专利名称：一种耐高温致密无机封孔剂涂料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种耐高温致密无机封孔剂涂料，属于对封闭金喷涂层孔隙的致密无机封孔剂涂料。
背景技术：
热喷涂技术是表面技术领域中的一项重要应用技术，通过该技术可在基体材料表面制备各类涂层，对基体材料形成保护；但由于常规的热喷涂技术由于技术本身的原因，很难形成完全致密的涂层，涂层孔隙的存在不仅降低了耐磨效果，对耐腐蚀保护更是致命缺陷。因此尽可能的减少涂层的孔隙或对涂层孔隙进行封闭，以达到将酸、碱、盐与基材隔绝的目的是很多专家努力的方向。目前市场上已有的封孔剂普遍存在耐热性差(≤300°C)、成本高、对环境有害，针对这些问题有必要对现有的技术进行改进。
发明内容
本发明的目的是为解决现有技术存在的缺陷，提供一种在300°C、00°C高温下、低成本、有良好耐酸碱、抗高温性能，对环境无害的绿色水性热喷涂涂层的封闭涂料。本发明通过以下技术方案完成:
一种耐高温致密无机封孔剂涂料，它是由下述重量配比的原料制成:
二氧化硅10-50 ;瓷粉5-30 ;三氧化二铝5-40 ;二氧化锆3_25 ;碳化硅4_12 ;氟硅酸盐1-5 ;铬铁矿粉0.2-5 ；白泥5-25 ;水泥5_25 ;可溶性硅酸盐溶液20-70。上述氟硅酸盐为氟硅酸钠/氟硅酸锂/氟硅酸钾其中的一种或几种。上述水泥为325#、425#、525#、625#其中的一种或两种以上。可溶性硅酸盐为硅酸钠和/或硅酸钠和/或硅酸锂。本发明的有益效果:
本发明涂料采用Al2O3-SiO2-ZrO2为基本添加物料，使其有良好耐热性能；因添加铬铁合金粉，使涂料有良好的导热率和高的抗热震性能。本涂料采用水玻璃、水泥、白泥等混合粘结剂，克服了单一水玻璃为粘结剂时涂层干燥速度慢、易起泡、涂层强度低的问题。本发明涂料能够在低温下快速干化，高温时水玻璃、水泥、白泥形成的粘结体系能够使填料之间形成一个堆密最大的致密体系。添加的铬铁矿粉不仅提高涂层的导热性，可使整个涂层的导热率热和金喷涂层的导热率相匹配，使致密坚硬的无机涂层和金喷涂层形成复合防护涂层。从而大大延长了复合保护涂层的使用寿命。本发明提供的涂料、耐热性好、成本低、操作方便、对环境无害，在一定的范围内改变涂料配比允许采用不同的施工方式，冷喷、涂刷、辊涂，能获得极大的施工效率。
具体实施例方式以下结合实例对本发明进行进一步描述:实例一
取二氧化硅:6Kg瓷粉:10 Kg三氧化二铝:18 Kg 二氧化锆:5 Kg碳化硅:5 Kg 氟硅酸钠:I Kg铬铁矿粉:2 Kg 白泥:5Kg 625#水泥:5 Kg 硅酸钠溶液:43
Kg
将上述粉料部分放入高速混粉机混合之后过筛，与可溶性硅酸盐混合搅拌即得。本发明采用了 Al2O3-SiO2-ZrO2为基本框架，添加了高导热率的铬铁矿粉，使用混合粘结剂，解决了单一水玻璃为粘结剂时涂层干燥速度慢、易起泡、涂层强度低的问题。本涂料能够在低温下快速固化，高温时混合型粘结体系能够将使各类填料形成一个致密的涂层体系，铬铁矿粉的添加能够极大的提高涂层的导热性，改善了无机涂层与金喷涂层的热涨冷缩的匹配性，大大提高了复合致密坚硬的防护涂层与金属基体的附着力，延长了复合涂层工况的使用寿命。本发明产品固态比重(g/cm3):2.0-2.5 ;涂层导热系数W/(m.k)≥20 ;与金属表面的结合强度(MPa)≥12 ;耐磨性(mg/1000r)兰6 ;硬度(HB)≥200 ;使用温度(°C )300-900 ；涂层厚度(mm) 0.1-1。涂层的浸泡耐蚀性能:
权利要求
1.一种耐高温致密无机封孔剂涂料，其特征在于:它是由下述重量配比的原料制成: 二氧化硅10-50 ;瓷粉5-30 ;三氧化二铝5-40 ;二氧化锆3_25 ;碳化硅4_12 ;氟硅酸盐1-5 ;铬铁矿粉0.2-5 ；白泥5-25 ;水泥5_25 ;可溶性硅酸盐溶液20-70。
2.根据权利要求1所述的耐高温致密无机封孔剂涂料，其特征在于:上述氟硅酸盐为氟硅酸钠/氟硅酸锂/氟硅酸钾其中的一种或几种。
3.根据权利要求1或2所述的耐高温致密无机封孔剂涂料，其特征在于:上述水泥为325#、425#、525#、625#其中的一种或两种以上。
4.根据权利要求1或2所述的耐高温致密无机封孔剂涂料，其特征在于:可溶性硅酸盐为硅酸钠和/或硅 酸钠和/或硅酸锂。
全文摘要
本发明涉及一种耐高温致密无机封孔剂涂料，属于对封闭金喷涂层孔隙的致密无机封孔剂涂料。它是由下述重量配比的原料制成二氧化硅10-50；瓷粉5-30；三氧化二铝5-40；二氧化锆3-25；碳化硅4-12；氟硅酸盐1-5；铬铁矿粉0.2-5；白泥5-25；水泥5-25；可溶性硅酸盐溶液20-70。将本涂料涂覆于金喷涂层之上，其能在常温下快速固化，经高温烧结能形成坚硬的致密类陶瓷涂层，从而极大的提高了金喷涂层的耐酸碱性能，同时也能提高整个复合涂层的抗磨性能，延长了金喷涂层的使用寿命。本涂料解决了目前市场上封孔剂涂料耐热性能差，成本昂贵，对环境有害这些问题。
文档编号C04B28/26GK103172344SQ20131011945
公开日2013年6月26日 申请日期2013年4月9日 优先权日2013年4月9日
发明者不公告发明人 申请人:江西恒大高新技术股份有限公司