一种树脂人造石的粘接结构的制作方法

文档序号:1998638阅读:725来源:国知局
专利名称:一种树脂人造石的粘接结构的制作方法
技术领域
本实用新型属于人造石技术领域,特别涉及一种能够提高树脂人造石与找平砂浆层之间的粘接性的树脂人造石的粘接结构。
背景技术
树脂人造石是近些年来比较流行的一种装饰材料。它是由碎料后的天然石材与聚合物树脂、固化剂和助剂等混合,经真空挤压、震动成型而做成的一种建筑装饰饰面材料。树脂人造石兼备大理石的天然质感和坚固质地,又具有陶瓷的光洁细腻和木材的易加工性。作为一代高科技产品,树脂人造石材方方面面表现出众·一是绚丽多彩,无放射性,使用安全;二是极具可塑性,线条浑圆流畅,可以做出任何造型;三是抗污力强,易清洁;表面没有孔隙,不易被染色;四是易于保养,可重复翻新。但是树脂人造石的热膨胀系数是瓷砖的5倍,这也就意味着在相同的温度变化范围内,树脂人造石的膨胀或收缩是瓷砖的5倍。而目前的粘贴施工工艺仍比较落后,一般是采用半干砂浆在混泥土层上找平、然后粘贴水泥净浆,最后再粘上树脂人造石的方法。采用这种方法粘贴的树脂人造石存在以下问题当有较大的温差存在时,会在水泥净浆粘结层和找平找平砂浆层中产生很大的应力,若找平找平砂浆层或粘结层的强度低,会导致粘结失败。有鉴于此,确有必要提供一种能够提高树脂人造石与找平砂浆层之间的粘接性的树脂人造石的粘接结构。

实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种能够提高树脂人造石与找平砂浆层之间的粘接性的树脂人造石的粘接结构,该结构使得采用树脂人造石制作的台面、地面和墙面等即使在温差较大的环境下也不容易发生粘接失效的问题,以克服现有技术中的树脂人造石的粘贴结构得到的台面、地面和墙面在温差较大的环境下容易粘接失效的不足。为了实现上述目的,本实用新型所采用如下技术方案一种树脂人造石的粘接结构,包括找平砂浆层、石材胶层和树脂人造石层,所述石材胶层设置于所述找平砂浆层和树脂人造石层之间。作为本实用新型树脂人造石的粘接结构的一种改进,所述找平砂浆层的厚度为20-500mmo作为本实用新型树脂人造石的粘接结构的一种改进,所述石材胶层的厚度为5-30mmo作为本实用新型树脂人造石的粘接结构的一种改进,所述树脂人造石层的厚度为O.5_20cm。作为本实用新型树脂人造石的粘接结构的一种改进,所述树脂人造石层的厚度为l_12cm0作为本实用新型树脂人造石的粘接结构的一种改进,所述树脂人造石层的厚度为
2.5cm0相对于现有技术,本实用新型通过使用石材胶层来提高粘接层的粘接力,从而提高树脂人造石与找平砂浆层之间的粘接性,防止树脂人造石与找平砂浆层由于较大温差而导致的粘接失效,提闻树脂人造石的使用寿命。

图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式
,对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。如图I所示,本实用新型提供的一种树脂人造石的粘接结构,包括找平砂浆层2、石材胶层3和树脂人造石层1,石材胶层3设置于找平砂浆层2和树脂人造石层I之间。其中,找平砂浆层2的厚度为20-500mm。找平砂浆层2的厚度太小,不利于做成平整的找平砂浆层2 ;找平砂浆层2的厚度太大,则会造成材料的不必要的浪费,造成生产成本的增加。石材胶层3的厚度为5-30_。石材胶层3的厚度太小,则对找平砂浆层2和树脂人造石层I的粘接作用太小,容易造成树脂人造石层I的脱落;石材胶层3的厚度太大,则会造成材料的不必要浪费,造成生产成本的增加。树脂人造石层I的厚度为O. 5-20cm。若树脂人造石层I的厚度太小,则会使树脂人造石层I的强度太小,易变形,易碎;而若树脂人造石层I的厚度太大,又会造成安装的不便,还会造成材料的不必要的浪费。因此,树脂人造石层I的厚度为O. 5-20cm是一个比较合理的选择。优选的,树脂人造石层I的厚度为l_12cm。更优选的,树脂人造石层I的厚度为2. 5cm。具体施工时,包括以下步骤第一步,将砂浆干粉加入水中,搅拌均匀,得到砂浆。具体的,先将计量好的清水倒入洁净的容器中,再加入砂浆干粉(砂浆干粉与清水的质量比例约为(6-10) 1),同时使用电动搅拌机搅拌至均匀无结块的浆状,静置2分钟,再搅拌30秒,即可使用。使用过程中需要注意的是使用的过程中不能随意加水或砂浆干粉;已经凝结的找平砂浆层不能加水重新使用;搅拌好的砂浆应该在I. 5小时内用完;施工温度保持在5-40°C之间。第二步,将砂浆刮在混泥土基面上,抹平,压实,干燥,得到找平砂浆层2 ;第三步,将石材胶加入水中,搅拌均匀,得到石材胶浆。具体的,先将计量好的清水倒入洁净的容器中,再加入石材胶干粉(石材胶与清水的质量比例约为(4-10) 1),同时使用电动搅拌机搅拌至均匀无结块的浆状,静置2分钟,再搅拌30秒,即可使用。使用过程中,需要注意的是树脂人造石的背面若有防护用的玻纤网,应连同胶水一起铲掉,确保石材背面洁净;搅拌好的石材胶浆在桶中放置的时间应小于30分钟;在使用过程中,不能随意加水或干粉;施工时密切注意已经上墙或上台面的石材胶,确保石材胶的表面保持新鲜。若表面形成一层膜,将会影响粘接效果,则需要使用齿形抹刀重新梳理。若时间过长,需将石材胶刮除,重新刮石材胶;石材粘贴施工完成6小时后,方可行人或填缝。第四步,将石材胶浆刮在第二步得到的找平砂浆层上,得到石 材胶层3 ;第五步,将树脂人造石按压在第四步得到的石材胶层3上,按压时,加以适当的移动,确保石材与石材胶充分接触,无空隙,得到树脂人造石层I。其中,第一步之前,先使用清水润湿混泥土基面,并晾置无明水,必要时,还先对混泥土基面进行清洁处理,以清除混泥土基面的油污及粉尘等影响粘接性的物质。按质量百分比计,砂浆干粉包括50-60%灰水泥、40-50%石英砂和1_10%的添加齐 。灰水泥为优质灰水泥,石英砂为级配干燥的石英砂,添加剂包括抗裂剂、膨胀剂和聚合物粘接剂等,抗裂剂为维纶纤维、丙纶纤维或木质纤维等,膨胀剂为硫铝酸盐等,聚合物粘接剂为醋酸乙烯酯一乙烯共聚物等。该砂浆干粉具有抗压耐磨、不易开裂、经济实惠、性价比高、开袋即用和方便环保等特性。石材胶包括低碱水泥、石英砂、高分子聚合物和添加剂。按质量百分比计,石材胶由50-70%低碱水泥、40-60%石英砂、1-10%高分子聚合物和1_5%添加剂组成。其中,石英砂为级配干燥的石英砂,高分子聚合物为聚乙烯醇、苯乙烯一丙烯酸酯共聚物或聚醋酸乙烯酯等,其主要作用在于提高混凝土界面处理层的粘接性能;添加剂为磷酸三丁酯、乙二醇或硫铝酸盐膨胀剂等,其中,磷酸三丁酯和乙二醇的作用在于消泡,硫铝酸盐膨胀剂的作用在于在水泥水化过程中与水化产物发生反应,产生一定数量的膨胀性产物,补偿水泥浆干燥引起的收缩。该石材胶具有如下特点碱含量低,能够抑制泛碱现象发生;能够快速硬化,早期强度高(6小时粘接强度彡O. 50MPa);粘接强度高(I天的粘接强度彡I. OMPa),能够防止掉砖(即树脂人造石的脱落);柔韧性好,可抗冲击、抗震动;可长期浸水,耐高温、耐冻融循环。第四步将石材胶浆刮在第二步得到的找平砂浆层2上时,先使用齿形抹灰刀的直边将石材胶浆刮到找平砂浆层上,再使用齿形抹灰刀的齿边梳理石材胶。第五步将树脂人造石按压在石材胶层3之前,先在树脂人造石的背面刮上石材胶层3。在室外粘贴墙地砖时,若树脂人造石的面积大于900m2,承受重载或长期浸水的部位(如停车场或游泳池),为了保证石材胶与石材的充分接触,要在树脂人造石的背面刮一层石材胶层3。第三步之前,先对找平砂浆层2进行连续7天的保湿养护。第二步中一次的施工厚度为5_40mm。根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任 何限制。
权利要求1.一种树脂人造石的粘接结构,其特征在于包括找平砂浆层、石材胶层和树脂人造石层,所述石材胶层设置于所述找平砂浆层和树脂人造石层之间。
2.根据权利要求I所述的树脂人造石的粘接结构,其特征在于所述找平砂浆层的厚度为 20-500mm。
3.根据权利要求I所述的树脂人造石的粘接结构,其特征在于所述石材胶层的厚度为 5_30mm。
4.根据权利要求I所述的树脂人造石的粘接结构,其特征在于所述树脂人造石层的厚度为O. 5-20cm。
5.根据权利要求4所述的树脂人造石的粘接结构,其特征在于所述树脂人造石层的厚度为l_12cm。
6.根据权利要求5所述的树脂人造石的粘接结构,其特征在于所述树脂人造石层的厚度为6cm。
专利摘要本实用新型属于人造石技术领域,特别涉及一种能够提高树脂人造石与找平砂浆层之间的粘接性的树脂人造石的粘接结构,包括找平砂浆层、石材胶层和树脂人造石层,所述石材胶层设置于所述找平砂浆层和树脂人造石层之间。相对于现有技术,本实用新型通过使用石材胶层来提高粘接层的粘接力,从而提高树脂人造石与找平砂浆层之间的粘接性,防止树脂人造石与找平砂浆层由于较大温差而导致的粘接失效,提高树脂人造石的使用寿命。
文档编号E04F13/24GK202767446SQ20122023361
公开日2013年3月6日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者张立功 申请人:张立功
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