一种高强度易成型镁玉瓷的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高强度易成型镁玉瓷，其特征在于，包括下列重量份数的物质：镁质粘土30-70份，磷酸二氢钙5-19份，膨胀珍珠粉10-22份，珍珠岩10-34份，纤维水镁石5-19份，蛙石3-24份，熔块20-40份，正辛醇15-30份，白土10-28份，二氧化锰1-8份，瓷石10-40份，氧化铜5-17份，长石20-30份，氧化铝3-8份，碳化硅1-8份，菱镁矿30-45份，碳酸镁19-47份。本发明实现了一次烧成，同时克服和提高因大量采用滑石材料带来烧成温度产生产品规整度及抗热震性差的问题；同时解决挤压成型困难、烧制产品后强度低的问题的关键。
【专利说明】一种高强度易成型镁玉瓷
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种高强度易成型镁玉瓷。
【背景技术】
[0002] 镁玉瓷具有白度高，半透明度好，瓷质细腻，釉面关泽的特点，在中外陶瓷器领域 中属于高档瓷产品，是目前公认的高级宾馆、饭店的理想用瓷。镁玉瓷主要原料为滑石、长 石等，滑石原属于工业陶瓷范畴主要应用于电瓷及电子行业作为绝缘电子器件，九十年代 后逐渐扩展到日用瓷领域。
[0003] 现有镁玉瓷的主要的原料为滑石，滑石为片状结构，在挤压成型过程中容易出现 坯体中形成定向排列，使坯体产生各向异性排斥，在烧成冷却过程中会引起不同方向收缩 不均匀，从而使产品产生较大的应力，将导致产品开裂，又因内应力大也会降低产品的强度 和造成产品的后期龟裂。
[0004] 现有烧制镁玉瓷的制造方法复杂，多采用两次烧成的方法解决该瓷种烧制控制狭 窄的问题，即先高温1350°c素烧，再通过1050°C -1150°c釉烧，现有烧制技术不但工序复 杂、而且大量采用滑石材料会带来烧成温度产生产品规整度及抗热震性差的问题。
【发明内容】
[0005] 本发明所要解决的技术问题是提供一种高强度易成型镁玉瓷。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是： 一种高强度易成型镁玉瓷，其特征在于，包括下列重量份数的物质：镁质粘土 30-70 份，磷酸二氢钙5-19份，膨胀珍珠粉10-22份，珍珠岩10-34份，纤维水镁石5-19份，蛙石 3-24份，熔块20-40份，正辛醇15-30份，白土 10-28份，二氧化锰1-8份，瓷石10-40份，氧 化铜5-17份，长石20-30份，氧化铝3-8份，碳化硅1-8份，菱镁矿30-45份，碳酸镁19-47 份。
[0007] 本发明的有益效果是： 实现了一次烧成，同时克服和提高因大量采用滑石材料带来烧成温度产生产品规整度 及抗热震性差的问题；合理的原料和坯料配方及生产工艺，是实现镁玉瓷一次烧成的基础， 同时也是解决挤压成型困难、烧制产品后强度低的问题的关键。
[0008]
【具体实施方式】 [0009] 实施例1 一种高强度易成型镁玉瓷，包括下列重量份数的物质：镁质粘土 30份，磷酸二氢钙5 份，膨胀珍珠粉10份，珍珠岩10份，纤维水镁石5份，蛙石3份，熔块20份，正辛醇15份， 白土 10份，二氧化锰1份，瓷石10份，氧化铜7份，长石20份，氧化铝3份，碳化硅1份，菱 镁矿30-45份，碳酸镁19份。
[0010] 实施例2 一种高强度易成型镁玉瓷，包括下列重量份数的物质：镁质粘土 70份，磷酸二氢钙19 份，膨胀珍珠粉22份，珍珠岩34份，纤维水镁石19份，蛙石24份，熔块40份，正辛醇30份， 白土 28份，二氧化锰8份，瓷石40份，氧化铜17份，长石30份，氧化铝8份，碳化硅8份， 菱镁矿45份，碳酸镁47份。
【权利要求】
1. 一种高强度易成型镁玉瓷，其特征在于，包括下列重量份数的物质：镁质粘土 30-70 份，磷酸二氢钙5-19份，膨胀珍珠粉10-22份，珍珠岩10-34份，纤维水镁石5-19份，蛙石 3-24份，熔块20-40份，正辛醇15-30份，白土 10-28份，二氧化锰1-8份，瓷石10-40份，氧 化铜5-17份，长石20-30份，氧化铝3-8份，碳化硅1-8份，菱镁矿30-45份，碳酸镁19-47 份。
【文档编号】C04B33/13GK104140239SQ201410365518
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】张昊亮 申请人:青岛祥海电子有限公司