专利名称：具有新型火焰操作台的石英玻璃二次成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃成型加工设备，具体涉及一种具有新型火焰操作台的石英玻璃二次成型机。
技术背景目前国内太阳能、光伏、石英玻璃、玻璃热加工等行业快速发展，但使用的石英玻璃二次成型机还是上世纪七八十年代的传统产品，已不能满足人们的生产工艺需求。现使用的石英玻璃二次成型机通常包括床身，床身上设置可相向滑动的两个床头和两床头之间的火焰操作台，床身上固定有电机，电机输出轴与两个床头传动连接。通常两个床头中一个固定在床身一端，另一个可沿床身表面固定的滑轨移动，以适应不同长度尺寸的玻璃加工。石英玻璃二次成型机适于电子管玻壳、玻璃管件、玻璃器皿等回转状玻璃零件的封接、切割、整形加工用；加工时，玻璃管固定在床头上的拨盘夹头上，转动拨盘就可以放大或缩小夹头的夹持尺寸，用于夹紧或放松待加工玻璃管，夹头又受传动轴的驱动，这样两个玻璃管在同一电机和传动轴驱动下同步转动，然后接口部位处于火焰操作台的火焰上方，两个玻璃管的接口部位转动下均匀受热熔融连接为一体，实现对玻璃的封接加工。现有石英玻璃二次成型机的火焰操作台上的灯架装置一般都是固定的，使用时只能调节角度，由于加工中的石英管、玻璃管大小位置变化太大，在封接过程中会出现调节角度不方便、不灵活等问题；而传统操作台上的抹光装置主要依靠螺杆传动，由于没有完善的导向装置，所以在拨动螺杆升降时，抹光装置的抹棒会存在摆动现象，进而影响其上的抹光刀装置的正常操作，最后影响封接产品的质量；另外，由于玻璃是在高温状态下在操作台上进行封接等加工，高温温度容易使得操作台发生变形，影响其上的灯架装置、抹光装置的正常工作。
实用新型内容针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种具有新型火焰操作台的石英玻璃二次成型机，通过将火焰操作台上的灯架装置设置成可移动调节状态，方便加工生产中各种大小的石英管、玻璃管等的封接加工，操作方便、实用，进而确保封接产品的质量。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案一种具有新型火焰操作台的石英玻璃二次成型机，包括床身及设置在床身上的火焰操作台，该火焰操作台上设置有灯架装置，所述灯架装置包括设立在所述火焰操作台上的立柱及其上连接的灯架，其中，在所述火焰操作台上纵向设置有旋丝杆，该旋丝杆上配合设有可沿旋丝杆轴向移动的灯架支座，所述立柱固定设置于该灯架支座上。进一步的，所述灯架装置为两个，包括前灯架装置和后灯架装置，其沿纵向排列设置于所述火焰操作台上。所述旋丝杆包括固连于一体的前旋丝杆和后旋丝杆，且该前旋丝杆和后旋丝杆的旋丝方向相反，所述前旋丝杆和后旋丝杆上分别对应配合有沿前、后旋丝杆轴向移动的前灯架支座和后灯架支座，所述前、后灯架装置上对应的前、后灯架立柱对应固定在所述前、后灯架支座上。所述火焰操作台上还设置有抹光装置，该抹光装置包括抹棒、支撑该抹棒且固连在所述火焰操作台上的第一升降机构。所述火焰操作台上还设置有支撑装置，该支撑装置包括石墨头、支撑该石墨头且固连在所述火焰操作台上的第二升降机构。所述第一、二升降机构分别包括相互垂直设置在所述火焰操作台上的第一、二锥齿轮对，其中，该第一、二锥齿轮对分别通过一支座固定，所述第一、二锥齿轮对上的纵向锥齿轮分别轴向连接一横杆，该横杆端部固连有一调节手轮；而第一、二锥齿轮对上的竖向锥齿轮分别轴向连接一螺杆，该螺杆上分别配合设置有沿该螺杆轴向移动的升降轴，所述抹 棒、石墨头分别对应设置在所述升降轴顶端。所述第一、二升降机构外圆周分别设置有固定于所述火焰操作台上且所述升降轴可在其内上下滑动的导向筒。所述支撑装置为两个，分别为左支撑装置和右支撑装置，其沿横向排列设置于所述火焰操作台上。所述火焰操作台上还设置有水箱，该水箱上分别设置有与所述灯架装置、抹光装置、支撑装置相对应的灯架圈、抹光圈、支承圈，其中，所述立柱、第一升降机构、第二升降机构分别对应贯穿设于所述灯架圈、抹光圈、支承圈内。所述火焰操作台上还固连设置有遮辐板，该遮辐板设置于所述火焰操作台上面向操作者的一侧，在所述遮辐板上设置有观察窗。所述火焰操作台上设有控制该火焰操作台在床身来回移动的操作轮，该操作轮通过一变速箱上的传动齿轮与床身上沿轴向设置的齿条相啮合；在所述火焰操作台上还设有数个用于控制该火焰操作台在床身来回移动的开关按钮，该开关按钮控制一直流调速器与驱动该火焰操作台的直流伺服电机相电连。本实用新型的有益效果I、通过旋丝杆与灯架支座之间的机械传动配合，使得设置于灯架支座上的灯架装置可以通过旋丝杆的转动来实现前后移动，特别适用于加工尺寸大小变化大的石英管、玻璃管等，改善了传统的火焰操作台上固定的灯架装置只能调节角度而不能移动所导致的调节角度不方便、不灵活的问题。2、通过锥齿轮对的转动并联动螺杆与升降轴和导向筒的配合，实现抹光装置、支撑装置的无摆动升降，保证了产品的精确无晃动加工生产，提高了封接产品的质量及成品率。3、由于石英玻璃的融点温度高、热辐射强，因此，在火焰操作台上设置水箱，通过水箱内的水循环从而达到对工作台及其上的灯架装置、抹光装置隔热，保证了灯架装置、抹光装置等部件的正常工作。4、在火焰操作台上设置遮辐板，保护操作人员隔离石英玻璃的强热辐射及高温照射，为操作人员营造良好的工作环境。5、通过在火焰操作台上同时设置操作轮用于手动控制该火焰操作台的行程移动，还设置有开关按钮用于电动控制该火焰操作台的行程移动，实现了快、慢可调，同时集手动操作、按钮快速操作为一体，实现了既能手动也能自动行走，使操作更加方便、实用。综上所述，本实用新型操作方便，实用，可实现快、慢调节，灯架装置、抹光装置设在整个火焰操作台左右，当快、慢行走时，可保持平稳、无松动移动现象，提高了封接产品的质量及成品率，水箱的隔热效果，延长了整个火焰操作台的使用寿命，而遮辐板为操作人员营造了良好的工作环境。整个火焰操作台控制部分集按钮、手动于一体，实现了既能手动也能自动行走，使操作更加方便、实用。因此，本实用新型适宜推广。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I中去掉右边轴头的右视图；图3是本实用新型装设遮辐板的结构示意图；·图4是图3中去掉右边轴头的右视图；图5是火焰操作台的正视结构图；图6是图5火焰操作台的下部正视结构图；图7是图6右视结构图；图8是图7中沿B-B线的剖视图；图9是本实用新型中水箱的俯视图；图10是图9中沿A-A线的剖视图；图11是图I中灯架装置的结构图；图12是图11中沿F-F线的剖视图；图13是图I中抹光装置的结构图；图14是图13的俯视结构图；图15是图I中左支撑装置的结构图；图16是所述火焰操作台的控制框图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。参见图1，一种具有新型火焰操作台的石英玻璃二次成型机包括床身I及设置在床身I上的火焰操作台2，该火焰操作台2上设置有灯架装置22，所述灯架装置22包括设立在所述火焰操作台2上的立柱及其上连接的灯架，其中，在所述火焰操作台2上纵向设置有旋丝杆，该旋丝杆上配合设有可沿旋丝杆轴向移动的灯架支座，所述立柱固定设置于该灯架支座上。通过旋丝杆与灯架支座之间的机械丝杠传动来实现所述灯架装置22的移动，结合传统的灯架装置22角度调节，实现灯架装置22的全方位移动，解决了传统的石英玻璃二次成型机因灯架装置为固定形式而在加工尺寸大小变化大的石英管、玻璃管导致的封接过程中角度调节不方便、不灵活等问题。具体参见图I、图2、图4至图8，本实用新型中的火焰操作台2上所述灯架装置22为两个，分别包括有前灯架装置22-2和后灯架装置22-1(前后左右以操作人员正常操作本石英玻璃二次成型机时为基准)，其沿纵向排列设置于所述火焰操作台2上。所述前灯架装置22-2和后灯架装置22-1沿床身I轴向方向对称设于初始位的火焰操作台2上，用于加工时所述前灯架装置22-2和后灯架装置22-1上的灯多方位照射所述加工产品，方便产品的加工，以达到精确加工的目的。对于前灯架装置22-2、后灯架装置22-1在火焰操作台2上的设置，也可见图11和图12，在火焰操作台2内上设沿纵向设置的前旋丝杆222-2、后旋丝杆222-1，所述前旋丝杆222-2与后旋丝杆222-1通过连接轴固连于一体，具体是该连接轴两端分别通过连接套与所述前旋丝杆222-2、后旋丝杆222-1同轴设置，在后旋丝杆222-1端部通过手轮轴连接灯架手轮221。同时，所述前旋丝杆222-2与后旋丝杆222-1固连时其上的旋丝方向相反。在所述前旋丝杆222-2和后旋丝杆222-1上分别对应配合有沿该前、后旋丝杆222-2、222-1轴向移动的前灯架支座223-2和后灯架支座223-1，该前、后灯架支座223_2、223_1上的轴孔内具有与所述前、后旋丝杆222-2、222-1上的旋丝相匹配的旋丝。当转动灯架手轮221时，所述前、后灯架支座223-2、223-1分别在其对应的前、后旋丝杆222_2、222_1上做相向或背向运动。所述前、后灯架装置22-2、22-1上对应的前、后灯架立柱224-2、224-1对应固定在所述前、后灯架支座223-2、223-1上。而所述前、后灯架立柱224_2、224_1分别·通过灯架支耳及压套铰链设置前、后灯架225-2、225-1，见图12中的压盖227-2。对于前、后灯架225-2、225-1的形状可以根据具体情况而定，本例优选，该前、后灯架225_2、225_1为C形灯架，两者合围成一圆形，在其上分别对应均布有数个前、后C形卡226-2、226-1，用于装设灯具，该灯具可为C形灯，也可以为多个节能灯分别对应安装在前、后C形卡226-2、226-1上。使用时，可以先转动灯架手轮221大致设置位置，然后通过分别扳动前、后C形卡226-2,226-1调至适当位置即可。本实用新型中的石英玻璃二次成型机上的所述火焰操作台2上还设置有抹光装置21，该抹光装置21包括抹棒219、支撑该抹棒219且固连在所述火焰操作台2上的第一升降机构，见图13、14。所述第一升降机构包括相互垂直设置在所述火焰操作台2上的第一锥齿轮对213，该第一锥齿轮对213通过设置在所述火焰操作台2上的抹光支座214固定，也可以直接在所述火焰操作台2上通过机架固定。所述第一锥齿轮对213包括纵向锥齿轮及竖向锥齿轮，其中，所述纵向锥齿轮轴向连接一抹光横杆212,在该抹光横杆212端部设置抹光调节手轮211 ;而竖向锥齿轮轴向连接一抹光螺杆215，该抹光螺杆215上配合设置有沿其轴向移动的抹光升降轴216，该抹光升降轴216为中空螺纹结构，所述抹光升降轴216通过其内的螺纹与所述抹光螺杆215外部的螺纹配合。所述抹棒219通过刮刀架218固定在所述抹光升降轴216顶部。此外，在所述抹光升降轴216外圆周上设置有一抹光导向筒217,其中，所述抹光导向筒217固定在所述火焰操作台2或抹光支座214上，当旋转抹光调节手轮211时，所述纵向锥齿轮传递力矩给竖向锥齿轮，进而带动抹光螺杆215转动，由于抹光螺杆215与抹光升降轴216螺纹连接，因此，为了使得所述抹光升降轴216随着抹光螺杆215的转动而上升，将所述抹光升降轴216设置成花键轴，并将所述抹光导向筒217设置成与所述花键轴相配合的花键筒，即在所述抹光升降轴216外圆周设置竖直的花键，并在其对应的抹光导向筒217上设置对应的键槽。这样，当抹光螺纹215转动时，其上的抹光升降轴216因受花键与键槽的限位不会转动，而会沿着抹光导向筒217上的键槽上升。通过该抹光导向筒217的导向，使得整个抹光装置在上升或下降的过程中，抹棒219不会有摆动现象，因此，不会影响封接产品的质量。本实用新型中的石英玻璃二次成型机上的火焰操作台2上还设置有支撑装置23，该支撑装置23包括石墨头239、支撑该石墨头239且固连在所述火焰操作台2上的第二升降机构。见图15、图5至图8，所述支撑装置为两个，分别为左支撑装置23-1和右支撑装置23-2，其沿横向排列设置于所述火焰操作台2上，该左、右支撑装置23-1、23-2与所述床身I的横轴线一致，用于支撑所述加工产品。对于左、右支撑装置23-1、23_2的设置方式一致，本例以左支撑装置23_1在所述火焰操作台2上的设置进行阐述。对于支撑所述石墨头239的第二升降机构包括相互垂直设置在所述火焰操作台2 上的第二锥齿轮对233，该第二锥齿轮对233通过设置在所述火焰操作台2上的支撑支座234固定，也可以直接固定在所述火焰操作台2的机架上。所述第二锥齿轮对233同样包括纵向锥齿轮及竖向锥齿轮，其中，所述纵向锥齿轮轴向连接一支撑横杆232，在该支撑横杆232端部设置左支撑调节手轮231-1 ;而竖向锥齿轮轴向连接一支撑螺杆235，该支撑螺杆235上配合设置有沿其轴向移动的支撑升降轴236，该支撑升降轴236为中空螺纹结构，所述支撑升降轴236通过其内的螺纹与所述支撑螺杆235外部的螺纹配合。所述石墨头239通过套筒238固定在所述支撑升降轴236顶部。此外，在所述支撑升降轴236外圆周上设置有一支撑导向筒237，其中，所述支撑导向筒237固定在所述火焰操作台2或支撑支座234上，当旋转左支撑调节手轮231-1时，所述纵向锥齿轮传递力矩给竖向锥齿轮，进而带动支撑螺杆235转动，由于支撑螺杆235与支撑升降轴236螺纹连接，因此，为了使得所述支撑升降轴236随着支撑螺杆235的转动而上升，将所述支撑升降轴236设置成花键轴，并将所述支撑导向筒237设置成与所述花键轴相配合的花键筒，即在所述支撑升降轴236外圆周设置竖直的花键，并在其对应的支撑导向筒237上设置对应的键槽。这样，当支撑螺纹235转动时，其上的支撑升降轴236因受花键与键槽的限位不会转动，而会沿着支撑导向筒237上的键槽上升。同理，在所述右支撑装置23-2通过右支撑调节手轮231-2进行调节。此夕卜，所述左、右支撑装置23-1、23-2长时间支撑加工产品，而支撑主要受力为所述支撑螺杆与支撑升降轴上的螺纹，为了防止螺纹疲劳或老化，在所述支撑导向筒237侧壁上设置有一定位螺钉作用于所述支撑升降轴236上，即当调节左、右支撑调节手轮231-1、231-2使得所述左、右支撑装置23-1、23-2接触到所述加工产品后，通过拧紧定位螺钉，使得所述支撑螺杆与支撑升降轴上的螺纹得到压力释放，保证整个设备的使用寿命。本实用新型中的石英玻璃二次成型机上的火焰操作台2还设置有水箱4，如图5、如图9、图10，该水箱4上分别设置有与所述前、后灯架装置22-2、22-1、抹光装置21、左、右支撑装置23-1、23-2相对应的前、后灯架圈4-22-2、4-22-1、抹光圈4_21、左、右支承圈4-23-1、4-23-2，其中，所述前、后灯架立柱224-2、224-1、第一升降机构、第二升降机构分别对应贯穿设于所述前、后灯架圈4-22-2、4-22-1、抹光圈4_21、支承圈内。同时，在该水箱4上分别设置有整体水入口接头42及整体水出口接头43，及用于抹光装置21的抹光进水管口 45及抹光出水口接头44。通过水箱4内的水循环来达到对火焰操作台工作台及其上的灯架装置、抹光装置隔热，保证灯架装置、抹光装置等部件的正常工作。另外，在水箱4上设置有轨道条41，用于在所述火焰操作台2上定位。[0052]最后，本实用新型中的石英玻璃二次成型机上的火焰操作台2上还固连设置有遮辐板3，参见图3至图5，该遮辐板3设置于所述火焰操作台2上面向操作者的一侧，在所述遮辐板3上设置有观察窗31。目的在于保护操作人员隔离石英玻璃的强热辐射及高温照射，为操作人员营造良好的工作环境。对于所述火焰操作台2的行程控制。一方面，如图I至图4，在所述火焰操作台2上设有控制该火焰操作台2在床身来回移动的操作轮5，该操作轮5设于所述火焰操作台2的前端，方便操作人员的手工操作。所述操作轮5连接在一变速箱51上，变速箱51内通过齿轮变速输出，该输出端通过传动齿轮52与床身2上沿轴向设置的齿条53相啮合，所述齿条53设于床身2上的导轨侧面下部，其中，该齿条53的齿尖部分朝下，这样，加工过程中的废屑就不会掉落到所述传动齿轮52与齿条53之间，进而不会影响操作轮5的正常操作；另一方面，在所述火焰操作台2上还设有数个用于控制该火焰操作台2和活动床头7在床身2导轨上来回移动的开关按钮60，参见图5和图16，该开关按钮60控制直流调速器61与驱动该火焰操作台2或活动床头7的直流伺服电机62相电连。其中，所述开关 按钮60包括有火焰操作台快进按钮601、火焰操作台慢进按钮602、活动床头快进按钮603、活动床头慢进按钮604、及活动床头进程方向旋钮605、火焰操作台进程方向旋钮606等，用于分别自动控制所述火焰操作台2及活动床头7在导轨上的快进、慢进、快退、慢退动作，方便石英玻璃的加工生产。由所述火焰操作台2上的操作轮5及开关按钮60分别控制该火焰操作台2的行进，使得本石英玻璃二次成型机既有手动，又能自动控制，操作即方便又实用。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种具有新型火焰操作台的石英玻璃二次成型机，包括床身及设置在床身上的火焰操作台，该火焰操作台上设置有灯架装置，所述灯架装置包括设立在所述火焰操作台上的立柱及其上连接的灯架，其特征在于在所述火焰操作台上纵向设置有旋丝杆，该旋丝杆上配合设有可沿旋丝杆轴向移动的灯架支座，所述立柱固定设置于该灯架支座上。
2.根据权利要求I所述的具有新型火焰操作台的石英玻璃二次成型机，其特征在于所述灯架装置为两个，包括前灯架装置和后灯架装置，其沿纵向排列设置于所述火焰操作台上。
3.根据权利要求2所述的具有新型火焰操作台的石英玻璃二次成型机，其特征在于所述旋丝杆包括固连于一体的前旋丝杆和后旋丝杆，且该前旋丝杆和后旋丝杆的旋丝方向相反，所述前旋丝杆和后旋丝杆上分别对应配合有沿前、后旋丝杆轴向移动的前灯架支座和后灯架支座，所述前、后灯架装置上对应的前、后灯架立柱对应固定在所述前、后灯架支座上。
4.根据权利要求I至3中任意一项所述的具有新型火焰操作台的石英玻璃二次成型机，其特征在于所述火焰操作台上还设置有抹光装置，该抹光装置包括抹棒、支撑该抹棒且固连在所述火焰操作台上的第一升降机构。
5.根据权利要求4所述的具有新型火焰操作台的石英玻璃二次成型机，其特征在于所述火焰操作台上还设置有支撑装置，该支撑装置包括石墨头、支撑该石墨头且固连在所述火焰操作台上的第二升降机构。
6.根据权利要求5所述的具有新型火焰操作台的石英玻璃二次成型机，其特征在于所述第一、二升降机构分别包括相互垂直设置在所述火焰操作台上的第一、二锥齿轮对，其中，该第一、二锥齿轮对分别通过一支座固定，所述第一、二锥齿轮对上的纵向锥齿轮分别轴向连接一横杆，该横杆端部固连有一调节手轮；而第一、二锥齿轮对上的竖向锥齿轮分别轴向连接一螺杆，该螺杆上分别配合设置有沿该螺杆轴向移动的升降轴，所述抹棒、石墨头分别对应设置在所述升降轴顶端。
7.根据权利要求6所述的具有新型火焰操作台的石英玻璃二次成型机，其特征在于所述第一、二升降机构外圆周分别设置有固定于所述火焰操作台上且所述升降轴可在其内上下滑动的导向筒。
8.根据权利要求5所述的具有新型火焰操作台的石英玻璃二次成型机，其特征在于所述火焰操作台上还设置有水箱，该水箱上分别设置有与所述灯架装置、抹光装置、支撑装置相对应的灯架圈、抹光圈、支承圈，其中，所述立柱、第一升降机构、第二升降机构分别对应贯穿设于所述灯架圈、抹光圈、支承圈内。
9.根据权利要求I所述的具有新型火焰操作台的石英玻璃二次成型机，其特征在于所述火焰操作台上还固连设置有遮辐板，该遮辐板设置于所述火焰操作台上面向操作者的一侧，在所述遮辐板上设置有观察窗。
10.根据权利要求I所述的具有新型火焰操作台的石英玻璃二次成型机，其特征在于所述火焰操作台上设有控制该火焰操作台在床身来回移动的操作轮，该操作轮通过一变速箱上的传动齿轮与床身上沿轴向设置的齿条相啮合； 在所述火焰操作台上还设有数个用于控制该火焰操作台在床身来回移动的开关按钮，该开关按钮控制一直流调速器与驱动该火焰操作台的直流伺服电机相电连。
专利摘要本实用新型公开了一种操作方便，实用的具有新型火焰操作台的石英玻璃二次成型机，其包括床身及设置在床身上的火焰操作台，该火焰操作台上设置有灯架装置，所述灯架装置包括设立在所述火焰操作台上的立柱及其上连接的灯架，其中，在火焰操作台上纵向设置有旋丝杆，该旋丝杆上配合设有可沿旋丝杆轴向移动的灯架支座，所述立柱固定设置于该灯架支座上。通过旋丝杆与灯架支座之间的机械传动配合，使得设置于灯架支座上的灯架装置可以通过旋丝杆的转动来实现前后移动，特别适用于加工尺寸大小变化大的石英管、玻璃管等，改善了传统的火焰操作台上固定的灯架装置只能调节角度而不能移动所导致的调节角度不方便、不灵活等问题，提高了封接产品的质量。
文档编号C03B23/045GK202705218SQ201220325598
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者程兵 申请人:程兵