专利名称：干压磁瓦退磁吸粉线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于磁瓦生产领域，具体涉及干压磁瓦退磁吸粉线装置。
背景技术：
由于产品为干粉压制成型的铁氧体磁瓦，产品成型时会有一定的磁场产生，所以毛坯产品出来时带有一点点磁力，并且表面粘附一部分细粉料，需再次进行退磁处理。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够将毛坯产品退磁并能吸附毛坯表面细粉料的干压磁瓦退磁吸粉线装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:干压磁瓦退磁吸粉线装置，包括支架、安装在所述支架两端的滚筒、输送装置、控制装置、退磁装置，所述输送装置包括金属网带、交流电机，所述金属网带置于所述支架上，所述交流电机通过齿轮链条带动所述滚筒转动，所述退磁装置包括脱粉盆，在所述脱粉盆中装有脱粉线圈，所述脱粉盆固定连接在所述支架上方，接粉漏斗放置在所述支架的下方并与所述脱粉盆的位置相对应，所述接粉漏斗远离所述脱粉盆的一端套有布带，所述布带中间连有吸尘机。作为优选，所述脱粉盆与所述接粉漏斗位于同一垂直位置上。有益效果:本实用新型不但使毛坯表面无细粉料残留，提高了在后道工序的合格率，减少了后道工序的劳动强度，同时，磁瓦表面的细粉料通过吸尘机收集起来，可以再回收利用，实现了资源利用的最大化，有效降低了生产成本，而且也减少了车间的粉尘，改善了生产车间的工作环境，保证了员工的身体健康。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明:干压磁瓦退磁吸粉线装置，包括支架3、安装在所述支架3两端的滚筒5、输送装置、控制装置、退磁装置，所述输送装置包括金属网带4、交流电机7，所述金属网带4置于所述支架3上，所述交流电机7通过齿轮链条6带动所述滚筒5转动，所述退磁装置包括脱粉盆I，在所述脱粉盆I中装有脱粉线圈2，所述脱粉盆I固定连接在所述支架3上方，接粉漏斗8放置在所述支架3的下方并与所述脱粉盆I的位置相对应，所述接粉漏斗8远离所述脱粉盆I的一端套有布带10，所述布带10中间连有吸尘机9。脱粉线圈2由PLC控制，可调节时间，一般设为5秒，产生脉冲磁场，通过产生的磁场将毛坯表面的细粉料退磁，同时配合吸尘机9，使粘附着的细粉料脱落，将毛坯表面处理干净。作为优选，所述脱粉盆I与所述接粉漏斗8位于同一垂直位置上。
权利要求1.干压磁瓦退磁吸粉线装置，包括支架(3)、安装在所述支架(3)两端的滚筒(5)、输送装置、控制装置、退磁装置，其特征在于，所述输送装置包括金属网带(4)、交流电机(7)，所述金属网带(4)置于所述支架(3)上，所述交流电机(7)通过齿轮链条(6)带动所述滚筒(5)转动，所述退磁装置包括脱粉盆(I)，在所述脱粉盆(I)中装有脱粉线圈(2)，所述脱粉盆(I)固定连接在所述支架(3)上方，接粉漏斗(8)放置在所述支架(3)的下方并与所述脱粉盆(I)的位置相对应，所述接粉漏斗(8)远离所述脱粉盆(I)的一端套有布带(10)，所述布带(10) 中间连有吸尘机(9)。
2.根据权利要求1所述的干压磁瓦退磁吸粉线装置，其特征在于，所述脱粉盆(I)与所述接粉漏斗(8)位于同一垂直位置上。
专利摘要本实用新型提供了一种干压磁瓦退磁吸粉线装置，包括支架、安装在支架两端的滚筒、输送装置、控制装置，退磁装置，输送装置包括金属网带、交流电机，金属网带置于支架上，交流电机通过齿轮链条带动滚筒转动，退磁装置包括脱粉盆，在脱粉盆中装有脱粉线圈，脱粉盆固定连接在支架上方，接粉漏斗放置在支架的下方并与脱粉盆的位置相对应，接粉漏斗远离脱粉盆的一端套有布带，布带中间连有吸尘机。本实用新型不但使毛坯表面无细粉料残留，提高了在后道工序的合格率，同时，磁瓦表面的细粉料通过吸尘机收集起来，可以再回收利用，实现了资源利用的最大化，有效降低了生产成本，而且也减少了车间的粉尘，改善了生产车间的工作环境。
文档编号B28B11/22GK203077444SQ20132006016
公开日2013年7月24日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者丁国栋, 管群 申请人:江苏新旭磁电科技有限公司