一种玻璃熔炼设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃熔炼设备，它包括炉体，所述的炉体的侧面设置有炉门，所述的炉门上设置有炉门砖，所述的炉门砖设置在升降装置上，还包括向炉门内送料的送料装置。其优点是：为封闭式，有效的减少了热量的损失，实现了玻璃渣的低温熔炼，降低了熔炉的气氛温度和玻璃液之间的温差，有效的提高玻璃的生产品质。
【专利说明】一种玻璃熔炼设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃熔炼设备，更具体的说是涉及一种对玻璃渣进行初熔的设备。
【背景技术】
[0002]光电子玻璃在生产过程中，为了得到高品质的玻璃，需要在熔炉内对玻璃渣进行熔融均化。现有的熔炉设备结构其在炉体的顶部开一个加料口，采用顶部加料的方式，直接利用倾斜的加料槽直接从加料口给熔炉内添加玻璃渣。而顶部的加料口相当于一个烟囱，热损失非常大。在玻璃液熔化的过程中，为了达到玻璃液均化所需要的工艺温度，熔炉的气氛温度就非常高，气氛温度和玻璃液实际温度之间的温差一般均超过150°C。这样的熔炼设备已经不能满足高品质光电子玻璃的生产需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种玻璃熔炼设备，其为封闭式，有效的减少了热量的损失，实现了玻璃渣的低温熔炼，降低了熔炉的气氛温度和玻璃液之间的温差，有效的提高玻璃的生产品质。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种玻璃熔炼设备，它包括炉体，所述的炉体的侧面设置有炉门，所述的炉门上设置有炉门砖，所述的炉门砖设置在升降装置上，还包括向炉门内送料的送料装置。
[0006]更进一步的技术方案是:
[0007]作为优选，所述的送料装置包括向炉门内送料的送料斗、固定在送料斗上的送料杆和用于控制送料杆伸缩和翻转的控制装置，所述的控制装置设置在导轨上。
[0008]进一步的，所述的升降装置包括调节绳、相互配合用于改变调节绳移动方向的第一转动轮和第二转动轮，所述的第一转动轮和第二转动轮固定在支架上，所述的调节绳的一端固定在炉门砖上，另一端固定在升降控制装置上。
[0009]作为优选所述的炉门上设置有限位槽，所述的炉门砖位于限位槽内。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011]1、本实用新型的将炉门设置在炉体的侧面，并利用炉门砖将炉门封闭，构成封闭式结构，有效的减少炉体内的热量损失，节约能源。
[0012]2、由于炉体内的热量损失减小，使得熔炉的气氛温度和玻璃液之间的温差减小，有效的提闻玻璃的生广品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的炉体的剖视图。[0016]图中的标号为:1、炉体;3、炉门；4、炉门砖；5、支架；6、送料斗；7、控制装置；8、导轨；9、升降控制装置；10、调节绳；11、第一转动轮；12、第二转动轮。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。本实用新型可应用于镧系光电子玻璃的生产中。
[0018][实施例1]
[0019]如图1或2所示的一种玻璃熔炼设备，它包括炉体1，所述的炉体I的侧面设置有炉门3，所述的炉门3上设置有炉门砖4，所述的炉门砖4设置在升降装置上，还包括向炉门3内送料的送料装置。在本实施例中，将炉体设置为封闭的结构，仅在炉体的侧面设置一个炉门，通过炉门往炉体内添加玻璃渣。由于炉门设置在炉体的侧面，在添加玻璃渣时，不能采用现有的倾斜的加料槽的方式对炉体添加玻璃渣。利用送料装置通过炉门往炉体内添加玻璃渣，再利用升降装置控制炉门砖4将炉门封闭，使炉体和炉门砖4整体构成封闭的结构。由于炉门设置在炉体的侧面，易实现对炉门的封闭，且相较于现有技术在炉体的顶部开一个加料口的方式，有效的减少了热量损失。在炉体的顶部设置加料口，由于冷空气的下沉，炉体内热空气的上升，炉体的热量损失很严重。采用本实施例的结构，在炉体的侧面设置炉门3，炉体内热量的散失仅在添加玻璃渣时，而且由于炉门设置在侧面，热量不能直接上升，在添加玻璃渣的时段，热量散失小，可使热量损失减少90%以上。由于热量散失减小，使得熔炉的气氛温度和玻璃液之间的温差减小，有效的提高玻璃的生产品质。
[0020][实施例2]
[0021]如图1或2所示的一种玻璃熔炼设备，本实施例在实施例1的基础上做了如下细化:所述的送料装置包括向炉门3内送料的送料斗6、固定在送料斗6上的送料杆和用于控制送料杆伸缩和翻转的控制装置7，所述的控制装置7设置在导轨8上。控制装置设置在导轨上，使得整个送料装置可在导轨上移动。在送料时，控制装置7移动，使送料斗6正对炉门，控制装置控制送料杆伸缩，使送料斗6进入炉门内，控制装置再控制送料杆翻转，即可完成送料。利用送料装置即可自动完成送料操作。
[0022][实施例3]
[0023]如图1或2所示的一种玻璃熔炼设备，本实施例在上述实施例的基础上做了如下细化:所述的升降装置包括调节绳10、相互配合用于改变调节绳10移动方向的第一转动轮11和第二转动轮12，所述的第一转动轮11和第二转动轮12固定在支架5上，所述的调节绳10的一端固定在炉门砖4上，另一端固定在升降控制装置9上。本实施例的升降装置利用升降控制装置9控制调节绳10的长度，以达到对炉门砖4位置高度控制的目的。调节绳同时绕在第一转动轮11和第二转动轮12上，由于第一转动轮11和第二转动轮12的配合，改变调节绳的移动方向，便于升降控制装置9的设置。
[0024][实施例4]
[0025]如图1或2所示的一种玻璃熔炼设备，为了使对炉门砖4控制稳定度提高，本实施例在上述实施例的基础上在炉门3上设置有限位槽，且炉门砖4位于限位槽内。限位槽设置在炉门3，对炉门砖4的位置进行限定。由于炉门砖4在上下移动过程中，其会晃动不稳定，利用限位槽在炉门砖4的两侧对其进行限制，增强其移动的稳定性。[0026]如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种玻璃熔炼设备，它包括炉体(I)，其特征在于:所述的炉体(I)的侧面设置有炉门(3)，所述的炉门(3)上设置有炉门砖(4)，所述的炉门砖(4)设置在升降装置上，还包括向炉门(3)内送料的送料装置。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃熔炼设备，其特征在于:所述的送料装置包括向炉门(3)内送料的送料斗(6)、固定在送料斗(6)上的送料杆和用于控制送料杆伸缩和翻转的控制装置(7)，所述的控制装置(7)设置在导轨(8)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃熔炼设备，其特征在于:所述的升降装置包括调节绳(10)、相互配合用于改变调节绳(10)移动方向的第一转动轮(11)和第二转动轮(12)，所述的第一转动轮(11)和第二转动轮(12)固定在支架(5)上，所述的调节绳(10)的一端固定在炉门砖(4)上，另一端固定在升降控制装置(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃熔炼设备，其特征在于:所述的炉门(3)上设置有限位槽，所述的炉门砖(4 )位于限位槽内。
【文档编号】C03B5/00GK203615738SQ201320854471
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】邹铭, 王涛, 杜向新, 叶华彬, 罗诚 申请人:成都奥格光学玻璃有限公司, 成都光明光电股份有限公司