榫头或榫槽。进一步，所述榫槽高度方向和长度方向的断面均为梯形，高度方向的梯形夹角为2-18°，长度方向的梯形夹角为1-8°，所述榫头的形状与榫槽相匹配。进一步，所述聚合物基复合材料为树脂基复合材料，其原料包括热固性树脂或热塑性树脂之一，以及增强纤维及其织物以及辅助材料。进一步，所述辅助材料包括固化剂、引发剂、增韧剂、填充剂。本发明采用聚合物基复合材料比传统的钢基体减轻大约2/3的重量，从而大大降低了电动机的启动功率及自身功耗，加上其比较简捷的制作工艺特点，节能低碳效果突出；另外本发明基体自身还存在着大量的树脂与增强纤维的界面，从而明显地降低了锯割石料的噪声，改善了工作环境。
图I为实施例I的局部视图及局部剖面 图2为图I中A-A方向的剖面放大 图3为图I的嵌入件的示意 图4为图3的左视 图5为图3的俯视 图6为图I的榫头的示意 图7为图6的左视图； 图8为图6的俯视 图9为实施例2的局部视图及局部剖面 图10为图9的B-B方向的剖面放大 图11为图9的嵌入件不意 图12为图11的左视 图13为图11的俯视图。
具体实施例方式下面，参考附图1-13，对本发明进行更全面的说明，附图中示出了本发明的示例性实施例。然而，本发明可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本发明全面和完整，并将本发明的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下” “左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。本发明节能环保型金刚石圆锯片聚合物基复合材料基体，包括基体I和嵌入件2，嵌入件2镶嵌在基体I的外圆周上，其中，基体I为聚合物基复合材料制成，聚合物基复合材料为树脂基复合材料，其原料包括热固性树脂或热塑性树脂之一，以及增强纤维及其织物。该复合材料不仅为非金属的不饱和树脂或环氧树脂，聚合物基复合材料也称基脂复合材料，这种复合材料中的树脂范围最广，不但包括了不饱和树脂和环氧树脂在内的许多热固性树脂，还包括了诸如聚丙烯和聚氯乙烯在内的热塑性树脂。聚合物基复合材料主要成分的构成不仅是树脂，还包括纤维及其织物等增强组份以及辅助材料如固化剂、引发剂、增韧剂、填充剂等。嵌入件2包括嵌入部分和所述露出部分,其中，嵌入部分安装在基体I中，露出部分位于基体I圆周外沿，嵌入件2的露出部分外端面上焊接有至少一个金刚石锯齿7。嵌入件2嵌入部分加工有至少一个加强联接用的工艺通孔5，嵌入件2露出部分端面上加工有若干个通孔6。 嵌入件2露出部分带有一个过渡件，该过渡件为榫接件，其上加工有榫槽或榫头，与其相匹配，嵌入件2上安装有榫头或榫槽。嵌入件2左、右两侧分别设有凹型槽脊11、凸型槽脊12，相邻两个嵌入件2安装时，两者相邻接侧部上的凹型槽脊11、凸型槽脊12相互配合卡接。榫槽高度方向和长度方向的断面均为梯形，高度方向的梯形夹角为2-18°，长度方向的梯形夹角为1-8°，榫头3的形状与榫槽13相匹配。与原来的相比，上述角度值得设置，使榫头和榫槽匹配更紧密，自锁更牢，从而在使用中安全性更高。实施例I
如图1-8所示，嵌入件2嵌入部分加工有许多工艺通孔5，这些工艺通孔5起到加强联接嵌入件2的作用；嵌入件2露出部分的榫槽13高度方向与长度方向的断面均为梯形，高度方向梯形夹角为8°，长度方向梯形夹角为4°，榫头3的形状与嵌入件2上的榫槽13相匹配。嵌入件2通过热铸牢固地镶嵌在带有中心孔4的不饱和聚酯树脂基体I上。由于嵌 入件2嵌入部分加工有许多工艺通孔5，基体I的材料在热铸可穿透工艺通孔5而相互联接，起到增强联接牢固的作用。使用时，先将金刚石锯齿10焊接在榫头3上，然后紧插入嵌入件2的榫槽13内。嵌入件2的露出部分左右两侧各有一个凹形槽脊11和凸形槽脊12相配合，防止了因长时间振动所引起的嵌入件2在基体轴向上的错动。实施例2
如图9-13所示，嵌入件14嵌入部分加工有若干个工艺通孔8，这些工艺通孔8起到加强联接嵌入件14的作用；嵌入件14通过热铸牢固地镶嵌在带有中心孔的聚丙烯基体9上，露出部分左右两侧各有一个凹形槽脊11，凸形槽脊12相互配合，防止了嵌入件14在基体9的轴向因长时间振动所引的错动；露出部分加工有若干个通孔6，这些通孔6在焊接金刚石锯齿时，能起到通风隔热作用。露出部分顶端设有2个锯齿7，每个锯齿7长度尺寸明显减小，但整个基体9上的锯齿数量增加，这种齿短数多方式有效地提高了锯切石板的表面质量和生产效率。本发明中，嵌入件2的露出部分外端面上焊接的锯齿7的个数可根据使用需要来设置，如3个、4个、5个、6个，或者更多。本发明采用了聚合物基(树脂基)复合材料作为金刚石圆锯片的基体，因此减轻了金刚石圆锯片大约2/3的重量，从而大大降低了电机的启动功率，也减轻了锯片自身重量带来的功率消耗；基体内部结构上由于存在着大量的高分子与纤维的界面，明显地降低了使用中的噪声；制作工艺较为简单、方便，节约了大量能耗；锯片锯切比较轻快，有利于提高生产效率，尤其在多片锯片同时使用时，综合效果更为明显。此外，过渡件采用了榫接结构，从而创新建立了金刚石圆锯片锯齿机械卡固的模式，保证了两者相互卡紧，起到了方便安装和基体免受焊接热影响的作用；另外，嵌入件露出部分左右侧具有凹形槽脊和凸形槽脊、或方形槽脊配合，形成整体圆周环，从而避免了嵌入件在基体的轴向出现错位的可能性，大大提高了基体使用的安全性、可靠性和使用寿命。
权利要求
1.节能环保型金刚石圆锯片聚合物基复合材料基体，其特征在于，该聚合物基复合材料基体包括基体和嵌入件，嵌入件镶嵌在基体的外圆周上，其中，基体为聚合物基复合材料制成，嵌入件的露出部分外端面上焊接有至少一个金刚石锯齿。
2.如权利要求I所述的节能环保型金刚石圆锯片聚合物基复合材料基体，其特征在于，所述嵌入件包括嵌入部分和所述露出部分，其中，嵌入部分安装在所述基体中，所述露出部分位于所述基体圆周外沿。
3.如权利要求I所述的节能环保型金刚石圆锯片聚合物基复合材料基体，其特征在于，所述嵌入件露出部分端面上加工有若干个通孔。
4.如权利要求I所述的节能环保型金刚石圆锯片聚合物基复合材料基体，其特征在于，所述嵌入件左、右两侧分别设有凹型槽脊、凸型槽脊，相邻两个所述嵌入件安装时，两者相邻接侧部上的凹型槽脊、凸型槽脊相互配合卡接。
5.如权利要求2所述的节能环保型金刚石圆锯片聚合物基复合材料基体，其特征在·于，所述嵌入件嵌入部分加工有至少一个加强联接用的工艺通孔。
6.如权利要求2所述的节能环保型金刚石圆锯片聚合物基复合材料基体，其特征在于，所述嵌入件露出部分带有一个过渡件。
7.如权利要求6所述的节能环保型金刚石圆锯片聚合物基复合材料基体，其特征在于，所述过渡件为榫接件，其上加工有榫槽或榫头，与其相匹配，所述嵌入件上安装有榫头或榫槽。
8.如权利要求7所述的节能环保型金刚石圆锯片聚合物基复合材料基体，其特征在于，所述榫槽高度方向和长度方向的断面均为梯形，高度方向的梯形夹角为2-18°，长度方向的梯形夹角为1-8°，所述榫头的形状与榫槽相匹配。
9.如权利要求I所述的节能环保型金刚石圆锯片聚合物基复合材料基体，其特征在于，所述聚合物基复合材料为树脂基复合材料，其原料包括热固性树脂或热塑性树脂之一，以及增强纤维及其织物以及辅助材料。
10.如权利要求9所述的节能环保型金刚石圆锯片聚合物基复合材料基体，其特征在于，所述辅助材料包括固化剂、引发剂、增韧剂、填充剂。
全文摘要
本发明公开了一种节能环保型金刚石圆锯片聚合物基复合材料基体，包括基体和嵌入件，嵌入件镶嵌在基体的外圆周上，其中，基体为聚合物基复合材料制成，嵌入件的露出部分外端面上焊接有至少一个金刚石锯齿。本发明采用聚合物基复合材料比传统的钢基体减轻大约2/3的重量，从而大大降低了电动机的启动功率及自身功耗，加上其比较简捷的制作工艺特点，节能低碳效果突出；另外本发明基体自身还存在着大量的树脂与增强纤维的界面，从而明显地降低了锯割石料的噪声，改善了工作环境。
文档编号B28D1/04GK102744789SQ20121025255
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者刘林, 刘正刚 申请人:刘林, 刘正刚