一种真空绝热板(zkb)的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种真空绝热板(ZKB)的制作方法，包括在硅酸铝芯板上凿设洞穿孔，放入柱形锚固件，烘干，制作由贴体性聚乙烯薄膜作为热封层的高阻隔薄膜，将芯板放入由所述高阻隔薄膜制成的三边封袋中，利用高强度真空机进行抽空，并对高阻隔薄膜进行热封焊接，初步得到真空绝热板(ZKB)，将初步制得的真空绝热板(ZKB)放入压板裁断机的模框中进行塑型压合，裁掉多余的工艺边，最终制得真空绝热板(ZKB)，用该方法制得的真空绝热板(ZKB)可以有效避免发生胀袋漏气现象，使用硅酸铝芯板可极大降低制得的真空绝热板(ZKB)的导热系数，使用压板裁断机进行塑型，裁掉多余的工艺边，可以极大提升安装真空绝热板(ZKB)后的墙体保温部的有效面积，削弱建筑保温墙体的“冷热桥效应”。
【专利说明】 一种真空绝热板(ZKB)的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及真空绝热保温材料领域，特别涉及一种真空绝热板(ZKB)的制作方法。
【背景技术】
[0002]目前，建筑物保温主要消耗的是不可再生资源，并产生大量的温室气体，从而破坏环境。因此，采取更有效的措施减少建筑物与外界环境的热交换，对创造适宜的室内环境和节约能源、保护环境有着重要作用。传统的建筑保温材料，如矿物棉、泡沫塑料、保温砂浆等已难以全面满足人们对建筑保温材料所提出的优良的防火阻燃性能、极强的保温隔热性能与较小的安装体积等各方面的要求。
[0003]真空绝热板(ZKB)是建筑外墙保温材料领域新兴的一种突破性、高效能的绝热保温材料，由于真空绝热板(ZKB)采用“真空绝热原理”制作而成，将导热系数较低的板材置于高阻隔膜袋中进行抽真空处理，最大限度的降低了板材整体导热系数、缩小了建筑安装体积，并可通过对外层高阻隔膜袋复合玻纤后获得优良的防火阻燃性能。
[0004]作为一种新兴的建筑用保温绝热材料，真空绝热板(ZKB)的出现在保温绝热性能、安装体积等方面远远优于传统材料。但是，现有技术下真空绝热板(ZKB)在生产过程中仍存在以下弊端:一是在外力作用下易发生胀袋漏气现象；二是由于对工艺边难以有效处理而造成拼接缝隙大，有效保温面积小，从而削弱保温效果等。
【发明内容】
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供了一种真空绝热板(ZKB)的制作方法，以达到避免在使用过程中发生胀袋漏气，提高真空绝热板(ZKB)的保温性能，且提供一种使用方便的真空绝热板(ZKB)的目的。
[0006]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0007]一种真空绝热板(ZKB)的制作方法，包括以下步骤:
[0008](I)用硅酸铝Al2 (S13)3纤维板作为芯板，在该芯板上凿设一定数量的洞穿孔，放入柱形锚固件，所述锚固件的中心洞穿有锚固孔，将该芯板整体通过烘干机烘干；
[0009](2)在150°C下，利用吹塑机将由低密度聚乙烯(LLDPE)和茂金属聚乙烯(mmPE)混合好的原料颗粒熔融，通过吹涨、牵引、冷却、收卷等步骤最终制成高阻隔薄膜的热封层-贴体性聚乙烯薄膜；
[0010](3)通过干式复合工艺将多层防火阻燃、高阻隔材料通过胶黏剂复合一体，形成阻隔层，所述阻隔层再与所述热封层最终复合，制成高阻隔薄膜；
[0011](4)将芯板置入锚固件后放入由所述高阻隔薄膜制成的三边封袋中，利用高强度真空机进行抽空，并对高阻隔薄膜进行热封，使得锚固件与高阻隔薄膜热封焊接，得到初步的真空绝热板(ZKB)；
[0012](5)将初步制得的真空绝热板(ZKB)放入压板裁断机的模框中进行塑型压合，裁掉多余的工艺边，使得存留的工艺边宽度仅为安装时为容抵板材单元间热胀冷缩效应而预留的伸缩缝大小，最终得到成品真空绝热板(ZKB)。
[0013]优选的，所述配料中低密度聚乙烯(LLDPE)和茂金属聚乙烯(mmPE)的质量比为
3: 7。
[0014]优选的，所述多层防火阻燃、高阻隔材料包括玻璃纤维布(BX)、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和铝箔(Al)。
[0015]通过上述技术方案，本发明提供的真空绝热板(ZKB)的制作方法中使用的是硅酸铝Al2 (S13)3纤维板作为芯板，相对于制作真空绝热板(ZKB)的其他芯板材质而言，硅酸铝Al2(S13)3纤维板具有优良的防火性能与更低的导热系数，裸板导热系数仅为0.03?/(m*k)，硅酸铝Al2 (S13)3纤维板经高阻隔袋封装抽空后制得的真空绝热板(ZKB)导热系数更可低至0.005w/(m.k)，同时，该芯材亦具有更好的耐腐蚀性，并且板材自身具有一定的挺度，不易发生形变；选用贴体性聚乙烯薄膜材料制成的高阻隔薄膜可在一定的温度和压力下与芯板密切粘结，可防止由于在建筑施工时的破坏而造成真空绝热板(ZKB)发生胀袋漏气现象；使用压板裁断机进行塑型，裁掉多余的工艺边，可以极大提升安装真空绝热板(ZKB)后的墙体保温部的有效面积，削弱建筑保温墙体的“冷热桥效应”，并且代替了原来的手工折边，提闻了效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本发明实施例所公开的一种真空绝热板(ZKB)的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]本发明提供了一种真空绝热板(ZKB)的制作方法，通过该方法制得的真空绝热板(ZKB)如图1所示。
[0020]所述的真空绝热板(ZKB)的制作方法，包括以下步骤:
[0021](1)用硅酸铝Al2 (S13)3纤维板作为芯板1，在该芯板I上凿设一定数量的洞穿孔，放入柱形锚固件2，锚固件2的中心洞穿有锚固孔3，将该芯板I整体通过烘干机烘干；
[0022](2)在150°C下，利用吹塑机将由低密度聚乙烯(LLDPE)和茂金属聚乙烯(mmPE)混合好的原料颗粒熔融，并通过吹涨、牵引、冷却、收卷等步骤最终制成高阻隔薄膜6的热封层4-贴体性聚乙烯薄膜；
[0023](3)通过干式复合工艺将多层防火阻燃、高阻隔材料通过胶黏剂复合一体，形成高阻隔薄膜6的阻隔层5，阻隔层5再与热封层4最终复合，制成高阻隔薄膜6 ；
[0024](4)将芯板I置入锚固件2后放入由高阻隔薄膜6制成的三边封袋中，利用高强度真空机进行抽空，并对高阻隔薄膜6进行热封，使得锚固件2与高阻隔薄膜6热封焊接，得到初步的真空绝热板(ZKB)；
[0025](5)将初步制得的真空绝热板(ZKB)放入压板裁断机的模框中进行塑型压合，裁掉多余的工艺边，使得存留的工艺边宽度仅为安装时为容抵板材单元间热胀冷缩效应而预留的伸缩缝大小，最终得到成品真空绝热板(ZKB)。
[0026]裁掉多余的工艺边，一方面可以极大地提升安装真空绝热板(ZKB)后的墙体保温部的有效面积，削弱建筑保温墙体的“冷热桥效应”；另一方面在压板塑形过程所提供的温度与压力作用下，真空绝热板(ZKB)会变得更加平整美观，且高阻隔膜的热封层-贴体性聚乙烯薄膜会与芯板发生粘结，牢牢附着在芯板表面，即便是真空绝热板(ZKB)外袋由于在建筑施工中产生破坏时也不会造成真空绝热板(ZKB)发生胀袋漏气现象。
[0027]配料中低密度聚乙烯(LLDPE)和茂金属聚乙烯(mmPE)的质量比为3:7。
[0028]多层防火阻燃、高阻隔材料包括玻璃纤维布(BX)、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和铝箔(Al)。
[0029]本发明提供的真空绝热板(ZKB)的制作方法中使用的是硅酸铝Al2 (S13)3纤维板作为芯板，相对于制作真空绝热板(ZKB)的其他芯板材质而言，硅酸铝Al2 (S13)3纤维板具有优良的防火性能，裸板导热系数仅为0.034w/(m.k)，硅酸铝Al2(S13)3纤维板经高阻隔袋封装抽空后制得的真空绝热板(ZKB)导热系数更可低至0.005w/(m.k)，同时，该芯材亦具有更好的耐腐蚀性，并且有一定的挺度，不易发生形变；选用贴体性聚乙烯薄膜材料制成的高阻隔薄膜可在一定的温度和压力下与芯板密切粘结，可防止由于在建筑施工时的破坏而造成真空绝热板(ZKB)发生胀袋漏气现象；使用压板裁断机进行塑型，裁掉多余的工艺边，可以极大提升安装真空绝热板(ZKB)后的墙体保温部的有效面积，削弱建筑保温墙体的“冷热桥效应”，并且代替了原来的手工折边，提高了效率。
[0030]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种真空绝热板(ZKB)的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)用硅酸铝Al2(S13) 3纤维板作为芯板，在该芯板上凿设一定数量的洞穿孔，放入柱形锚固件，所述锚固件的中心洞穿有锚固孔，将该芯板整体通过烘干机烘干； (2)在150°C下，利用吹塑机将由低密度聚乙烯(LLDPE)和茂金属聚乙烯(mmPE)混合好的原料颗粒熔融，并通过吹涨、牵引、冷却、收卷等步骤最终制成高阻隔薄膜的热封层-贴体性聚乙烯薄膜； (3)通过干式复合工艺将多层防火阻燃、高阻隔材料通过胶黏剂复合一体，形成高阻隔薄膜的阻隔层，所述阻隔层再与所述热封层最终复合，制成高阻隔薄膜； (4)将芯板置入锚固件后放入由所述高阻隔薄膜制成的三边封袋中，利用高强度真空机进行抽空，并对高阻隔薄膜进行热封，使得锚固件与高阻隔薄膜热封焊接，得到初步的真空绝热板(ZKB)； (5)将初步制得的真空绝热板(ZKB)放入压板裁断机的模框中进行塑型压合，裁掉多余的工艺边，使得存留的工艺边宽度仅为安装时为容抵板材单元间热胀冷缩效应而预留的伸缩缝大小，最终得到成品真空绝热板(ZKB)。
2.根据权利要求1所述的一种真空绝热板(ZKB)的制作方法，其特征在于，所述配料中低密度聚乙烯(LLDPE)和茂金属聚乙烯(mmPE)的质量比为3:7。
3.根据权利要求1所述的一种真空绝热板(ZKB)的制作方法，其特征在于，所述多层防火阻燃、高阻隔材料包括玻璃纤维布(BX)、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和铝箔(Al)。
【文档编号】E04B1/80GK104047370SQ201310103300
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2013年3月17日 优先权日:2013年3月17日
【发明者】綦振刚, 孙泽岳 申请人:青岛中拓塑业有限公司