专利名称：一种落模砂箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及混凝土浇筑完成后作为现浇梁模板的卸载装置，是一种落模砂箱。
背景技术：
常见的落模砂箱是圆形结构，分为筒座和筒芯，筒座常用无缝钢管和钢板焊接而成，铜芯也常用无缝钢管和钢板焊接组成，圆形焊接过程中，由于焊缝为弧形，焊接难度较大，操作繁琐，只能在加工厂完成，不便于现场直接焊接；这种砂箱加工材料采用无缝钢管 价格比一般钢材高,价格昂贵,生产成本高。
实用新型内容本实用新型提供一种落模砂箱，能够解决问题。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现一种落模砂箱，包括外箱和内箱，外箱中部设置有U型槽，U型槽端面设置封端板，封端板上开设出砂槽口，于出砂槽口处设置插板，插板位于封端板的内壁上，内箱为长方体实体结构，内箱设置在外箱内，内箱与外箱(4)之间设置砂层。为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案所述的U型槽侧壁下端设有出砂孔，出砂孔内安装有螺栓。所述的内箱顶端面开设凹槽，凹槽内设置U型连接筋，U型连接筋下端深入内箱内部。所述的内箱内设有铁丝笼。所述的内箱为混泥土预制块。本实用新型的优点在于外箱采用U型槽和封端板焊接而成，取材方便经济，焊接部位少，可采施工现场进行焊接，质量可控；封端板设有出砂槽口和U型槽设有备用出砂孔，出砂流畅，方便操作；内箱内安装U型连接筋，U型连接筋可与垫梁和承重梁牢固连接，
安全可靠。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I的左视图；图3是图I的右视图。
附图标记1封端板2浙青3U型槽4外箱5内箱6U型连接筋7出砂孔8螺栓9出砂槽口 10插板11铁丝笼12凹槽13砂层。
具体实施方式
—种落模砂箱，如图I、图2和图3所不,包括外箱4和内箱5,外箱4中部设置有U型槽3，U型槽3端面连接封端板1，封端板I上开设出砂槽口 9，出砂槽口 9处设置插板10，插板10位于封端板I的内壁上，内箱5为长方体混泥土预制块，内箱5设置在外箱4内，内箱5与外箱4之间设置砂层13。外箱采用U型槽和封端板焊接而成，取材方便经济，焊接部位少，可采施工现场进行焊接，质量可控。U型槽3侧壁下端设有出备用出砂孔7，方便浇筑完成后砂子快速彻底流出外箱4，出砂孔7内安装有螺栓8。封端板设有出砂槽口和U型槽设有备用出砂孔，出砂流畅，方便操作。内箱5顶面开设凹槽12，凹槽12内设置U型连接筋6，U型连接筋6下端伸入内箱5内部，U型连接筋6可与垫梁和承重梁牢固连接，安全可靠。内箱5内设有铁 丝笼11，增加混泥土预制块的牢固性。内箱5与外箱4连接缝隙处设有浙青2，防止使用时砂子外泄。浇梁施工时，将该新型落模砂箱设置在垫梁与承重梁之间，并将U型连接筋6上下连接牢固；浇筑完成，支架拆除时，拆除插板10，也可同时拆除螺栓8，将外箱4内的砂子放出，承重梁和模板缓慢下落，完成浇筑。
权利要求1.一种落模砂箱，包括外箱(4)和内箱(5)，其特征在于外箱(4)中部设置有U型槽(3)，U型槽(3)端面设置封端板(1)，封端板(I)上开设出砂槽口(9)，于出砂槽口(9)处设置插板(10),插板(10)位于封端板(I)的内壁上，内箱(5)为长方体实体结构，内箱(5)设置在外箱(4)内，内箱(5)与外箱(4)之间设置砂层(13)。
2.根据权利要求I所述的一种落模砂箱，其特征在于所述的U型槽(3)侧壁下端设有出砂孔(7)，出砂孔(7)内安装有螺栓(8)。
3.根据权利要求I所述的一种落模砂箱，其特征在于所述的内箱(5)顶面开设凹槽(12)，凹槽(12)内设置U型连接筋(6)，U型连接筋(6)下端深入内箱(5)内部。
4.根据权利要求I所述的一种落模砂箱，其特征在于所述的内箱(5)内设有铁丝笼(11)。
5.根据权利要求I所述的一种落模砂箱，其特征在于所述的内箱(5)为混泥土预制块。
专利摘要一种落模砂箱，包括外箱和内箱，外箱中部设置有U型槽，U型槽端面设置封端板，封端板上开设出砂槽口，与出砂槽口处设置插板，插板位于封端板的内壁上，内箱为长方体试题结构，内箱设置在外箱内，内箱与外箱(4)之间设置沙层。外箱采用U型槽和封端板焊接而成，取材方便经济，焊接部位少，可采施工现场进行焊接，质量可控。
文档编号B28B17/00GK202753277SQ201220403829
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者陈登玉, 李涛, 李树敬, 邹彦 申请人:中铁十四局集团有限公司, 中铁十四局集团第四工程有限公司