新型聚氯乙烯木塑结皮发泡建筑模板生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及生产线，具体地说是新型聚氯乙烯木塑结皮发泡建筑模板生产线。其从物料输入端至成品输出端依次由盛放原料的物料混合槽、可将物料由低处输送至高处的传送装置、料斗、挤出机、模具、冷却定型平台、冷却托辊、牵引机、可将成品沿牵引机的输送方向进行切割的纵切机、可将成品沿与牵引机的输送方向相垂直的方向进行切割的横切机、接板台和电控柜组成，所述横切机安装于接板台上，所述纵切机安装于牵引机上，所述传送装置连接物料混合槽和料斗，所述料斗通过下料机与挤出机相连接。它可快速地生产出高品质的新型聚氯乙烯木塑结皮发泡建筑模板。
【专利说明】新型聚氯乙烯木塑结皮发泡建筑模板生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产线，具体地说是新型聚氯乙烯木塑结皮发泡建筑模板生产线。
【背景技术】
[0002]我国第一代模板是铁质的，但其较为笨重运输不便且施工中隐含较大的安全隐患。而目前各地的建筑工程所用的一般都是木模板。这种木模板的缺点是显而易见的，第一，其方木需要锯成长短各异的短节与木模板配套使用——成本高；第二，木胶板或竹胶板本身是由多层薄木片压缩、粘合而成，渗水后一易开裂，且生产中使用含有甲醛的胶，对人体有害，经短期使用后只能变成一堆垃圾——易造成环境污染；第三，其使用后的方木短节已没有多大的利用价值，且我国现在的森林资源有限，大部分方木依赖进口——无法回收，浪费资源。
[0003]传统的木模板和钢模板生产设备生产的木模板和钢模板价格较贵(价格在110?140元/平方米之间)，不耐腐蚀，施工时需要喷涂脱模剂，增加了施工成本；对木/竹胶模板而言，价格较为便宜但使用次数较少(价格约在40元/平方米左右，使用次数约在6次以内)，再加之木/竹胶模板在使用时，不可避免的要根据施工的需要在施工现场切割拼接，经济效益很差。
[0004]而PVC木塑结皮发泡建筑模板塑料模板与传统模板的优势比较:
[0005]1、拉伸强度高，抗弯性能高，不易变形。
[0006]2、受温度影响变形量小，热胀冷缩收缩率低。
[0007]3、使用周转次数多，可达到20-50次。
[0008]4、可以重复回收利用，重新生产出标准模板，符合“绿色环保工业”的要求。
[0009]5、抗水性好，即使将其完全浸泡在水中多日，也不会因受潮而变形，更不会腐烂。
[0010]6、因为模板表面光洁度高，与水泥不亲和，不粘连，所以施工后脱模容易，且不变形。
[0011]7、具有耐酸、碱，耐气候、耐老化，耐磨性好，使用寿命长等特点。
[0012]另外PVC木塑结皮发泡建筑模板规格适应性强、易安拆、可锯、可钻，可钉，模板表面的平整度、光洁度超过了现有清水混凝土模板的技术要求。有防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能，有较好的力学性能和电绝缘性能。与现有的模板系统相比，能节约工时30%以上，提高效率40%以上，通过多次回收利用以后能节约建筑物模板摊销成本的50%以上。目前通用的木模板常常要一次性投入几百万甚至上千万元，用过有限的几次后基本就是扔掉，而这种新模板能使用几十次。
[0013]目前尚未出现一套可快速、可靠地生产出此种新型聚氯乙烯木塑结皮发泡建筑模板的生产线。
实用新型内容[0014]本实用新型旨在解决上述问题，提供了新型聚氯乙烯木塑结皮发泡建筑模板生产线，它可快速地生产出高品质的新型聚氯乙烯木塑结皮发泡建筑模板，其采用的技术方案如下:
[0015]新型聚氯乙烯木塑结皮发泡建筑模板生产线，从物料输入端至成品输出端依次由盛放原料的物料混合槽、可将物料由低处输送至高处的传送装置、料斗、挤出机、模具、冷却定型平台、冷却托辊、牵引机、可将成品沿牵引机的输送方向进行切割的纵切机、可将成品沿与牵引机的输送方向相垂直的方向进行切割的横切机、接板台和电控柜组成，所述横切机安装于接板台上，所述纵切机安装于牵引机上，所述传送装置连接物料混合槽和料斗，所述料斗通过下料机与挤出机相连接。
[0016]在上述技术方案基础上，挤出机为双螺杆挤出机。
[0017]在上述技术方案基础上，所述牵引机为八辊牵引机，由八个可调节的动辊和八个固定的定辊组成，所述动辊和定辊上下排布一一对应。
[0018]本实用新型具有如下优点:可快速地生产出高品质的新型聚氯乙烯木塑结皮发泡建筑模板。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1:本实用新型的结构示意图；
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
[0021]如图1所示，本实施例的新型聚氯乙烯木塑结皮发泡建筑模板生产线，其特征在于:从物料输入端至成品输出端依次由盛放原料的物料混合槽1、可将物料由低处输送至高处的传送装置2、料斗3、挤出机4、模具5、冷却定型平台6、冷却托辊7、牵引机8、可将成品沿牵引机8的输送方向进行切割的纵切机9、可将成品沿与牵引机8的输送方向相垂直的方向进行切割的横切机10、接板台11和电控柜12组成，所述横切机10安装于接板台11上，所述纵切机9安装于牵引机8上，所述传送装置2连接物料混合槽I和料斗3，所述料斗3通过下料机与挤出机4相连接。
[0022]优选的，所述挤出机I为双螺杆挤出机I。
[0023]优选的，所述牵引机8为八辊牵引机，由八个可调节的动辊和八个固定的定辊组成，所述动棍和定棍上下排布 对应。
[0024]上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
【权利要求】
1.新型聚氯乙烯木塑结皮发泡建筑模板生产线，其特征在于:从物料输入端至成品输出端依次由盛放原料的物料混合槽(I)、可将物料由低处输送至高处的传送装置(2)、料斗(3)、挤出机⑷、模具(5)、冷却定型平台(6)、冷却托辊(7)、牵引机⑶、可将成品沿牵引机(8)的输送方向进行切割的纵切机(9)、可将成品沿与牵引机⑶的输送方向相垂直的方向进行切割的横切机(10)、接板台(11)和电控柜(12)组成，所述横切机(10)安装于接板台(11)上，所述纵切机(9)安装于牵引机(8)上，所述传送装置(2)连接物料混合槽(I)和料斗(3)，所述料斗(3)通过下料机与挤出机⑷相连接。
2.根据权利要求1所述的新型聚氯乙烯木塑结皮发泡建筑模板生产线，其特征在于:所述挤出机(I)为双螺杆挤出机(I)。
3.根据权利要求1或2所述的新型聚氯乙烯木塑结皮发泡建筑模板生产线，其特征在于:所述牵引机(8)为八辊牵引机，由八个可调节的动辊和八个固定的定辊组成，所述动辊和定棍上下排布 对应。
【文档编号】E04G9/05GK203783122SQ201320647234
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】赵炳章 申请人:赵炳章