双混凝土墙板剪刀型龙骨支撑模板系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了双混凝土墙板剪刀型龙骨支撑模板系统，中心拉杆、铰链杆、主龙骨、模板面板、固定挡板和紧固螺丝，一对主龙骨铰连接于铰链杆和中心拉杆组成的连杆系统上，模板面板固定在主龙骨上，中心拉杆上设有多对铰链杆，中心拉杆上部设有固定挡板，中心拉杆上端设有紧固螺丝；一对主龙骨位置中心拉杆两侧，铰链接于铰链杆上，两个龙骨系统通过模板面板连接形成剪刀型支撑模板系统。本发明解决了两面相邻混凝土墙体不能同时施工、两墙间的支撑龙骨和模板难以拆除及影响工程进度的问题，支撑系统利用旋转系统中心拉杆上端的螺丝，使两片墙板模板之间间距得到很好控制，能使两片墙模板连同本支撑系统形成有机整体。
【专利说明】双混凝土墙板剪刀型龙骨支撑模板系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑施工【技术领域】，具体属于双混凝土墙板剪刀型龙骨支撑模板系统。
【背景技术】
[0002]现有对于因设变形缝等原因而设计的两面相邻混凝土墙板距离较近在200mm-500mm的建筑工程，由于立模不能进人操作。以往施工均采用先施工一侧墙板，待墙板拆模后再以该侧墙板为支撑施工另一侧墙板。施工技术存在主要质量缺陷为，两面墙体不能同时施工，影响工程进度；第二片墙体施工时，两墙间的支撑龙骨和模板难以固定，拆除难度大，模板及龙骨易落入夹缝底部。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供了双混凝土墙板剪刀型龙骨支撑模板系统，解决了两面墙体不能同时施工、两墙间的支撑龙骨和模板难以固定、拆除困难及影响工程进度的问题，支撑系统利用旋转系统中心拉杆上端的紧固螺丝，使两片墙板模板之间间距得到很好控制，能使两片墙板模板连同本支撑系统形成有机整体。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]双混凝土墙板剪刀型龙骨支撑模板系统，中心拉杆、铰链杆、主龙骨、模板面板、紧固螺丝和固定挡板，所述的模板面板固定在主龙骨上，一对主龙骨铰连接于铰链杆和中心拉杆组成的连杆系统上，中心拉杆上设有多对铰链杆，中心拉杆上部设有固定挡板，中心拉杆上端设有紧固螺丝；所述的一对主龙骨位置中心拉杆两侧，铰链接于铰链杆上。
[0006]所述的每对铰链杆呈“剪刀”型。
[0007]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0008]本发明模板系统利用旋转系统中心拉杆上端的螺丝，使两片墙板模板之间间距得到很好控制，能使两片墙板模板连同本龙骨支撑系统形成有机整体。在拆模时利用旋转系统中心拉杆上端的螺丝，使两片墙板模板龙骨间距减小，从上部把该模板系统吊出，从而解决了该处模板难以拆除和拆除时模板下落问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图2为竖直剖面图。
[0011]图3为俯视图。
[0012]图4为水平剖面图。
【具体实施方式】
[0013]参见附图，双混凝土墙板剪刀型龙骨支撑模板系统，中心拉杆1、铰链杆2、主龙骨3、模板面板4、固定挡板5和紧固螺丝6,—对铰链杆2铰连接于中心拉杆I上，中心拉杆I上设有多对铰链杆2，每对铰链杆2呈“剪刀”型。中心拉杆I上部设有固定挡板5，中心拉杆I上端设有紧固螺丝6，中心拉杆I两侧设有主龙骨3，铰链杆2另一端铰连接于主龙骨3，主龙骨3与模板面板4固定连接，两片龙骨系统通过模板面板连接成本模板系统。以便将支撑龙骨系统从墙体之间吊出来。
【权利要求】
1.双混凝土墙板剪刀型龙骨支撑模板系统，中心拉杆、铰链杆、主龙骨、模板面板、紧固螺丝和固定挡板，其特征在于:所述的模板面板固定在主龙骨上，一对主龙骨铰连接于铰链杆和中心拉杆组成的连杆系统上，中心拉杆上设有多对铰链杆，中心拉杆上部设有固定挡板，中心拉杆上端设有紧固螺丝；所述的一对主龙骨位置中心拉杆两侧，铰链接于铰链杆上。
2.根据权利要求1所述的双混凝土墙板剪刀型龙骨支撑模板系统，其特征在于:所述的每对铰链杆呈“剪刀”型。
【文档编号】E04G17/14GK103541544SQ201210436956
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2012年10月27日 优先权日:2012年10月27日
【发明者】谢月实 申请人:谢月实, 合肥建工集团有限公司