专利名称：一种高直线度切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高直线度切割机。
背景技术：
手持切割机用于切割板材、瓷砖、石料等，因其结构小巧，操作简单，加工效率高，被广泛应用，但传统的切割机利用底座作为定位基准，通过手动操控，导致运动轨迹容易偏移，而产生直线度低；而操作者为了保证直线度，只能减缓移动速度，从而导致了加工效率降低。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有结构简单，容易操作，切割直线度精度高的高直线度切割机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种高直线度切割机，包括底座，及安装在底座前方的一相对的夹持块，及设置在两夹持块中间的旋转杆，及与旋转杆相连的把手，及安装在底座后方的机箱，及与旋转杆为一体式的防尘罩，及设置在防尘罩内的刀片，及设置在刀片中心处的固定块，及设置在底座下的导轨，所述底座底部设有滚轮，所述滚轮与导轨相配合，所述把手内侧设有控制盒。作为优选，所述机箱上设有电源插座。作为优选，所述夹持块上设有销，并且所述销贯穿旋转杆末端。作为优选，所述导轨采用双排。本实用新型的有益效果是:利用双排导轨作为定位基准，当推动切割机是时，即滚轮在导轨中滚动，能保证切割时的直线度；其具有结构简单，容易操作，切割直线度精度高的优点。
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本实用新型的高直线度切割机的结构示意图；图2为本实用新型的高直线度切割机的导轨的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的一种高直线度切割机，包括底座1，及安装在底座I前方的一相对的夹持块2，实现对旋转杆3的定位，及设置在两夹持块2中间的旋转杆3，及与旋转杆3相连的把手5，控制切割轨迹，及安装在底座I后方的机箱4，及与旋转杆3为一体式的防尘罩6，及设置在防尘罩6内的刀片8，实现切割，及设置在刀片8中心处的固定块10，及设置在底座I下的导轨11，作为定位基准，所述底座I底部设有滚轮7，所述滚轮7与导轨11相配合，实现切割机的高精度移动，所述把手5内侧设有控制盒9。[0013]其中，所述机箱4上设有电源插座13 ;所述夹持块2上设有销12，并且所述销12贯穿旋转杆3末端；所述导轨11采用双排，提高直线度。本实用新型的有益效果是:利用双排导轨作为定位基准，当推动切割机是时，即滚轮在导轨中滚动，能保证切割时的直线度；其具有结构简单，容易操作，切割直线度精度高的优点。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求1.一种高直线度切割机，其特征在于:包括底座，及安装在底座前方的一相对的夹持块，及设置在两夹持块中间的旋转杆，及与旋转杆相连的把手，及安装在底座后方的机箱，及与旋转杆为一体式的防尘罩，及设置在防尘罩内的刀片，及设置在刀片中心处的固定块，及设置在底座下的导轨，所述底座底部设有滚轮，所述滚轮与导轨相配合，所述把手内侧设有控制盒。
2.根据权利要求1所述的高直线度切割机，其特征在于:所述机箱上设有电源插座。
3.根据权利要求1所述的高直线度切割机，其特征在于:所述夹持块上设有销，并且所述销贯穿旋转杆末端。
4.根据权利要求1所述的高直线度切割机，其特征在于:所述导轨采用双排。
专利摘要本实用新型公开了一种高直线度切割机，其特征在于包括底座，及安装在底座前方的一相对的夹持块，及设置在两夹持块中间的旋转杆，及与旋转杆相连的把手，及安装在底座后方的机箱，及与旋转杆为一体式的防尘罩，及设置在防尘罩内的刀片，及设置在刀片中心处的固定块，及设置在底座下的导轨，所述底座底部设有滚轮，所述滚轮与导轨相配合，所述把手内侧设有控制盒；利用双排导轨作为定位基准，当推动切割机是时，即滚轮在导轨中滚动，能保证切割时的直线度；其具有结构简单，容易操作，切割直线度精度高的优点。
文档编号B28D1/24GK202952398SQ201220439060
公开日2013年5月29日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者张伟 申请人:太仓市旭冉机械有限公司