一种钢渣粉磨预处理的方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢渣粉磨预处理的方法，在粉磨之前剔除掉钢渣中的RO相颗粒，包括以下的具体步骤：（1）在现有的粉磨系统的基础上增加一个预处理系统，所述的预处理系统包含一个超短磨、一个RO相处理装置、一个筛子和一个磁选装置；（2）钢渣通过超短磨将钢渣破碎至一毫米；（3）再通过RO相处理装置剔除钢渣粉料中RO相颗粒；（4）后经过筛子送往磁选装置进行磁选得到相应量的精铁矿；（5）将经过步骤（4）处理过的钢渣粉料送入粉磨系统进行进一步的粉磨。本发明旨在合适粒径范围内剔除钢渣中的RO相，使钢渣粉磨系统连续、高效运行成为可能。RO相颗粒难以破碎，积存在磨盘上不断地磨损磨机，影响磨机产量及寿命。
【专利说明】一种钢渣粉磨预处理的方法
【技术领域】:
[0001]本发明涉及水泥生产【技术领域】，特别是涉及一种钢渣粉磨预处理的方法，使钢渣粉磨系统连续、高效运行成为可能。
【背景技术】:
[0002]钢渣是在炼钢过程中，由金属炉料中各元素被氧化后生成的氧化物、被侵蚀的炉衬和补炉材料、金属炉料带入的杂质如泥砂和特意加入的造渣材料，其中造渣材料是钢渣的主要来源。钢渣是经高温煅烧过的含有硅酸盐、铁铝酸盐矿相的物质，可用作钢渣矿渣水泥原料，水泥混合材料、烧制水泥熟料的原料和建筑制品等。然而，由于钢渣的组分多样，导致钢渣所含矿物的易磨性存在着很大的差异。其中，熔有FeO、MgO为主以及MnO等其他二价的金属氧化物形成的广泛性固溶体RO相，其维氏硬度值达到330HV/MPa，且它的水化反应活性很低。现有的钢渣使用过程中，钢渣粉磨系统通常是使用立磨或者球磨来进行粉磨。但是，在实际生产过程中，总有一些大粒径的固溶体RO相颗粒难以破碎。使用立磨粉磨时，由于这些难磨颗粒质量较大，风选难以筛除这些颗粒，积存在磨盘上不断地磨损磨盘及磨辊，影响立磨系统产量及磨盘、磨辊寿命。使用球磨机粉磨时，这些颗粒会堵塞隔仓板，降低了球磨机的产量及连续运行时间。所以，如何处理这些难以粉磨的颗粒是解决钢渣粉磨技术的关键问题。
【发明内容】
:
[0003]为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种工艺简单、成本较低的钢渣粉磨预处理方法，以实现降低粉磨系统的故障率和提高其粉磨效率的目的。
`[0004]一种钢渣粉磨预处理的方法，其特征在于:在粉磨之前剔除掉钢渣中的RO相颗粒。
[0005]本发明的一种钢渣粉磨预处理的方法，其特征在于包括以下的具体步骤:(1)在现有的粉磨系统的基础上增加一个预处理系统，所述的预处理系统包含一个超短磨、一个RO相处理装置、一个筛子和一个磁选装置；(2)钢渣通过超短磨将钢渣破碎至一毫米；(3)再通过RO相处理装置剔除钢渣粉料中RO相颗粒；(4)后经过筛子送往磁选装置进行磁选得到相应量的精铁矿；(5)将经过步骤(4)处理过的钢渣粉料送入粉磨系统进行进一步的粉磨。
[0006]所述的预处理系统中的超短磨、RO相处理装置、筛子和磁选装置均为现有结构，直接从市场购买得到。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0008]1、解决了钢渣在水泥生产过程中不能批量使用的问题。
[0009]2、提闻了粉磨系统寿命和效率。
[0010]3、预处理过程中可以获得相应量的精铁矿。
[0011]4、将钢渣这一传统工业废料变废为宝，引入水泥熟料的生产过程，在保障水泥成品品质的前提下，有效降低生产成本，同时起到了保护环境的作用。
【专利附图】
【附图说明】:
[0012]图1为本发明的工艺流程图。
[0013]具体的实施方式:
[0014]以下结合附图，对依据本发明提出的一种钢渣粉磨预处理的方法的【具体实施方式】做出说明，详细说明如后。
[0015]本发明的工艺过程:
[0016]一种钢渣粉磨预处理的方法，在粉磨之前剔除掉钢渣中的RO相颗粒，包括以下的具体步骤:(I)在现有的粉磨系统的基础上增加一个预处理系统，所述的预处理系统包含一个超短磨、一个RO相处理装置、一个筛子和一个磁选装置；(2)钢渣通过超短磨将钢渣破碎至一毫米；(3)再通过RO相处理装置剔除钢渣粉料中RO相颗粒；(4)后经过筛子送往磁选装置进行磁选得到相应量的精铁矿；(5)将经过步骤(4)处理过的钢渣粉料送入粉磨系统进行进一步的粉磨。
[0017]所述的预处理系统中的超短磨、RO相处理装置、筛子和磁选装置均为现有结构，直接从市场购买得到。
[0018]本发明的工艺过程:
[0019]钢渣由传送带送入超短磨，破碎后得到一毫米左右钢渣粉料，再通过RO相处理装置剔除钢渣粉料中RO相颗粒，钢渣中的易磨成分如硅酸三钙和硅酸二钙经过筛子送往磁选装置进行磁选得到相应量精铁矿，最后将经过磁选的钢渣粉料送入粉磨系统进行进一步的粉磨，即可得到具有一定水化活性的钢渣粉末。
【权利要求】
1.一种钢渣粉磨预处理的方法，其特征在于:在粉磨系统之前剔除掉钢渣中的RO相颗粒。
2.根据权利要求1所述的钢渣粉磨预处理的方法，其特征在于包括以下的具体步骤:(I)在现有的粉磨系统的基础上增加一个预处理系统，所述的预处理系统包含一个超短磨、一个RO相处理装置、一个筛子和一个磁选装置；(2)钢渣通过超短磨将钢渣破碎至一毫米；(3)再通过RO相处理装置剔除钢渣粉料中RO相颗粒；(4)后经过筛子送往磁选装置进行磁选得到相应量的精铁矿；(5)将经过步骤(4)处理过的钢渣粉料送入粉磨系统进行进一步的粉磨。
【文档编号】C04B7/38GK103641343SQ201310632025
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】李福洲, 黄凯, 颜波, 刘明亮, 李贵超 申请人:武汉理工大学