专利名称：一种用于加气砌块的抗裂砂浆原料及抗裂砂浆的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑材料，具体涉及一种用于加气砌块的抗裂砂浆原料及抗裂砂浆的制备方法。
背景技术：
加气砌块是一种新型的墙体材料，用作建筑物填充墙，具有隔音、隔热、保温、防火等功能。目前，用于加气砌块的砌筑抹面砂浆，由于受到加气砌块高吸水率的影响，在砌筑和抹面时，会很快吸收砂浆中的水分，使砂浆粉化，从而造成砂浆无结构 力、易开裂，影响整个墙面的结构；另一方面，由于加气砌块的吸水性使砌块的伸缩性加大，超过了抗裂砂浆的塑性，从而造成砂浆抹面出现裂缝，在雨天时雨水会沿着裂缝进入墙体而影响内墙的装饰。为解决这类问题，一般的方法是在加气砌块墙面上预先湿水，并快速地抹第一遍砂浆，待第一遍砂浆干后再抹第二遍砂浆，后期还要进行多次的湿水养护，砂浆抹面的工艺复杂，且仍不能彻底解决空鼓脱落等质量问题。现有技术中，为了解决抹面砂浆的水分被快速吸收而造成的问题，可采用在砂浆中加入纤维素，增加了砂浆的稠性，从而保持砂浆中的水分不被加气砌块吸收，在实际运用过程中，往往需要加入大于正常比例的纤维素，才能满足在加气砌块上抹砂浆时的保水速度，然而，砂浆太稠，会出现抹面不平整的问题，影响墙面的结构，且施工难度大。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上缺点，提供一种用于加气砌块的抗裂砂浆原料及其制备方法，使用该抗裂砂浆原料及其制备方法得到的抗裂砂浆能解决砂浆的保水问题、抹面时砂浆太稠而使墙面不平整的问题。本发明的技术方案是—种用于加气砌块的抗裂砂浆原料，所述抗裂砂浆原料的组分及各组分的重量百分比为干砂68-75%；水泥23-30%；纤维0·1-0. 15% ;纤维素O.15-0. 2% ;触变润滑剂0·25-0. 5% ；可再分散乳胶粉I. 5-2%。进一步地，所述纤维为聚丙烯纤维和/或木质素纤维。进一步地，所述纤维素为羟丙基甲基纤维素。进一步地，所述触变润滑剂的基材为片层状的硅酸盐矿物材料。进一步地，所述可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯的共聚物、丙烯酸共聚物中的一种。
一种用于加气砌块的抗裂砂浆的制备方法，所述制备方法包括如下步骤a、将权利要求I所述的抗裂砂浆原料充分混合；b、将步骤a的砂浆原料与一定量的水混合，搅拌均匀后制得用于加气砌块的抗裂砂浆。进一步地，所述水与砂浆原料的混合比例为O. 3:1-0. 5:1。本发明提供的用于加气砌块的抗裂砂浆原料及抗裂砂浆的制备方法，与现有技术相比，具有如下优点I、本发明提供的用于加气砌块的抗裂砂浆原料及抗裂砂浆的制备方法，得到的抗裂砂浆既保证了砂浆抹面时的保水问题，又使抹面时砂浆不粘刀，保证了墙面的平整性。本 发明提供的抗裂砂浆原料，添加了纤维素和触变润滑剂，纤维素用作增稠剂和粘结剂，添加进砂浆后，可锁住砂浆中的水分，使其不被加气砌块快速吸收，纤维素的加入量，可保证抹灰时的保水速度，使砂浆中的胶凝材料可在预定的时间内慢慢凝固，在抹灰时不会存在因水分被吸收而出现粉化、开裂的问题；触变润滑剂加入砂浆中，在静止时有较高的稠度，使在一定的时间内锁住砂浆中的水分，而在外力作用下，则会变成低稠度的流体。特别是当触变润滑剂的基材为片层状硅酸盐矿物材料时，在砂浆的水性系统中，片层状硅酸盐矿物材料能够形成一种为卡屋式的结构，这种结构能够提高浆料的接触黏度，但在外部剪切力时这种结构被破坏，从而降低其黏度。在砂浆抹面时，砂浆受到剪切力的作用，砂浆稠度降低，而将低稠度的砂浆进行抹灰，不会出现抹灰刀被砂浆粘住而造成抹灰表面被拖挂的不平整的现象，施工方便、简单。因此，纤维素和触变润滑剂的加入，保证抹灰时砂浆中的水分不被快速吸收，提高了抹灰墙面的质量，且降低了施工难度，使抹灰表面平整。2、本发明提供的用于加气砌块的抗裂砂浆原料及抗裂砂浆的制备方法，得到的砂浆具有较强的粘结力，砂浆抹面固化后，墙面具有较强的强度，可有效防止墙面脱落，从而延长了墙面的使用寿命。本发明的抗裂砂浆原料中，添加了可再分散乳胶粉，可再分散乳胶粉具有极突出的粘结强度，加入到砂浆中，能提高砂浆的粘附性/粘合性、抗折强度，提高墙面的强度，使固化后的砂浆达到与墙体同样的寿命，使用效果好。同时，可再分散乳胶粉使砂浆具有柔性并有较长之开放时间，赋予砂浆优良的耐碱性，改善砂浆的防水性、可塑性、耐磨性能和施工性，在柔性抗裂砂浆中更具有较强的柔韧性。本发明制得的抗裂砂浆，其可操作时间大于I. 6h，在可操作时间内拉伸粘结强度大于O. 7MPa，线性收缩率小于1%。3、本发明提供的用于加气砌块的抗裂砂浆原料及抗裂砂浆的制备方法，得到的抗裂砂浆，施工方便、快捷。本发明提供的用于加气砌块的抗裂砂浆原料及抗裂砂浆的制备方法，得到的抗裂砂浆，与传统的砂浆相比，因从产品的源头解决砂浆的质量问题，使用时，无需对砂浆进行湿水养护，也无需多层抹灰，使用方便快捷，可大大缩短工期，并降低了劳动强度。
具体实施例方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例I用于加气砌块的抗裂砂浆原料的组分及各组分的含量如下(总重量为500kg)
//ll/w工⑶,, 聚内烯纤抟内坫屮坫触变_滑 "Illf分敗乳胶
I赚维m錢剂粉
IR M: (Kg):M0150 0,50. 751.257.5 承!1—丨:—1:1'分比(％) 68% 30% 0.1%0. 15%0.25% 1.51其中，可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物。用上述砂浆原料制备用于加气砌块的抗裂砂浆，制备方法如下a、将上述的抗裂砂浆原料充分混合；b、将步骤a的砂浆原料与一定量的水混合，搅拌均匀后制得用于加气砌块的抗裂砂浆；其中，水与砂浆的混合比例为0. 4 :1。通过上述制备方法得到的抗裂砂浆，其可操作时间为I. 8h，在可操作时间内拉伸粘结强度为0. 75MPa，线性收缩率小于1%。实施例2用于加气砌块的抗裂砂浆原料的组分及各组分的含量如下(总重量为1000kg)
如八木质素纤羟内坫屮Il 触变"WF分散乳胶
』.刀十匕水血维维It剂粉
.IW(Kg) 690 288 1.31.7316
- fUSC丨分比(％) 69% 28.8% 0. 13% 0. 17%0.3% 1.6%其中，可再分散乳胶粉为醋酸乙烯/叔碳酸乙烯的共聚物；触变润滑剂的基材为片层状的硅酸盐矿物材料。用上述砂浆原料制备用于加气砌块的抗裂砂浆，制备方法如下a、将上述的抗裂砂浆原料充分混合；b、将步骤a的砂浆原料与一定量的水混合，搅拌均匀后制得用于加气砌块的抗裂砂浆；其中，水与砂浆的混合比例为0. 3 :1。通过上述制备方法得到的抗裂砂浆，其可操作时间为I. 7h，在可操作时间内拉伸粘结强度为0. 72MPa，线性收缩率小于1%。实施例3用于加气砌块的抗裂砂浆原料的组分及各组分的含量如下(总重量为1000kg)
权利要求
1.一种用于加气砌块的抗裂砂浆原料，其特征在于，所述抗裂砂浆原料的组分及各组分的重量百分比为 干砂:68-75% ； 水泥:23-30% ；纤维:0. 1-0. 15% ；纤维素:0. 15-0. 2% ； 触变润滑剂:0. 25-0. 5% ；可再分散乳胶粉1. 5-2%。
2.根据权利要求I所述的用于加气砌块的抗裂砂浆原料，其特征在于，所述纤维为聚丙烯纤维和/或木质素纤维。
3.根据权利要求I所述的用于加气砌块的抗裂砂浆原料，其特征在于，所述纤维素为羟丙基甲基纤维素。
4.根据权利要求I所述的用于加气砌块的抗裂砂浆原料，其特征在于，所述触变润滑剂的基材为片层状的硅酸盐矿物材料。
5.根据权利要求I所述的用于加气砌块的抗裂砂浆原料，其特征在于，所述可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯的共聚物、丙烯酸共聚物中的一种。
6.一种用于加气砌块的抗裂砂浆的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤 a、将权利要求I所述的抗裂砂浆原料充分混合； b、将步骤a的砂浆原料与一定量的水混合，搅拌均匀后制得用于加气砌块的抗裂砂浆。
7.根据权利要求6所述的用于加气砌块的抗裂砂浆的制备方法，其特征在于，所述水与砂浆原料的混合比例为0. 3:1-0. 5:1。
全文摘要
本发明公开了一种用于加气砌块的抗裂砂浆原料及抗裂砂浆的制备方法，所述抗裂砂浆原料的组分及各组分的重量百分比为干砂68-75%；水泥23-30%；纤维0.1-0.15%；纤维素0.15-0.2%；触变润滑剂0.25-0.5%；可再分散乳胶粉1.5-2%；抗裂砂浆的制备方法是将抗裂砂浆原料与一定量的水充分混合，并搅拌均匀。本发明提供的用于加气砌块的抗裂砂浆原料及抗裂砂浆的制备方法，得到的抗裂砂浆既保证了砂浆抹面时的保水性，又使抹面时砂浆不粘刀，保证了墙面的平整性；且砂浆具有较强的粘结力。
文档编号C04B22/08GK102964094SQ20121046487
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月17日 优先权日2012年11月17日
发明者严颖 申请人:株洲宾得环保建筑材料有限公司