塑钢中空多孔带肋模板用连接夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑钢中空多孔带肋模板用连接夹具，属于连接带肋建筑模板的扣件；旨在提供一种拆装操作方便、效率高、制造精度要求相对较低的带肋建筑模板用连接扣件。它包括夹板扣件；所述夹板扣件由两块呈凹字形结构的夹板（2）通过螺栓（3）和锁紧螺母（1）连接扣合而成，两夹板（2）扣合后形成顶部有开档的口字形结构。本实用新型采用了分体式结构的夹板，因此可通过螺栓和锁紧螺母调节两块夹板的开档距离，从而能根据不同模板肋板的厚度尺寸来调整夹紧力，有效地克服了整体式夹板扣件夹持可靠性差的缺陷；是一种用于连接带肋建筑模板的扣件。
【专利说明】塑钢中空多孔带肋模板用连接夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种用于连接塑钢中空多孔带肋平模板、塑钢中空多孔带肋阳角模板、塑钢中空多孔带肋阴角模板的夹具。
【背景技术】
[0002]塑钢中空多孔带肋平模板、塑钢中空多孔带肋阳角模板、以及塑钢中空多孔带肋阴角模板是制作混凝土浇注模具的重要构件，根据混凝土的外形尺寸和几何形状对其拼装后即可构成浇注混凝土的模具。塑钢中空多孔带肋模板因其具有质量轻、不易变形开裂、耐酸碱腐蚀、阻燃、拆模方便、成本低、可重复使用次数多等诸多优点，已经在建筑领域逐渐得到了广泛应用。
[0003]目前通常采用呈U字形的金属夹板扣件或呈C字形的金属回型销对上述各种带肋建筑模板进行拼装、连接。这种整体结构的夹板扣件虽然比较简单，但由于在建筑模板肋板的内侧有长条状凸块的阻碍；因此U字形的金属夹板扣件只能从模板的端头进行插装和拆卸，而C字形的金属回型销需要在肋板上钻孔，从而影响带肋建筑模板的强度和使用寿命；而且这两种联结扣件成本高、拼装或拆卸效率低。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种拆装操作方便、效率高、制造精度要求相对较低的塑钢中空多孔带肋模板用连接夹具。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:它包括夹板扣件；所述夹板扣件由两块呈凹字形结构的夹板通过螺栓和锁紧螺母连接扣合而成，两夹板扣合后形成顶部有开档的口字形结构。
[0006]锁紧螺母为蝶形螺母。
[0007]与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，将原来呈U字形的金属夹板扣件或呈C字形的金属回型销改为了由两块凹字形夹板构成的分体式结构(凹字形夹板由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯原料制成)，因此不仅降低了成本，而且通过螺栓和锁紧螺母即可调节两块夹板的开档距离；既避免了整体夹板扣件必须从模板端头进行插装和拆卸的麻烦、又提高了施工效率。另外，由于两夹板之间的开档距离可调节，因此可根据不同模板肋板的厚度尺寸来调整夹紧力，有效地克服了整体式夹板扣件夹持可靠性差的缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是采用本实用新型连接两块建筑模板的结构示意图；
[0009]图2是传统夹板扣件连接两块建筑模板的结构示意图。
[0010]图中:锁紧螺母1、夹板2、螺栓3、梯形凸块4、塑钢中空多孔带肋平模板5、整体夹板扣件6。【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明:
[0012]如图1所示:夹板扣件由两块端面呈凹字形结构、且中央设有通孔的夹板2构成；螺栓3穿过所述通孔将两夹板2连接扣合而形成顶部有开档的“口”字形结构，固定在螺栓3上的锁紧螺母I将两块夹板2压紧。
[0013]从图2中看出:传统的夹板扣件为U字形或C形的整体式结构，由于在塑钢中空多孔带肋平模板5的肋板内侧有长条状梯形凸块4的阻碍；因此整体夹板扣件6不能直接将所述两肋板卡扣，只能从肋板的端头插入或拔出；操作麻烦、效率低，其夹紧力不能调节。
【权利要求】
1.一种塑钢中空多孔带肋模板用连接夹具，包括夹板扣件；其特征在于:所述夹板扣件由两块呈凹字形结构的夹板(2)通过螺栓(3)和锁紧螺母(I)连接扣合而成，两夹板(2)扣合后形成顶部有开档的口字形结构。
2.根据权利要求1所述的塑钢中空多孔带肋模板用连接夹具，其特征在于:锁紧螺母(I)为蝶形螺母。
【文档编号】E04G17/065GK203441107SQ201320425041
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月17日 优先权日:2013年7月17日
【发明者】李光荣, 李华平, 张家齐 申请人:贵州平川塑业建材科技有限公司