专利名称：采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法
技术领域：
本发明涉及一种彩色盐的制备方法，特别是涉及一种采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法。
背景技术：
我国年产氯化钠8000万吨左右，其中用作食盐的有800万吨，为全球第二大氯化钠生产国家。通常情况下，氯化钠呈现的状态为白色或者半透明状颗粒或类颗粒状粉末。此种形态的氯化钠用于工业或者食用时，并无不妥之处。但是，如果想进一步拓宽氯化钠的使用领域，提高其使用价值，单一的白色显然缺乏表现力，无法满足人们对色彩的追求。虽然中东地区能出产粉红色或者橙红色的天然矿物盐，但因其产量有限，同时颜色多为橙红色，仍较难大面积的推广应用。为此，研究开发一种可以获得多种色彩氯化钠的方法显得尤为必要，这样可使氯化钠得以推广应用。鉴于此，本发明研究开发了一种可获得彩色氯化钠的技术方案。通过简单有效的方法，获得一系列色彩的氯化钠，其有望广泛用于各种盐的工艺品，如:盐画、盐雕以及以盐为主要原料生产的各种装饰材料等。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法。本发明技术方案是以氯化钠为主要原料，通过物理的方法，使其与所选择的无机颜料得到充分的混合，从而得到颜色鲜艳、均匀且持久的彩色盐颗粒或者粉末。本发明所使用的无机颜料均为无毒或低毒的。同时，所使用的无机颜料具有颜色鲜艳、着色能力强、色系全等优点。而且，本发明生产所需要的原料来源广泛，生产流程短，工艺简单，易于工业化生产和推广。为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:
本发明提供一种采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法，所述制备方法包括以下步
骤:
a、以氯化钠和无机颜料为基本原料，以干粉计，所述无机颜料与氯化钠二者之间的重量比例1 3:2000 20 ；
b、按照步骤a所述原料之间的配比比例称取氯化钠和无机颜料，将称取的氯化钠置于容器中，然后加入称取的无机颜料以小型混料机进行初步混合，混合过程中加入占氯化钠和无机颜料总重量O 1.5%的白炭黑或/和硬脂酸镁，并使其与其他物料混合均匀；
C、将步骤b混合均匀的物料进行再次混合，使其物料充分混合；
d、将步骤c充分混合后的物料装入包装袋中，封口密闭包装，置于阴凉干燥处储存。根据上述的采用无机 颜料制备氯化钠彩色盐的方法，步骤a中所述氯化钠的质量百分含量≥91%，粒径范围为0.1 3.5mm。根据上述的采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法，步骤a中所述无机颜料为氧化铁红、群青、氧化铁橙、氧化铁黄、铬绿、氧化钴、二氧化钛、氧化锌、镉黄、镉橙、镉红、钥铬橙、钥铬红、铅铬橙、铅铬绿、普鲁士蓝和炭黑中的至少一种。根据上述的采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法，步骤b中以小型混料机进行混合时的搅拌速度为35 200r/min,搅拌时间为5 lOmin。根据上述的采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法，步骤c中所述进行再次混合时采用的混合设备为小型高速搅拌机、砂磨机、行星球磨机或气流磨。根据上述的采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法，所述小型高速搅拌机的转速为5000 10000r/min，搅拌时间为I 3min。另外，利用本发明类似技术方案，将氯化钠颗粒与二氧化钛-云母颗粒按照重量比例为1:200 3:50的比例进行混合，同时加入占上述两种原料总重量0.1 2%的氧化铁-云母，制备成金黄色双色调的珠光盐颗粒。利用本发明技术方案，在颗粒氯化钠中加入占氯化钠重量0.5 10%的长余辉磷光体颗粒共混，制备成为发光盐；还有另外的方法是加入燐光体颗粒后加热至810 100(TC与盐结晶熔合，冷却后形成新的盐发光晶体。本发明的积极有益效果:1、本发明技术方案是以氯化钠为主要原料，通过物理的方法，使其与所选择的无机颜料得到充分的混合，从而得到颜色鲜艳、均匀且持久的彩色盐颗粒或者粉末。2、本发明所使用的无机颜料均为无毒或低毒的。同时，所使用的无机颜料具有颜色鲜艳、着色能力强、色系全等优点。3、本发明生产所需要的原料来源广泛，生产流程短，工艺简单，易于工业化生产和推广。4、本发明得 到的彩色盐色彩鲜艳，颜色齐全，具有很高的表现能力，利用该原料，可制作成各种各样的工艺品。四具体实施方式
:
以下结合实施例进一步阐述本发明，但并不限制本发明的内容。实施例1:
本发明采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法，该制备方法的详细步骤如下(本实施例利用氧化铁红制作红色盐):
a、以氯化钠(氯化钠的质量百分含量彡91%，粒径范围为0.1 3.5mm)和氧化铁红为基本原料，以干粉计，所述氯化钠与氧化铁红二者之间的重量比例为200:1 ;
b、按照步骤a所述原料之间的配比比例称取氯化钠IOOg和氧化铁红0.5g，将称取的氯化钠置于容器中，然后加入称取的氧化铁红，以小型混料机进行初步混合(混合时的搅拌速度为35 200r/min，搅拌时间为5 lOmin)，同时加入白炭黑和硬脂酸镁各0.5g进一步混合，使其与其他物料混合均匀；
C、将步骤b混合均匀的物料倒入小型高速搅拌机中进行再次混合，控制转速为5000 10000r/min,搅拌时间为I 3min,搅拌后使其物料充分混合；
d、将步骤c充分混合后的物料装入包装袋中，封口密闭包装，置于阴凉干燥处储存。实施例2:
本发明采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法，该制备方法的详细步骤如下(本实施例利用铬绿制作绿色盐):a、以氯化钠(氯化钠的质量百分含量>91%，粒径范围为0.1 3.5mm)和铬绿为基本原料，以干粉计，所述氯化钠与铬绿之间二者之间的重量比例为500:1 ;
b、按照步骤a所述原料之间的配比比例称取氯化钠500g和铬绿lg，将称取的氯化钠置于容器中，然后加入称取的铬绿，以小型混料机进行初步混合(混合时的搅拌速度为35 200r/min，搅拌时间为5 lOmin)，同时加入白炭黑和硬脂酸镁各2.5g进一步混合，使其物料混合均勻；
C、将步骤b混合均匀的物料以气流磨进行混合粉碎，调整分级轮频率至合适范围，最后得到平均粒径IMffl的超细粉；
d、将步骤c得到的超细粉装入包装袋中，封口密闭包装，置于阴凉干燥处储存。实施例3:
本发明采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法，该制备方法的详细步骤如下(本实施例利用氧化钴制作蓝色盐):
a、以氯化钠(氯化钠的质量百分含量>91%，粒径范围为0.1 3.5mm)和氧化钴为基本原料，以干粉计，所述氯化钠与氧化钴二者之间的重量比例为1000:1 ;
b、按照步骤a所述原料之间的配比比例称取氯化钠2000g和氧化钴2g，将称取的氯化钠置于容器中，然后加入 称取的氧化钴，以小型混料机进行初步混合(混合时的搅拌速度为35 200r/min,搅拌时间为5 IOmin),同时加入白炭黑和硬脂酸镁各IOg进一步混合,使其物料混合均匀；
C、将步骤b混合均匀的物料以行星球磨机进行混合粉碎，行星球磨机的转速为200r/min 1000r/min,最后得到平均粒径 5Mm的细粉；
d、将步骤c得到的细粉装入包装袋中，封口密闭包装，置于阴凉干燥处储存。实施例4:
本发明采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法，该制备方法的详细步骤如下(本实施例利用镉黄制作黄色盐):
a、以氯化钠(氯化钠的质量百分含量>91%，粒径范围为0.1 3.5mm)和镉黄为基本原料，以干粉计，所述氯化钠与镉黄二者之间的重量比例为100:1 ;
b、按照步骤a所述原料之间的配比比例称取氯化钠200g和镉黄2g，将称取的氯化钠置于容器中，然后加入称取的镉黄，以小型混料机进行初步混合(混合时的搅拌速度为35 200r/min，搅拌时间为5 lOmin)，同时加入白炭黑和硬脂酸镁各Ig进一步混合，使其与其他物料混合均匀；
C、将步骤b混合均匀的物料以双锥砂磨机进行混合粉碎，转速为1500r/min 2500r/min，最后得到平均粒径IMffl的超细粉；
d、将步骤c得到的超细粉物料装入包装袋中，封口密闭包装，置于阴凉干燥处储存。实施例5:
本发明采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法，该制备方法的详细步骤如下(本实施例利用氧化铁橙制作橙色盐):
a、以氯化钠(氯化钠的质量百分含量>91%，粒径范围为0.1 3.5mm)和氧化铁橙为基本原料，以干粉计，所述氯化钠与氧化铁橙二者之间的重量比例为200:1 ;
b、按照步骤a所述原料之间的配比比例称取氯化钠200g和氧化铁橙1.0g，将称取的氯化钠置于容器中，然后加入称取的氧化铁橙，以小型混料机进行初步混合(混合时的搅拌速度为35 200r/min，搅拌时间为5 lOmin)，同时加入白炭黑和硬脂酸镁各0.5g进一步混合，使其物料混合均匀；
C、将步骤b混合均匀的物料以气流磨进行混合粉碎，调整分级轮频率至合适范围，最后得到平均粒径IMffl的超细粉；
d、将步骤c得到的超细粉装入包装袋中，封口密闭包装，置于阴凉干燥处储存。实施例6:
本发明采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法，该制备方法的详细步骤如下(本实施例利用炭黑制作黑色盐):
a、以氯化钠(氯化钠的质量百分含量彡91%，粒径范围为0.1 3.5mm)和炭黑为基本原料，以干粉计，所述氯化钠与炭黑二者之间的重量比例为20:1 ;
b、按照步骤a所述原料之间的配比比例称取氯化钠200g和炭黑10g，将称取的氯化钠置于容器中，然后加入称取的炭黑，以小型混料机进行初步混合(混合时的搅拌速度为35 200r/min,搅拌时间为5 IOmin),同时加入白炭黑和硬脂酸镁各1.0g进一步混合，使其物料混合均匀；
C、将步骤b混合均匀的物料以高速混合机进行混合粉碎，高速混合机的转速为5000r/min 10000r/min,混合时间I 3min,混合粉碎后得到超细粉；
d、将步骤c得到的超细粉装入包装袋中，封口密闭包装，置于阴凉干燥处储存。实施例7:
本发明采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法，该制备方法的详细步骤如下(本实施例利用二氧化钛-云母制作珠光盐):
a、以氯化钠(氯化钠的质量百分含量彡91%,粒径范围为0.1 3.5mm)和二氧化钛-云母为基本原料，以干粉计，所述氯化钠与二氧化钛-云母颗粒二者之间的重量比例为20:1 ;
b、按照步骤a所述原料之间的配比比例称取氯化钠200g和二氧化钛-云母颗粒10g，将称取的氯化钠置于容器中，然后加入称取的二氧化钛-云母，以小型混料机进行初步混合(混合时的搅拌速度为35 200r/min,搅拌时间为5 IOmin),同时加入白炭黑和硬脂酸镁各1.0g进一步混合，使其物料混合均匀；
C、完成步骤b后，然后加入氧化铁-云母约2.2g，按照步骤b中所述的方法进行混合程
序;
d、将步骤c混合均匀的物料以高速混合机进行进一步混合，混合机的转速为5000r/min 10000r/min,混合时间为I 3min,最后得到金黄色双色调珠光盐颗粒；
e、将步骤d得到的金黄色双色调珠光盐颗粒装入包装袋中，封口密闭包装，置于阴凉干燥处储存。实施例8:
本发明采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法，该制备方法的详细步骤如下(本实施例利用长余辉磷光体颗粒制作发光盐):
a、以氯化钠(氯化钠的质量百分含量彡91%,粒径范围为0.1 3.5mm)和长余辉磷光体颗粒为基本原料，以干粉计，所述氯化钠与长余辉磷光体颗粒二者之间的重量比例为40:1 ；b、按照步骤a所述原料之间的配比比例称取氯化钠200g和长余辉磷光体颗粒5.0gdf称取的氯化钠置于容器中，然后加入称取的长余辉磷光体颗粒，以小型混料机进行初步混合(混合时的搅拌速度为35 200r/min,搅拌时间为5 IOmin),同时加入白炭黑和硬脂酸镁各1.0g进一步混合，使其与其他物料混合均匀；
C、将步骤b混合均匀的物料以高速混合机进行混合粉碎，高速混合机的转速5000r/min 10000r/min,混合时间I 3min,最后得到发光盐；
d、将步骤c得到的发光盐装入包装袋中，封口密闭包装，置于阴凉干燥处储存。 实施例9:
本发明采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法，该制备方法的详细步骤如下(本实施例利用磷光体颗粒制作发光盐):
a、以氯化钠(氯化钠的质量百分含量>91%,粒径范围为0.1 3.5mm)和磷光体颗粒为基本原料，以干粉计，所述氯化钠与磷光体颗粒二者之间的重量比例为40:1 ;
b、按照步骤a所述原料之间的配比比例称取氯化钠200g和磷光体颗粒5g，将称取的氯化钠置于容器中，然后加入称取的磷光体颗粒，以小型混料机进行初步混合(混合时的搅拌速度为35 200r/min，搅拌时间为5 lOmin)，使其物料混合均匀；
C、将步骤b混合均匀的物料倒入氧化铝坩埚中，于马弗炉中在810 1000°C熔融30 60min，而后倒入冷坩埚中，自然冷却结晶；
d、将步骤c得到的结晶体进行初步粉碎后，以高速混合粉碎机对其进行进一步的粉碎，高速混合粉碎机的转速5000 10000r/min,混合时间I 3min,最后得到发光盐；
e、将步骤d得到的发光盐装入包装袋`中，封口密闭包装，置于阴凉干燥处储存。
权利要求
1.一种采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤: a、以氯化钠和无机颜料为基本原料，以干粉计，所述无机颜料与氯化钠二者之间的重量比例为I 3:2000 20 ； b、按照步骤a所述原料之间的配比比例称取氯化钠和无机颜料，将称取的氯化钠置于容器中，然后加入称取的无机颜料以小型混料机进行初步混合，混合过程中加入占氯化钠和无机颜料总重量O 1.5%的白炭黑或/和硬脂酸镁，并使其与其他物料混合均匀； C、将步骤b混合均匀的物料进行再次混合，使其物料充分混合； d、将步骤c充分混合后的物料装入包装袋中，封口密闭包装，置于阴凉干燥处储存。
2.根据权利要求1所述的采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法，其特征在于:步骤a中所述氯化钠的质量百分含量> 91%,粒径范围为0.1 3.5mm。
3.根据权利要求1所述的采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法，其特征在于:步骤a中所述无机颜料为氧化铁红、群青、氧化铁橙、氧化铁黄、铬绿、氧化钴、二氧化钛、氧化锌、镉黄、镉橙、镉红、钥铬橙、钥铬红、铅铬橙、铅铬绿、普鲁士蓝和炭黑中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法，其特征在于:步骤b中以小型混料机进行混合时的搅拌速度为35 200r/min,搅拌时间为5 lOmin。
5.根据权利要求1所述的采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法，其特征在于:步骤c中所述进行再次混合时采用的混 合设备为小型高速搅拌机、砂磨机、行星球磨机或气流磨。
6.根据权利要求5所述的采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法，其特征在于:所述小型高速搅拌机的转速为5000 10000r/min，搅拌时间为I 3min。
全文摘要
本发明公开了一种采用无机颜料制备氯化钠彩色盐的方法。该方法以氯化钠和无机颜料为基本原料，首先将氯化钠置于容器中，然后加入无机颜料搅拌进行初步混合，并加入白炭黑或/和硬脂酸镁进一步混合；混合后倒入高级混合设备中进行再次混合，使其物料充分混合；充分混合后的物料装入包装袋中，封口密闭包装，置于阴凉干燥处储存。本发明是以氯化钠为主要原料，通过物理的方法，使其与所选择的无机颜料得到充分的混合，从而得到颜色鲜艳、均匀且持久的彩色盐颗粒或者粉末。本发明所使用的无机颜料均为无毒或低毒的；本发明生产所需要的原料来源广泛，生产流程短，工艺简单，易于工业化生产和推广。
文档编号C04B14/36GK103073209SQ20121057910
公开日2013年5月1日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者许卫苏, 杨李富, 左梦巧, 丁新碧, 张卫华 申请人:河南省盐业总公司, 许卫苏, 左梦巧