一种全预制混凝土楼梯滑动连接体系及其施工方法
【专利摘要】本发明公开了一种全预制混凝土楼梯滑动连接体系，包括作为休息平台的上层叠合梁板和下层叠合梁板、以及作为踏步的预制楼梯；上层叠合梁板自上而下包括上层建筑面层、上层梁板现浇层和上层梁板预制层；下层叠合梁板自上而下包括下层建筑面层、下层梁板现浇层和下层梁板预制层；预制楼梯的顶侧端与上层梁板预制层相连接、并与上层梁板现浇层中的钢筋搭接；预制楼梯的底面端搁置在下层梁板现浇层顶面中搁置位所放置的聚四氟乙烯板上；预制楼梯的底侧端与下层建筑面层之间填充有聚苯板。通过改变楼梯与主体结构的连接方式，有效将楼梯下段与整体结构完全分离，形成一端铰接一段滑动受力形式，有效降低楼梯刚度，减少楼梯剪力分配，提高抗震性能。
【专利说明】一种全预制混凝土楼梯滑动连接体系及其施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑施工【技术领域】，特别是涉及一种全预制混凝土楼梯滑动连接体系及其施工方法。
【背景技术】
[0002]钢筋混凝土板式楼梯是建筑物中使用最为广泛的楼梯构造形式之一，按传统方式建造的现浇钢筋混凝土楼梯与上下支承构件浇筑在一起，梯段板作为斜向构件参加抗侧力工作，使主体结构刚度加大、导致楼层平面内的刚度分布不均匀，对结构整体结果产生很大影响。
[0003]而在地震中，楼梯成为第一道抗震防线；在强震下如其先受到破坏，将难以保证地震时，楼梯间作为紧急逃生通道，发挥人员疏散和救援作用的功能。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种全预制混凝土楼梯滑动连接体系及其施工方法，通过改变楼梯与主体结构的连接方式，有效将楼梯下段与整体结构完全分离，形成一端铰接一段滑动受力形式，有效降低楼梯刚度，减少楼梯剪力分配；在地震阶段，通过水平方向平移来消除地震破坏荷载，进一步提高抗震性能，使其在地震时发挥救援、疏散的功能；具有抗震能力强、摩擦系数低、易维护、寿命长，构造简单、便于施工、尺寸偏差小等优点。
[0005]为了达到下述目的，本发明所采用的技术方案是:
[0006]一种全预制混凝土楼梯滑动连接体系，包括作为休息平台的上层叠合梁板和下层叠合梁板、以及作为踏步的预制楼梯；所述上层叠合梁板和下层叠合梁板的板宽均与预制楼梯的踏步宽度相同；所述上层叠合梁板自上而下包括上层建筑面层、上层梁板现浇层和上层梁板预制层；所述下层叠合梁板自上而下包括下层建筑面层、下层梁板现浇层和下层梁板预制层。
[0007]其中，所述预制楼梯的顶侧端与上层梁板预制层相连接、并与上层梁板现浇层中的钢筋搭接；所述预制楼梯的底面端搁置在下层梁板现浇层顶面中搁置位所放置的聚四氟乙烯板上；所述预制楼梯的底侧端与下层建筑面层之间填充有聚苯板。
[0008]所述聚四氟乙烯板覆盖有保护层。
[0009]所述聚四氟乙稀板的厚度为5mm。
[0010]所述聚四氟乙烯板的尺寸与预制楼梯底端的踏步尺寸相同。
[0011]本发明还提供一种全预制混凝土楼梯滑动连接体系的施工方法，包括以下步骤:
[0012]步骤1:制作宽度相同的预制楼梯、上层梁板预制层和下层梁板预制层；
[0013]步骤2:将步骤I制作的上层梁板预制层和下层梁板预制层进行吊装；
[0014]步骤3:对吊装好的上层梁板预制层进行钢筋绑扎；对吊装好的下层梁板预制层进行钢筋绑扎并浇筑，形成下层梁板现浇层；
[0015]步骤4:在步骤3所浇筑的混凝土终凝前，在下层梁板现浇层顶面中确定搁置位，并在搁置位放置上聚四氟乙烯板；
[0016]步骤5:待步骤4施工完，将步骤I制作的预制楼梯进行吊装；要求预制楼梯的顶侧端与上层梁板预制层相连接、并与上层梁板预制层上的钢筋搭接，预制楼梯的底面端则直接搁置在下层梁板现浇层顶面中搁置位所放置的聚四氟乙烯板上；
[0017]步骤6:在预制楼梯吊装成功后，对上层梁板预制层上的钢筋进行浇筑，形成上层梁板现浇层；
[0018]步骤7:进入支撑养护阶段；
[0019]步骤8:铺设上层建筑面层和下层建筑面层，并在预制楼梯的底侧端与下层建筑面层之间填充聚苯板，完成全预制混凝土楼梯滑动连接体系的施工。
[0020]本发明的施工方法进一步设置为:可对步骤4所放置好的聚四氟乙烯板覆盖上保护层。
[0021]本发明的施工方法更进一步设置为:所述步骤4的聚四氟乙烯板的厚度为5mm。
[0022]与现有技术相比，本发明具有的有益效果是:
[0023]1、利用聚四氟乙烯板具有优异的耐蚀性、耐候性、高绝缘、高润滑、不粘附等性能，将其设置在预制楼梯的底面端与下层梁板现浇层顶面之间，通过改变楼梯与主体结构的连接方式，有效将楼梯下段与整体结构完全分离，形成一端铰接一段滑动受力形式，从而有效降低楼梯刚度，减少楼梯剪力分配。
[0024]2、通过聚四氟乙烯板的设置，在地震阶段，发生水平方向平移而会消除地震破坏荷载，可提高抗震性能，使其在地震时发挥救援、疏散的功能。
[0025]3、其中预制楼梯、上层梁板预制层和下层梁板预制层均采用全预制形式，可实行工厂流水线生产，保证尺寸宽度相同；可从根本上杜绝尺寸偏差，使预制楼梯和休息平台形成有效的衔接，避免返工，提高施工效率。
[0026]下述内容仅是本发明技术方案的概述，为了更清楚的了解本发明的技术手段，下面结合附图对本发明作进一步的描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1为本发明的结构示意图；
[0028]图2为图1中A部分的放大示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
[0030]如图1及图2所示，一种全预制混凝土楼梯滑动连接体系，包括作为休息平台的上层叠合梁板I和下层叠合梁板2、以及作为踏步的预制楼梯3 ;所述上层叠合梁板I和下层叠合梁板2的板宽均与预制楼梯3的踏步宽度相同；所述上层叠合梁板I自上而下包括上层建筑面层11、上层梁板现浇层12和上层梁板预制层13 ;所述下层叠合梁板2自上而下包括下层建筑面层21、下层梁板现浇层22和下层梁板预制层23。
[0031]其中，所述预制楼梯3的顶侧端与上层梁板预制层13相连接、并与上层梁板现浇层12中的钢筋搭接；所述预制楼梯3的底面端搁置在下层梁板现浇层22顶面中搁置位所放置的聚四氟乙烯板24上；所述预制楼梯3的底侧端与下层建筑面层21之间填充有聚苯板25。
[0032]进一步的，所述聚四氟乙烯板24覆盖有保护层。
[0033]进一步的，所述聚四氟乙稀板24的厚度为5mm。
[0034]进一步的，所述聚四氟乙烯板24的尺寸与预制楼梯3底端的踏步尺寸相同。
[0035]本发明还提供一种全预制混凝土楼梯滑动连接体系的施工方法，包括以下步骤:
[0036]步骤1:制作宽度相同的预制楼梯3、上层梁板预制层13和下层梁板预制层23 ;
[0037]步骤2:将步骤I制作的上层梁板预制层13和下层梁板预制层23进行吊装；
[0038]步骤3:对吊装好的上层梁板预制层13进行钢筋绑扎；对吊装好的下层梁板预制层23进行钢筋绑扎并浇筑，形成下层梁板现浇层22 ;
[0039]步骤4:在步骤3所浇筑的混凝土终凝前，在下层梁板现浇层22顶面中确定搁置位，并在搁置位放置上聚四氟乙烯板24 ;
[0040]步骤5:待步骤4施工完，将步骤I制作的预制楼梯3进行吊装；要求预制楼梯3的顶侧端与上层梁板预制层13相连接、并与上层梁板预制层13上的钢筋搭接，预制楼梯3的底面端则直接搁置在下层梁板现浇层22顶面中搁置位所放置的聚四氟乙烯板24上；
[0041]步骤6:在预制楼梯3吊装成功后，对上层梁板预制层13上的钢筋进行浇筑，形成上层梁板现浇层12 ;
[0042]步骤7:进入支撑养护阶段；
[0043]步骤8:铺设上层建筑面层11和下层建筑面层21，并在预制楼梯3的底侧端与下层建筑面层21之间填充聚苯板25，完成全预制混凝土楼梯滑动连接体系的施工。
[0044]而且，可对步骤4所放置好的聚四氟乙烯板24覆盖上保护层25。所述步骤4的聚四氟乙烯板24可选用厚度为5mm。
[0045]以下显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受下述实施例的限制，下述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种全预制混凝土楼梯滑动连接体系，其特征在于: 包括作为休息平台的上层叠合梁板和下层叠合梁板、以及作为踏步的预制楼梯； 所述上层叠合梁板和下层叠合梁板的板宽均与预制楼梯的踏步宽度相同； 所述上层叠合梁板自上而下包括上层建筑面层、上层梁板现浇层和上层梁板预制层； 所述下层叠合梁板自上而下包括下层建筑面层、下层梁板现浇层和下层梁板预制层； 所述预制楼梯的顶侧端与上层梁板预制层相连接、并与上层梁板现浇层中的钢筋搭接; 所述预制楼梯的底面端搁置在下层梁板现浇层顶面中搁置位所放置的聚四氟乙烯板上; 所述预制楼梯的底侧端与下层建筑面层之间填充有聚苯板。
2.根据权利要求1所述的一种全预制混凝土楼梯滑动连接体系，其特征在于:所述聚四氟乙烯板覆盖有保护层。
3.根据权利要求1所述的一种全预制混凝土楼梯滑动连接体系，其特征在于:所述聚四氟乙稀板的厚度为5mm。
4.根据权利要求1所述的一种全预制混凝土楼梯滑动连接体系，其特征在于:所述聚四氟乙烯板的尺寸与预制楼梯底端的踏步尺寸相同。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种全预制混凝土楼梯滑动连接体系的施工方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤1:制作宽度相同的预制楼梯、上层梁板预制层和下层梁板预制层； 步骤2:将步骤I制作的上层梁板预制层和下层梁板预制层进行吊装； 步骤3:对吊装好的上层梁板预制层进行钢筋绑扎；对吊装好的下层梁板预制层进行钢筋绑扎并浇筑，形成下层梁板现浇层； 步骤4:在步骤3所浇筑的混凝土终凝前，在下层梁板现浇层顶面中确定搁置位，并在搁置位放置上聚四氟乙烯板； 步骤5:待步骤4施工完，将步骤I制作的预制楼梯进行吊装；要求预制楼梯的顶侧端与上层梁板预制层相连接、并与上层梁板预制层上的钢筋搭接，预制楼梯的底面端则直接搁置在下层梁板现浇层顶面中搁置位所放置的聚四氟乙烯板上； 步骤6:在预制楼梯吊装成功后，对上层梁板预制层上的钢筋进行浇筑，形成上层梁板现浇层； 步骤7:进入支撑养护阶段； 步骤8:铺设上层建筑面层和下层建筑面层，并在预制楼梯的底侧端与下层建筑面层之间填充聚苯板，完成全预制混凝土楼梯滑动连接体系的施工。
6.根据权利要求5所述的一种全预制混凝土楼梯滑动连接体系的施工方法，其特征在于:可对步骤4所放置好的聚四氟乙烯板覆盖上保护层。
7.根据权利要求5所述的一种全预制混凝土楼梯滑动连接体系的施工方法，其特征在于:所述步骤4的聚四氟乙烯板的厚度为5mm。
【文档编号】E04B1/98GK104481090SQ201410679989
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】姜吉龙, 曹俊杰, 王保锋 申请人:江苏中南建筑产业集团有限责任公司