一种玻璃熔窑上间隙填补工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃熔窑上间隙填补工具，包括用于阻挡填料的挡板和用于夯实填料的冲锤，所述挡板包括拉杆和挡料板，所述挡料板成板状，挡料板与拉杆固定连接，且挡料板与拉杆相互垂直，所述冲锤包括锤柄和冲头，所述锤柄的一端与冲头固定连接，且锤柄与冲头之间的夹角为90°。相较于现有技术，利用本实用新型在对上间隙填料进行夯实，夯实压紧效果好，从而解决了上间隙填料在玻璃熔窑工作时易透火和被烧穿的技术问题，有利于减小玻璃窑炉的热损失和减少玻璃窑炉设备故障时间；同时，本实用新型结构简单，使用方便，加工制造容易且材料成本低。
【专利说明】一种玻璃熔窑上间隙填补工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃熔窑修补工具领域，特别是涉及一种玻璃熔窑上间隙填补工具。
【背景技术】
[0002]在各种玻璃生产中，玻璃熔窑是玻璃生产设备中的核心。玻璃熔窑为玻璃生产的原材料提供热量，使得原材料在玻璃熔窑中熔化成玻璃液。在各种玻璃生产中，玻璃熔窑保窑对熔窑寿命、运行成本及产品质量起着至关重要的作用，蓄热室上间隙处理好坏与否，关系到熔窑运行寿命及燃料利用效率。
[0003]蓄热室上间隙中的填料在玻璃熔窑使用中易松散，为避免过多热损失和填料落入玻璃熔池，必须立即对填料进行加固。现有技术中，是用铁钩对上间隙填料进行堆积后再对其外表面进行夯实，由于填料夯实力不能过大，这样就造成填料夯实效果不佳，填料再次透火时间间隔短，以致现有玻璃窑炉上间隙修补修补环境恶劣且修补频率高的局面。
实用新型内容
[0004]针对上述玻璃熔窑的上间隙填料易松散，现有技术对填料料夯实效果不佳，填料再次透火时间间隔短，以致现有玻璃窑炉上间隙修补修补环境恶劣且修补频率高的局面的问题，本实用新型提供了一种玻璃熔窑上间隙填补工具。
[0005]为达到上述目的，本实用新型提供的一种玻璃熔窑上间隙填补工具通过以下技术要点来解决问题:一种玻璃熔窑上间隙填补工具，包括用于阻挡填料的挡板和用于夯实填料的冲锤，所述挡板包括拉杆和挡料板，所述挡料板成板状，挡料板与拉杆固定连接，且挡料板与拉杆相互垂直，所述冲锤包括锤柄和冲头，所述锤柄的一端与冲头固定连接，且锤柄与冲头之间的夹角为90°。
[0006]在玻璃熔窑上间隙填料需要夯实时，先将挡板置入上间隙中，再填充填料，最后利用冲锤对填料进行夯实，由于在此过程中，操作人员可通过手臂或其他方式固定拉杆，这样挡料板可为填料提供支撑力，便于填料在固定位置被夯实压紧，同时，由于挡料板对填料限制，填料在修补过程中可每一小段夯实一次，便于得到良好的夯实效果。
[0007]更进一步的技术方案为:
[0008]所述冲头一个对侧面上均设置有朝向锤柄方向的凸起，且凸起各自的外表面与锤柄的轴向方向平行。
[0009]设置的凸起旨在便于冲锤在上间隙中的滑动，即增加冲锤侧面与玻璃熔窑本体的接触面积，减小冲锤在工作时与玻璃熔窑之间的摩擦力。
[0010]还包括多个呈直角三角形状的加强板，每个加强板的两直角边分别与冲头和锤柄固定连接。
[0011]设置的加强板有利于增加冲头在工作时抗弯曲的能力，便于提升冲锤的夯实效
果O[0012]所述锤柄的侧面上还设置有凹凸细纹。
[0013]设置的凹凸细纹旨在增加操作人员握持冲锤时的稳定性。
[0014]所述拉杆为条状平板，拉杆的一端与挡料板固定连接，所述拉杆上还设置有垂直于拉杆方向的手孔。
[0015]设置的手孔用于操作人员伸入手指，以握持拉杆，便于本实用新型在使用时操作人员向拉杆施加拉压力。
[0016]所述挡料板的宽度范围在20毫米至60毫米范围内，挡料板的高度范围在200毫米至300毫米范围内，拉杆的长度范围在1200毫米至1500毫米范围内，锤柄的长度范围在1000毫米至1300毫米范围内。
[0017]拉杆长度和锤柄长度尺寸范围的选择旨在适应操作人员的最佳操作距离，挡料板的宽度和高度尺寸范围的选择旨在适应操作人员夯实力施加到填料单位面积上力的大小的要求。
[0018]本实用新型具有以下有益效果:
[0019]1、本实用新型为玻璃熔窑上间隙填料夯实提供了一种方案，相较于现有技术，利用本实用新型在对上间隙填料进行夯实，夯实压紧效果好，从而解决了上间隙填料在玻璃熔窑工作时易透火和被烧穿的技术问题，有利于减小玻璃窑炉的热损失和减少玻璃窑炉设备故障时间。
[0020]2、本实用新型结构简单，使用方便，加工制造容易且材料成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型所述的一种玻璃熔窑上间隙填补工具一个具体实施例的使用示意图；
[0022]图2为本实用新型所述的一种玻璃熔窑上间隙填补工具中冲锤一个具体实施例的结构不意图；
[0023]图3为本实用新型所述的一种玻璃熔窑上间隙填补工具中挡板一个具体实施例的结构示意图。
[0024]图中标记分别为:1、冲锤，101、锤柄，102、冲头，103、加强板，2、挡板，201、拉杆，202、挡料板。
【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例:
[0026]实施例1:
[0027]如图1、图2和图3，一种玻璃熔窑上间隙填补工具，包括用于阻挡填料的挡板2和用于夯实填料的冲锤1，所述挡板包括拉杆201和挡料板202，所述挡料板202成板状，挡料板202与拉杆201固定连接，且挡料板202与拉杆201相互垂直，所述冲锤I包括锤柄101和冲头102，所述锤柄101的一端与冲头102固定连接，且锤柄101与冲头102之间的夹角为 90。。
[0028]在玻璃熔窑上间隙填料需要夯实时，先将挡板2置入上间隙中，再填充填料，最后利用冲锤I对填料进行夯实，由于在此过程中，操作人员可通过手臂或其他方式固定拉杆，这样挡料板202可为填料提供支撑力，便于填料在固定位置被夯实压紧，同时，由于挡料板202对填料限制，填料在修补过程中可每一小段夯实一次，便于得到良好的夯实效果。
[0029]实施例2:
[0030]本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，如图1、图2和图3，所述冲头102 —个对侧面上均设置有朝向锤柄101方向的凸起，且凸起各自的外表面与锤柄101的轴向方向平行。
[0031]设置的凸起旨在便于冲锤I在上间隙中的滑动，即增加冲锤I侧面与玻璃熔窑本体的接触面积，减小冲锤I在工作时与玻璃熔窑之间的摩擦力。
[0032]还包括多个呈直角三角形状的加强板103，每个加强板103的两直角边分别与冲头102和锤柄101固定连接。
[0033]设置的加强板103有利于增加冲头102在工作时抗弯曲的能力，便于提升冲锤I的夯实效果。
[0034]所述锤柄101的侧面上还设置有凹凸细纹。
[0035]设置的凹凸细纹旨在增加操作人员握持冲锤I时的稳定性。
[0036]所述拉杆201为条状平板，拉杆201的一端与挡料板2固定连接，所述拉杆201上还设置有垂直于拉杆201方向的手孔。
[0037]设置的手孔用于操作人员伸入手指，以握持拉杆，便于本实用新型在使用时操作人员向拉杆201施加拉压力。
[0038]所述挡料板202的宽度范围在20毫米至60毫米范围内，挡料板202的高度范围在200毫米至300毫米范围内，拉杆201的长度范围在1200毫米至1500毫米范围内，锤柄101的长度范围在1000毫米至1300毫米范围内。
[0039]拉杆201长度和锤柄101长度尺寸范围的选择旨在适应操作人员的最佳操作距离，挡料板202的宽度和高度尺寸范围的选择旨在适应操作人员夯实力施加到填料单位面积上力的大小的要求。
【权利要求】
1.一种玻璃熔窑上间隙填补工具，其特征在于，包括用于阻挡填料的挡板(2)和用于夯实填料的冲锤(1)，所述挡板(2)包括拉杆(201)和挡料板(202)，所述挡料板(202)成板状，挡料板(202)与拉杆(201)固定连接，且挡料板(202)与拉杆(201)相互垂直，所述冲锤(I)包括锤柄(101)和冲头(102)，所述锤柄(101)的一端与冲头(102)固定连接，且锤柄(101)与冲头(102)之间的夹角为90°。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑上间隙填补工具，其特征在于，所述冲头(102)一个对侧面上均设置有朝向锤柄(101)方向的凸起，且凸起各自的外表面与锤柄(101)的轴向方向平行。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑上间隙填补工具，其特征在于，还包括多个呈直角三角形状的加强板(103)，每个加强板(103)的两直角边分别与冲头(102)和锤柄(101)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑上间隙填补工具，其特征在于，所述锤柄(101)的侧面上还设置有凹凸细纹。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑上间隙填补工具，其特征在于，所述拉杆(201)为条状平板，拉杆(201)的一端与挡料板(202)固定连接，所述拉杆(201)上还设置有垂直于拉杆(201)方向的手孔。
6.根据权利要求1至5中任意一个所述的一种玻璃熔窑上间隙填补工具，其特征在于，所述挡料板(202)的宽度范围在20毫米至60毫米范围内，挡料板(202)的高度范围在200毫米至300毫米范围内，拉杆(201)的长度范围在1200毫米至1500毫米范围内，锤柄(101)的长度范围在1000毫米至1300毫米范围内。
【文档编号】C03B5/16GK203429033SQ201320578009
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】郑朝辉, 王卓卿 申请人:四川旭虹光电科技有限公司, 东旭集团有限公司