一种抗菌隔热加气砖及其制备方法

文档序号:1914165阅读:181来源:国知局
一种抗菌隔热加气砖及其制备方法
【专利摘要】一种抗菌隔热加气砖,由下列重量份的原料制成:强化微珠2-3、元明粉0.6-0.9、疏水性气相二氧化硅2-3、十二烷基磺酸钠0.1-0.2、矿渣棉10-14、废旧铸石粉末5-7、石膏7-9、粉煤灰40-50、加气铝粉4-5、水泥9-11、生石灰10-12、硫磺粉0.5-0.7、改性核桃壳8-10、水适量;本发明加气砖具有吸声、质轻、防火、隔热的优异性能,而且添加了疏水性气相二氧化硅,增加了加气砖的致密性,增加了强度和耐水性;通过添加硫磺粉,增加了抗菌耐腐蚀性;通过使用改性核桃壳,增强了隔热效果,耐水性好,减轻了重量,增加了抗震性能,同时减水效果好。
【专利说明】_种抗菌隔热加气砖及其制备方法

【技术领域】
[0001]本发明属于砖领域,尤其涉及一种抗菌隔热加气砖及其制备方法。

【背景技术】
[0002]加气砖也叫做加气混凝土砌块,应用非常的广泛,主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙。
[0003]目前加气砖已成为建筑材料行业的主导产品,国家已经逐步禁止使用粘土实心砖,逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块,蒸压砖。
[0004]加气砖具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好、具有一定的耐高温性、隔音性能好、适应性强的特点,可根据当地不同原材料,不同条件来量身定造,原材料来源广泛,可选择河沙、粉煤灰、矿砂等,因地制宜,可以废物利用,有利环保,真正变废为宝。
[0005]但是随着建筑行业的发展,建筑物越来越高、造型越来越奇特,对加气砖的强度、密度、收缩值、抗冻性等要求都有所提高,另外随着人们生活水平的不断提高,对环境的要求也越来越高,对建筑物的保温性能、吸音性能、放射性都有更高的要求,甚至要求建筑物具有有益身体健康的性能,因此根据需要,研制更加性能优异的加气砖势在必行。


【发明内容】

[0006]本发明的目的在于提供一种抗菌隔热加气砖及其制备方法,该加气砖具有吸声、质轻、防火、隔热的优异性能,而且强度高、耐水性好,还具有良好的抗菌耐腐蚀性。
[0007]本发明的技术方案如下:
一种抗菌隔热加气砖,其特征在于由下列重量份的原料制成:强化微珠2-3、元明粉0.6-0.9、疏水性气相二氧化硅2-3、十二烷基磺酸钠0.1-0.2、矿渣棉10-14、废旧铸石粉末5-7、石膏7-9、粉煤灰40-50、加气铝粉4-5、水泥9-11、生石灰10-12、硫磺粉0.5-0.7、改性核桃壳8-10、水适量;
所述改性核桃壳由下列重量份的原料制成:核桃壳14-17、矿渣棉1-2、硅酸钠0.2-0.3、气相三氧化二铝0.4-0.5、硫磺粉0.2-0.3、环氧丙烯酸酯0.8_1、丙烯腈0.3-0.5、甘草酸二钾0.2-0.3、三乙醇胺0.1-0.2、微硅粉1-2、泡沫玻璃粉末1_2、聚羧酸高效减水剂2-3、过硫酸铵0.08-0.1、地沟油2-3 ;制作方法为:将核桃壳粉碎成100-200目颗粒,边搅拌边喷入甘草酸二钾、地沟油,混合均匀后放置2-3个小时,再与矿渣棉、硅酸钠、气相三氧化二铝、硫磺粉、环氧丙烯酸酯、丙烯腈、微硅粉、泡沫玻璃粉末混合,加热至75-80°C,再加入其他剩余成分,分散研磨30-40分钟,即得。
[0008]所述的抗菌隔热加气砖的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
Cl)将水泥、生石灰、废旧铸石粉末、石膏、粉煤灰混合,送入球磨机中研磨成100-200目颗粒,再与除加气铝粉之外的成分混合,按水料比为0.57-0.58加入水,搅拌均匀,再加入加气铝粉,搅拌均匀得到浆料; (2)将第(I)步得到的浆料倒入模具中,得到砖胚体;
(3)将砖胚体放入蒸养釜进行抽真空,然后在1.7-1.9小时内均匀地通入蒸汽,使蒸养室内的温度升至170-180°C,压力达到ll_13MPa,保持恒定10-11小时;
(4)在1.7-1.9小时内均匀地放出蒸汽,使蒸养室内的温度降至70°C以下,出釜,放置28-30天即得。
[0009]本发明的有益效果
本发明加气砖具有吸声、质轻、防火、隔热的优异性能,而且添加了疏水性气相二氧化硅,增加了加气砖的致密性,增加了强度和耐水性;通过添加硫磺粉,增加了抗菌耐腐蚀性;通过使用改性核桃壳,增强了隔热效果,耐水性好,减轻了重量,增加了抗震性能,同时减水效果好。

【具体实施方式】
[0010]一种抗菌隔热加气砖,由下列重量份(公斤)的原料制成:强化微珠2.5、元明粉0.8、疏水性气相二氧化硅2.5、十二烷基磺酸钠0.1、矿渣棉12、废旧铸石粉末6、石膏8、粉煤灰45、加气铝粉4.5、水泥10、生石灰11、硫磺粉0.6、改性核桃壳9、水适量;
所述改性核桃壳由下列重量份(公斤)的原料制成:核桃壳15、矿渣棉1.5、硅酸钠0.2、气相三氧化二铝0.5、硫磺粉0.3、环氧丙烯酸酯0.9、丙烯腈0.4、甘草酸二钾0.2、三乙醇胺0.2、微硅粉1.5、泡沫玻璃粉末1.5、聚羧酸高效减水剂2.5、过硫酸铵0.09、地沟油2.5 ;制作方法为:将核桃壳粉碎成160目颗粒,边搅拌边喷入甘草酸二钾、地沟油,混合均匀后放置2.5个小时,再与矿渣棉、硅酸钠、气相三氧化二铝、硫磺粉、环氧丙烯酸酯、丙烯腈、微硅粉、泡沫玻璃粉末混合,加热至78°C,再加入其他剩余成分,分散研磨35分钟,即得。
[0011]所述的抗菌隔热加气砖的制备方法,包括以下步骤:
(1)将水泥、生石灰、废旧铸石粉末、石膏、粉煤灰混合,送入球磨机中研磨成170目颗粒,再与除加气铝粉之外的成分混合,按水料比为0.57加入水,搅拌均匀,再加入加气铝粉,搅拌均匀得到浆料;
(2)将第(I)步得到的浆料倒入模具中,得到砖胚体;
(3)将砖胚体放入蒸养釜进行抽真空,然后在1.8小时内均匀地通入蒸汽,使蒸养室内的温度升至176°C,压力达到12MPa,保持恒定11小时;
(4)在1.8小时内均匀地放出蒸汽,使蒸养室内的温度降至70°C,出釜,放置28天即得。
[0012]实验数据:
该加气砖的密度为604kg/m3,耐火温度为680°C,导热系数为0.09W / (m.°C ),采用淋浴喷头分别向240mm厚的粘土砖墙和加气砖墙喷淋,粘土砖墙12小时后全部浸透,加气砖墙喷淋72小时后渗水深度为70mm,抗压强度为6.2Mpa,吸声系数0.34。
【权利要求】
1.一种抗菌隔热加气砖,其特征在于由下列重量份的原料制成:强化微珠2-3、元明粉0.6-0.9、疏水性气相二氧化硅2-3、十二烷基磺酸钠0.1-0.2、矿渣棉10-14、废旧铸石粉末5-7、石膏7-9、粉煤灰40-50、加气铝粉4-5、水泥9-11、生石灰10-12、硫磺粉0.5-0.7、改性核桃壳8-10、水适量; 所述改性核桃壳由下列重量份的原料制成:核桃壳14-17、矿渣棉1-2、硅酸钠0.2-0.3、气相三氧化二铝0.4-0.5、硫磺粉0.2-0.3、环氧丙烯酸酯0.8_1、丙烯腈0.3-0.5、甘草酸二钾0.2-0.3、三乙醇胺0.1-0.2、微硅粉1-2、泡沫玻璃粉末1_2、聚羧酸高效减水剂2-3、过硫酸铵0.08-0.1、地沟油2-3 ;制作方法为:将核桃壳粉碎成100-200目颗粒,边搅拌边喷入甘草酸二钾、地沟油,混合均匀后放置2-3个小时,再与矿渣棉、硅酸钠、气相三氧化二铝、硫磺粉、环氧丙烯酸酯、丙烯腈、微硅粉、泡沫玻璃粉末混合,加热至75-80°C,再加入其他剩余成分,分散研磨30-40分钟,即得。
2.根据权利要求1所述的抗菌隔热加气砖的制备方法,其特征在于包括以下步骤: Cl)将水泥、生石灰、废旧铸石粉末、石膏、粉煤灰混合,送入球磨机中研磨成100-200目颗粒,再与除加气铝粉之外的成分混合,按水料比为0.57-0.58加入水,搅拌均匀,再加入加气铝粉,搅拌均匀得到浆料; (2)将第(I)步得到的浆料倒入模具中,得到砖胚体; (3)将砖胚体放入蒸养釜进行抽真空,然后在1.7-1.9小时内均匀地通入蒸汽,使蒸养室内的温度升至170-180°C,压力达到ll_13MPa,保持恒定10-11小时; (4)在1.7-1.9小时内均匀地放出蒸汽,使蒸养室内的温度降至70°C以下,出釜,放置28-30天即得。
【文档编号】C04B22/02GK104446606SQ201410633834
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】方志强, 刘鹏, 柏涛 申请人:安徽福来缘建材有限公司
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