混凝土构件生产系统中用的布料装置制造方法
【专利摘要】混凝土构件生产系统中用的布料装置，包括布料箱，关键是：所述的布料装置还包括给料装置，所述的给料装置结构包括第一驱动装置、设置在布料箱内与第一驱动装置连接的轮轴、等间隔设置在轮轴上的星型轮、设置在相邻星型轮之间的隔套，布料箱底部与星型轮对应的位置处开设有出料口，出料口处设置有放料闸板，放料闸板与布料箱形成滑动配合。技术效果是可以实现整体布料，布料均匀平稳，还可以根据实际需要方便快捷地控制混凝土的供给量，提高了布料效率和产品品质。
【专利说明】混凝土构件生产系统中用的布料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于混凝土构件生产设备【技术领域】，涉及到一种装置，特别是混凝土构件生产系统中用的布料装置。
【背景技术】
[0002]混凝土构件生产过程中需要利用布料装置进行布料，现有的布料装置是通过布料箱出料门的开启或关闭来实现布料或停止布料动作的，布料时布料箱内的混凝土是依靠自身重力落下的，如果要加大布料量，就需要加大出料门的开启程度，不能均匀地布料，不能有效地控制混凝土的供给量，工作效率较低。而且混凝土在布料箱内容易粘结，影响布料效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有的布料装置不能均匀地布料，不能有效地控制混凝土的供给量，工作效率较低的技术问题，为了解决这个问题，我们设计了混凝土构件生产系统中用的布料装置，布料均匀平稳，还可以根据实际需要方便快捷地控制混凝土的供给量，提闻了布料效率和广品品质。
[0004]本实用新型所采用的具体技术方案是:混凝土构件生产系统中用的布料装置，包括布料箱，关键是:所述的布料装置还包括给料装置，所述的给料装置结构包括第一驱动装置、设置在布料箱内与第一驱动装置连接的轮轴、等间隔设置在轮轴上的星型轮、设置在相邻星型轮之间的隔套，布料箱底部与星型轮对应的位置处开设有出料口，出料口处设置有放料闸板，放料闸板与布料箱形成滑动配合。
[0005]本实用新型的有益效果是:隔套是采用特殊钢材锻造加工而成的，将星型轮分隔开，星型轮和两端的隔套组成单独的料腔，便于精确布料。各出料口同时布料，布料量均匀平稳，便于布料量的准确计量，这样布料完成后就很少或者完全不用进行补料，提高了布料效率。布料时利用搅拌轴上的桨叶进行搅拌，使混凝土时刻处于运动状态，可以有效防止混凝土粘结，提高了布料效率。利用推拉装置可以方便快捷地控制各个放料闸板的开启或关闭，以满足不同的需求。星型轮是采用特殊钢材锻造加工而成的，经过特殊工艺处理，具有高耐磨，防粘料的特点，延长了使用寿命，用于布料的准确计量。轮轴是采用耐磨材料制成的，采用双键定位结构，可以增加星型轮和轮轴之间的剪切力，使星型轮和轮轴之间的定位更加牢固可靠，而且使得星型轮的拆装方便快捷。用户可以根据实际需要设置星型轮的数量，结构简单，使用方便。还可以利用第一驱动装置调节轮轴的转速，以达到调节布料速度的目的，使用方便。利用激光对位机构可以实现准确定位，提高产品品质。布料箱的内壁上设置有耐磨层，可以有效避免布料过程中对布料箱的刮蹭，更换方便，延长了布料箱的使用寿命。布料箱的宽度与模台的宽度一致，可以实现整体布料，减少了布料时间，提高了生产效率。【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的剖面示意图。
[0007]图2为本实用新型中给料装置的结构示意图。
[0008]附图中，I代表布料箱，2代表轮轴，3代表星型轮，4代表隔套，5代表放料闸板，6代表搅拌轴，7代表桨叶,8代表推拉装置,9代表耐磨层，10代表第一驱动装置。
【具体实施方式】
[0009]混凝土构件生产系统中用的布料装置，包括布料箱1，关键是:所述的布料装置还包括给料装置，所述的给料装置结构包括第一驱动装置10、设置在布料箱I内与第一驱动装置10连接的轮轴2、等间隔设置在轮轴2上的星型轮3、设置在相邻星型轮3之间的隔套4，布料箱I底部与星型轮3对应的位置处开设有出料口，出料口处设置有放料闸板5，放料闸板5与布料箱I形成滑动配合。
[0010]所述的布料装置还包括搅拌装置，所属是搅拌装置结构包括设置在布料箱I内轮轴2上方的搅拌轴6、与搅拌轴6连接的第二驱动装置，搅拌轴上设置有桨叶7。
[0011 ] 所述的布料装置还包括与放料闸板5连接的推拉装置8，放料闸板5借助推拉装置8与布料箱I形成水平滑动配合。
[0012]所述的星型轮3上沿轴向对称开设有两个键槽，轮轴2上设置有配套的键，星型轮3借助键槽和键的配合与轮轴2咬合。
[0013]所述的第一驱动装置10和第二驱动装置都是变频电机。
[0014]所述的推拉装置8为气缸或油缸。
[0015]所述的星型轮3的数量为8?20个。
[0016]所述的布料装置上设置有激光对位机构。
[0017]所述的布料箱I的内壁上设置有耐磨层9。
[0018]所述的布料箱I的宽度与模台的宽度一致。
[0019]本实用新型在具体实施时:布料箱I的宽度与模台的宽度一致，根据实际需要选择星型轮3的数量为16个，第二驱动装置带动搅拌轴6转动，利用桨叶7对布料箱I内的混凝土进行搅拌，同时利用推拉装置8将放料闸板5开启，第一驱动装置10带动轮轴2转动，轮轴2带动星型轮3和隔套4转动，各出料口同时布料，布料量均匀平稳，便于布料量的准确计量，这样布料完成后就很少或者完全不用进行补料，提高了布料效率。根据实际需要，利用第一驱动装置10调节轮轴2的转速，以达到调节布料速度的目的，使用方便。还可以利用推拉装置8方便快捷地控制各个放料闸板5的开启或关闭，以满足不同的产品需求。
【权利要求】
1.混凝土构件生产系统中用的布料装置，包括布料箱(I)，其特征在于:所述的布料装置还包括给料装置，所述的给料装置结构包括第一驱动装置(10)、设置在布料箱(I)内与第一驱动装置(10)连接的轮轴(2)、等间隔设置在轮轴(2)上的星型轮(3)、设置在相邻星型轮(3 )之间的隔套(4)，布料箱(I)底部与星型轮(3 )对应的位置处开设有出料口，出料口处设置有放料闸板(5)，放料闸板(5)与布料箱(I)形成滑动配合。
2.根据权利要求1所述的混凝土构件生产系统中用的布料装置，其特征在于:所述的布料装置还包括搅拌装置，所述的搅拌装置结构包括设置在布料箱(I)内轮轴(2)上方的搅拌轴(6)、与搅拌轴(6)连接的第二驱动装置，搅拌轴上设置有桨叶(7)。
3.根据权利要求1所述的混凝土构件生产系统中用的布料装置，其特征在于:所述的布料装置还包括与放料闸板(5)连接的推拉装置(8)，放料闸板(5)借助推拉装置(8)与布料箱(I)形成水平滑动配合。
4.根据权利要求1所述的混凝土构件生产系统中用的布料装置，其特征在于:所述的星型轮(3)上沿轴向对称开设有两个键槽，轮轴(2)上设置有配套的键，星型轮(3)借助键槽和键的配合与轮轴(2)咬合。
5.根据权利要求2所述的混凝土构件生产系统中用的布料装置，其特征在于:所述的第一驱动装置(10)和第二驱动装置都是变频电机。
6.根据权利要求3所述的混凝土构件生产系统中用的布料装置，其特征在于:所述的推拉装置(8)为气缸或油缸。
7.根据权利要求1所述的混凝土构件生产系统中用的布料装置，其特征在于:所述的星型轮(3)的数量为8?20个。
8.根据权利要求1所述的混凝土构件生产系统中用的布料装置，其特征在于:所述的布料装置上设置有激光对位机构。
9.根据权利要求1所述的混凝土构件生产系统中用的布料装置，其特征在于:所述的布料箱(I)的内壁上设置有耐磨层(9)。
10.根据权利要求1所述的混凝土构件生产系统中用的布料装置，其特征在于:所述的布料箱(I)的宽度与模台的宽度一致。
【文档编号】B28B13/02GK203579854SQ201320756421
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】王立亚, 赵赛, 翟家栋, 王立宁, 王巍 申请人:河北雪龙机械制造有限公司