专利名称：利用赤泥生产建筑陶瓷的方法
技术领域：
本发明涉及一种利用赤泥生产建筑陶瓷的方法，属于陶瓷制备方法领域。
背景技术：
赤泥，亦称红泥，从铝土矿中提炼氧化铝后排出的工业固体废物。一般含氧化铁量大，外观与赤色泥土相似，因而得名。赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产I吨氧化铝，附带产生I. O 2. O吨赤泥。中国作为世界第4大氧化铝生产国，每年排放的赤泥高达数百万吨。大量的赤泥不能充分有效的利用，只能依靠大面积的堆场堆放，占用了大量土地，也对环境造成了严重的污染。因此，赤泥的开发利用也就成了
各个行业都在研究的课题。同时作为陶瓷行业又属于消耗资源的大户企业，也急于寻找一种替代资源，节约资源。
发明内容
根据现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种利用赤泥生产建筑陶瓷的方法，把赤泥作为一种陶瓷原料使用到生产中，并且生产的产品完全符合国家标准，变废为宝，废物利用，降低生产成本，减少对环境的污染。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种利用赤泥生产建筑陶瓷的方法，其特征在于利用赤泥生产的仿古砖由以下质量百分数的原料组成
透辉石10%
莱阳土 27%
象阴长石15%
莱宪长右15%
生焦 10%
高密瓷石8%
赤泥 15%另外再加入上述物料质量总和5%的废坯。所述的废坯在使用前先将废坯破碎为粒度直径小于2cm的颗粒。所述的所述各原料经混合，研磨，泥浆研磨细度为250目筛筛余< 6%，烧成温度1170°C，烧成周期40分钟。所述的利用赤泥生产建筑陶瓷的方法，其特征在于利用赤泥生产的西式瓦或缸瓦由以下质量百分数的原料组成莱阳土 15%
靑土 30。0 紫砂土 20%
生焦 5%
赤泥 30%。所述各原料经混合，研磨，泥浆研磨细度为250目筛筛余< 15%，烧成温度1100°C，烧成周期30分钟。所用主要原料以及成分如下(以下均为质量百分数)
SiO Al2O3 CaO McO K O Na2O Fe2O., LL透辉石 57.07 1.59 17.07 13.73 0.37 0.18 0.67 9 03莱阳土 68.14 13 7 j 4 3 65 2 16 O 84 0 67 7 09蒙阴长石 72.24 12 13 2 49 O S7 7 ^2 0.19 0 87 3 36莱芜长石 70.15 12.97 3 62 O 6S 5 83 2 48 04 j 35高密瓷 73.01 14.65 2.49 0.57 4.21 1.78 0.87 2.56生焦 43.7 38.04 0.82 0.47 0.21 0.18 2.27 13.73青土 58.56 17 9° I 62 16, Ob， 0.45 ，,2 Π ^
紫砂土 56 46 17 6、 4 49 O2.75 0.73 4 75 12.56经过分析，赤泥的王要化学成分如下SiO2 Al2O3 Fe2O3 I. L赤泥(％)9.63 23.75 48.8 12.73本发明的有益效果是在生产中加入赤泥后，可以调整工艺配方弥补赤泥的缺点，使含有赤泥的原料符合生产瓷砖及其瓦的工艺要求，生产的产品达到国家标准，能变废为宝，废物利用，降低生产成本，减少对环境的污染。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明做进一步描述实施例I利用赤泥生产的仿古砖由以下质量百分数的原料组成透辉石10%
莱阳十.27%
蒙阴长石15%
莱宪长石15%
生焦 10%
高密瓷石8%
赤泥 15%另外再加入上述物料质量总和5%的废坯。废坯在使用前先将废坯破碎为粒度直径小于2cm的颗粒。各原料经混合，研磨，泥浆研磨细度为250目筛筛余5%，烧成温度1170°C，烧成周
期:40分钟。产品检测指标如下。产品执行标准GB/T4100— 2006附录K，经过技术监督局检测，实际检测数据如
下
项H名称单位国家标准检验结果
破坏强度 N彡10001501
断裂模数 Mpa 均值>22均值33
单个最小值多20最小值29
抗热震性 / 10次抗热震性实验无炸裂、无裂纹
无炸裂或裂纹
耐化学腐蚀级耐低浓度酸碱不低于GB级 GLA^
耐高浓度酸碱不低于GB级 GHA
放射性核素 A 类IrsCLO, Iy^ 1.3 1^0.13, Iy^O.33 B 类IRas￡ 1.3, Iy彡 1.9属于 A 类
C 类K2.8
抗冻性100次冻融循环无裂纹或无裂纹无剥落
剥落按照此配方打小饼实验，烧结程度高，烧后坯体颜色发暗红色，比用紫砂土生产的
红坯仿古砖颜色还要深，无变形，按照此配方投料生产，生产工艺参数按照原参数控制，经
过检测，产品完全符合国家标准。实施例2
利用赤泥生产的西式瓦或缸瓦由以下质量百分数的原料组成
莱阳土 15%
靑土 30%
紫砂土 20%
生仏 5%
赤泥 30%。各原料经混合，研磨，泥浆研磨细度为250目筛筛余12%，烧成温度1100°C，烧成周期30分钟。按照此配方打小饼试烧，颜色比原产品鲜艳，烧结程度高，无变形。用此配方投料生产，生产工艺参数按照原参数控制，经过检测，产品完全符合国家标准。由于赤泥自身特点高温强度低，因此通过调整工艺配方使产品在烧制过程中有足够的高温强度，生产的坯体颜色比以前的颜色更加鲜艳，各项理化指标都不低于以前的指标。在实施中，生产线不需要做任何更改，只是调坯体配方就可以应用。整坯体配方就可以应用。
权利要求
1.一种利用赤泥生产建筑陶瓷的方法，其特征在于利用赤泥生产的仿古砖由以下质量百分数的原料组成透辉石10% 莱阳土 27%蒙阴长石I、。莱芜长石15%生焦 10%高密瓷石8% 赤泥 15% 另外再加入上述物料质量总和5%的废坯。
2.根据权利要求I所述的利用赤泥生产建筑陶瓷的方法，其特征在于所述的废坯在使用前先将废坯破碎为粒度直径小于2cm的颗粒。
3.根据权利要求I所述的利用赤泥生产建筑陶瓷的方法，其特征在于所述的各原料经混合，研磨，泥浆研磨细度为250目筛筛余< 6%，烧成温度1170°C，烧成周期40分钟。
4.根据权利要求I所述的利用赤泥生产建筑陶瓷的方法，其特征在于利用赤泥生产的西式瓦或缸瓦由以下质量百分数的原料组成 莱阳土 15% 青:士: 30% 紫砂土 20%生焦 W。 赤泥 30%,,
5.根据权利要求4所述的利用赤泥生产建筑陶瓷的方法，其特征在于所述各原料经混合，研磨，泥浆研磨细度为250目筛筛余< 15%，烧成温度1100°C，烧成周期30分钟。
全文摘要
本发明涉及一种利用赤泥生产建筑陶瓷的方法，属于陶瓷制备方法领域，其特征在于利用赤泥生产的仿古砖由以下质量百分数的原料组成透辉石10%；莱阳土27%；蒙阴长石15%；莱芜长石15%；生焦10%；高密瓷石8%；赤泥15%；另外再加入上述物料质量总和5%的废坯。在生产中加入赤泥后，可以调整工艺配方弥补赤泥的缺点，使含有赤泥的原料符合生产瓷砖及其瓦的工艺要求，生产的产品达到国家标准，能变废为宝，废物利用，降低生产成本，减少对环境的污染。
文档编号C04B33/132GK102850040SQ20121029539
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月18日 优先权日2012年8月18日
发明者李峰芝 申请人:淄博新空间陶瓷有限公司