1.一种新型石膏复合墙体材料及玻璃纤维石膏板，包括气流干燥机（1）、砸热仓（2）、斗式提升机（3）、分室煅烧炉（4）和收尘器（5），所述气流干燥机（1）通过皮带装置与斗式提升机（3）相连接，再通过回转窑装置与砸热仓（2）连接，砸热仓（2）通过气体粉尘回收管道与收尘器（5）连通，所述收尘器（5）一端连接有砸热仓（2），另一端与分室煅烧炉（4）通过粉尘回收管道连接。
2.根据权利要求1所述的新型石膏复合墙体材料及玻璃纤维石膏板，其特征在于：所述的砸热仓（2）采用自动操作系统包括：系统流程主画面、称标定界面、历史曲线界面、报表显示及打印界面四个操作界面，所述程序控制方面，通过PT100检测料温，由PID进行计算，适时根据设定的料温来调整加料速度，并始终保持设定温度。
3.根据权利要求1所述的新型石膏复合墙体材料及玻璃纤维石膏板，其特征在于：所述的分室煅烧炉（4）煅烧工艺方法为先将自然石膏或化工废石膏粉碎成80MM以下的颗粒，然后放到窑炉中，于180-400℃的温度煅烧2-4小时，烧成后根据比例加进保水剂，粘合剂，缓凝剂，悬浮剂和碳酸钙粉，混合均匀，并磨成250-600MM细粉，得到刮墙石膏粉产品。
4.根据权利要求1所述的新型石膏复合墙体材料及玻璃纤维石膏板，其特征在于：所述的斗式提升机（3）筋条呈垂直于墙体状态的纵向放置于上层通用砌块与下层通用砌块之间，墙体内外的内墙壁和外墙壁都为由石膏浆现浇而成，筋条至少一端置于内墙壁或/和外墙壁内，在筋条、上层通用砌块、下层通用砌块之间的间隙内都有现浇石膏浆。
5.根据权利要求1所述的新型石膏复合墙体材料及玻璃纤维石膏板，其特征在于：所述的分室煅烧炉（4）内部设有搅拌装置，采用连续高强度挤压工艺，通过高强度搅拌，将粉状物料加热并挤压成颗粒物料，最后将上述颗粒物料送进挤塑机，加热使其呈膏状，通过挤塑挤进模具，制成建筑装饰材料；生产墙体材料时物料不造粒，直接将粉状物料送进挤塑机，加热呈膏状时，添加发泡剂，通过挤塑进行真空发泡，即制得墙体材料。