应用于砌块成型机骨料车上的刮料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种砌块成型机的供料系统，提供一种结构简单、可保证物料不会留在模框架台面上的应用于砌块成型机骨料车上的刮料装置,包括设于砌块成型机骨料车前端的刮料装置，所述刮料装置包括刮料板及刮料气缸或刮料油缸，所述刮料板可上下升降的设于骨料车的前方下部，所述刮料板的两侧自由端分别可拆装的设有绞接板，所述各绞接板的自由端分别通过销轴与骨料车前方左右两侧的下部绞接，所述刮料气缸或刮料油缸的缸体固设于骨料车的前方上部，刮料气缸或刮料油缸的活塞杆与刮料板相连。
【专利说明】应用于砌块成型机骨料车上的刮料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种砌块成型机的供料系统，特别涉及一种应用于砌块成型机骨料车上的刮料装置。
【背景技术】
[0002]砌块成形机是目前广泛应用于建筑墙体材料的主要生产设备，一般包括供料装置、输料装置和成型装置等几个主要部分，供料装置提供由水泥、沙子、石粉和水等原料组成的混合料，输料装置将混合料均匀分布于成型装置的模框架中，成型装置通过振动的方式使混合料在模框架中振动成型。
[0003]输料装置通常包括骨料车、导轨，骨料车沿着导轨往来于供料装置的出料口和成型装置的进料口之间，不断将供料装置提供的混合料运送到成型装置的模框架中，为了使骨料车中的混合料不易凝固以及能够均匀布料，通常在骨料车中还设有搅拌装置，以便在运送混合料的过程中不断搅拌混合料，使输送至模框架上方的混合料能均匀分布并尽量压实于模框架中。上述骨料车的前方没有设置刮料装置，骨料车前进至模框架上，下料时要往复摆动，混合料会在模框与骨料车之间的间隙停留，骨料车返回时，无法完全将模框架上多余的混合料带回到后方的骨料底板上，混合料会残留在模框架表面无法消除，不仅造成材料浪费还使模框架表面不平整，降低砌块的成型质量。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提出一种结构简单、可保证物料不会留在模框架台面上的应用于砌块成型机骨料车上的刮料装置。
[0005]为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案:应用于砌块成型机骨料车上的刮料装置，包括设于砌块成型机骨料车前端的刮料装置，所述刮料装置包括刮料板及刮料气缸或刮料油缸，所述刮料板可上下升降的设于骨料车的前方下部，所述刮料板的两侧自由端分别可拆装的设有绞接板，所述各绞接板的自由端分别通过销轴与骨料车前方左右两侧的下部绞接，所述刮料气缸或刮料油缸的缸体固设于骨料车的前方上部，刮料气缸或刮料油缸的活塞杆与刮料板相连。
[0006]进一步改进的是:所述刮料板上设有缸座，所述刮料气缸或刮料油缸的活塞杆锁紧于缸座上。
[0007]进一步改进的是:所述刮料气缸或刮料油缸的缸体上设有可与骨料车固定连接的连接座。
[0008]进一步改进的是:所述刮料油缸或刮料气缸为两个，分别设于刮料板的左右两侧。
[0009]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:有了本实新型刮料装置，当骨料车布料后从模框架返回到骨料底板上时，刮料油缸或刮料气缸的活塞杆伸出，刮料板进行刮料，刮料板可将模框架台面上多余的混合料带回到后方的骨料底板上，从而使混合料不会残留在模框架表面，使模框架表面平整，减少了混合料的浪费，降低了材料成本，提高了砌块的成型质量；当骨料车从骨料底板处前进至模框架上进行布料时，刮料油缸或刮料气缸的活塞杆缩回，刮料板向骨料车上方移动，不进行刮料。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例刮料装置装于骨料车上的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型刮料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]参考图1及图2本实用新型公开一种应用于砌块成型机骨料车上的刮料装置，包括设于砌块成型机骨料车I前端的刮料装置，所述刮料装置包括刮料板2及两个刮料气缸3，所述刮料板2可上下升降的设于骨料车I的前方下部，所述刮料板2的两侧自由端分别通过螺丝21可拆装的锁紧有绞接板4，所述各绞接板4的自由端分别通过销轴41与骨料车I前方左右两侧的下部绞接，所述两刮料气缸分别设于刮料板的左右两侧，所述各刮料气缸3的缸体上分别设有可与骨料车固定连接的连接座5，所述各刮料气缸3的缸体分别通过其上的连接座5固设于骨料车I的前方上部，所述刮料板2上方两侧分别设有与各刮料气缸活塞杆连接的缸座6，所述各刮料气缸3的活塞杆通过各缸座6与刮料板2固定连接。刮料板的两侧自由端通过螺丝与绞接板4可拆连接，当刮料板刮料磨损时可轻松的实现拆装更换的功能。
[0014]基于前述技术方案，所述刮料气缸也可以由刮料油缸替换，同样可以实现本实用新型的目的。
[0015]有了本实新型刮料装置，当骨料车布料后从模框架返回到骨料底板上时，刮料油缸或刮料气缸的活塞杆伸出，刮料板进行刮料，刮料板可将模框架台面上多余的混合料带回到后方的骨料底板上，从而使混合料不会残留在模框架表面，使模框架表面平整，减少了混合料的浪费，降低了材料成本，提高了砌块的成型质量；当骨料车从骨料底板处前进至模框架上进行布料时，刮料油缸或刮料气缸的活塞杆缩回，刮料板向骨料车上方移动，不进行刮料。
[0016]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【权利要求】
1.应用于砌块成型机骨料车上的刮料装置，其特征在于:包括设于砌块成型机骨料车前端的刮料装置，所述刮料装置包括刮料板及刮料气缸或刮料油缸，所述刮料板可上下升降的设于骨料车的前方下部，所述刮料板的两侧自由端分别可拆装的设有绞接板，所述各绞接板的自由端分别通过销轴与骨料车前方左右两侧的下部绞接，所述刮料气缸或刮料油缸的缸体固设于骨料车的前方上部，刮料气缸或刮料油缸的活塞杆与刮料板相连。
2.根据权利要求1所述的应用于砌块成型机骨料车上的刮料装置，其特征在于:所述刮料板上设有缸座，所述刮料气缸或刮料油缸的活塞杆锁紧于缸座上。
3.根据权利要求1所述的应用于砌块成型机骨料车上的刮料装置，其特征在于:所述刮料气缸或刮料油缸的缸体上设有可与骨料车固定连接的连接座。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的应用于砌块成型机骨料车上的刮料装置，其特征在于:所述刮料油缸或刮料气缸为两个，分别设于刮料板的左右两侧。
【文档编号】B28B13/02GK203579848SQ201320615009
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】傅炳煌 申请人:福建泉工股份有限公司