专利名称：砖瓦机械新型拨料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于砖瓦机械制造技术领域，涉及一种拨料装置新技术改进。
背景技术：
在目前的砖瓦机械技术领域，拨料装置主要作用是将上级下落的原料压入受料段绞刀，也附带起压住受料绞刀原料的作用，阻止因绞刀旋转将原料带出。其结构如图1所示，该装置采用直接给传动轴上并列均匀地打4飞个螺栓孔，将整体式的拨料板用螺栓固定在传动轴上，由传动轴带动拨料板工作。此装置在使用中主要存在的问题有:(I)整体式拨料板对流动的原料形成阻力较大，且磨损后更换或检修不易操作；(2)因传动轴承受较大扭矩和载荷，在其上直接打螺栓孔而使其强度削弱更易断裂。
发明内容本实用新型的目的是提供一种砖瓦机械新型拨料装置，对拨料板的外形、联接、紧固均做改进，以有效地解决现有技术中存在的问题。砖瓦机械新型拨料装置，具有传动轴和安装在传动轴上的拨料板总成，其特征是拨料板总成由多个相同结构的单体拨料板构成，所述拨料板内表面制作成U槽型，拨料板的U槽型面顶部为圆弧曲面并在传动轴上呈螺旋线型排列。本实用新型所采用的技术方案是将传动轴安装拨料板处加工成四方形。拨料板由整体式改为几个单体，与传动轴接触面做成U槽型平面将轴卡在内，在U型面的开口处分别用两个螺栓拉紧固定；与原料接触面即工作面做成圆弧形，几个单体的拨料板在传动轴上呈螺旋线型排列。本实用新型的有益效果是:通过对传动轴、拨料板的结构进行技术改造，使其联接、工作方式都有所调整。(1)、通过改造，最突出的有益效果是拨料板在工作时呈螺旋线型压入原料，减小了对原料阻力；(2)、通过将整体式拨料板改造为几个单体式，安装、拆卸简单易操作；(3)、通过将拨料板安装接触面改造为U槽型后，避免了给传动轴上直接打孔，有效保证了传动轴的机械强度，延长了使用寿命。
图1现有拨料板结构；图2为图1侧面视图；图3为本实用新型结构示意图；图4为图3俯视图；图5为图3侧面视图。附图中:1.第一拨料板 2.第二拨料板 3.第三拨料板4.第四拨料板 5.传动轴6.紧固螺栓
具体实施方式
以下结合附图3-5对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。[0013]砖瓦机械新型拨料装置，具有传动轴5和安装在传动轴5上的拨料板总成，其特征是拨料板总成由多个相同结构的单体拨料板构成，所述拨料板内表面制作成U槽型，拨料板的U槽型面顶部为圆弧曲面并在传动轴上呈螺旋线型排列。传动轴5的配合接触面加工成四方平面，单体拨料板与传动轴接触面做成U槽型平面将传动轴卡在其内，在U型面的开口处分别用两个紧固螺栓6拉紧固定；U槽型内表面插入到传动轴的四方平面内并相互呈九十度错开。单体拨料板有4个，且分别为第一拨料板1、第二拨料板2、第三拨料板3、第四拨料板4，且各个拨料板的工作表面即圆弧曲面呈右螺旋线型排布。在本实用新型结构中，4个相互独立的拨料板的内表面制作成U槽型，其次在U槽型开口处分别设置有2个紧固螺栓孔，再其次将拨料板的U槽型面顶部做圆弧曲面，安装时仅需将U槽型内表面插入到传动轴的四方平面内，并相互呈九十度错开，用紧固螺栓6在U槽型开口处压紧固定，而且传动轴与拨料板的配合接触面也是四方平面，紧固螺栓6的外圆柱面紧切合传动轴的另一平面，防止拨料板任意转动，使4个拨料板的工作表面即圆弧曲面呈右螺旋线型排布将上方来的物料下压，完成工作过程。
权利要求1.砖瓦机械新型拨料装置，具有传动轴(5)和安装在传动轴(5)上的拨料板总成，其特征是拨料板总成由多个相同结构的单体拨料板构成，所述拨料板内表面制作成U槽型，拨料板的U槽型面顶部为圆弧曲面并在传动轴上呈螺旋线型排列。
2.根据权利要求1所述的砖瓦机械新型拨料装置，其特征是传动轴(5)的配合接触面加工成四方平面，单体拨料板与传动轴接触面做成U槽型平面将传动轴卡在其内，在U型面的开口处分别用两个紧固螺栓(6)拉紧固定；U槽型内表面插入到传动轴的四方平面内并相互呈九十度错开。
3.根据权利要求1所述的砖瓦机械新型拨料装置，其特征是单体拨料板有4个，且分别为第一拨料板(I)、第二拨料板(2)、第三拨料板(3)、第四拨料板(4)，且各个拨料板的工作表面即圆弧曲面呈右螺旋线型排布。
专利摘要本实用新型的目的是提供一种砖瓦机械新型拨料装置。砖瓦机械新型拨料装置，具有传动轴和安装在传动轴上的拨料板总成，其特征是拨料板总成由多个相同结构的单体拨料板构成，所述拨料板内表面制作成U槽型，拨料板的U槽型面顶部为圆弧曲面并在传动轴上呈螺旋线型排列。本实用新型的有益效果是通过对传动轴、拨料板的结构进行技术改造，使其联接、工作方式都有所调整，对拨料板的外形、联接、紧固均做改进，以有效地解决现有技术中存在的问题。
文档编号B28B17/00GK203004053SQ201220560080
公开日2013年6月19日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者郭亮 申请人:郭亮