防锈钢筋混凝土电杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了防锈钢筋混凝土电杆，包括电杆骨架和包裹该电杆骨架的混凝土层，所述电杆骨架包括6根以上的轴向主筋以及设置在轴向主筋端头的钢板圈，其特征在于：所述轴向主筋与钢板圈的外表面焊接，所述钢板圈的内表面和外表面还设置有混凝土层；本实用新型将轴向主筋的端头与钢板圈的外表面焊接，钢板圈的内表面和外表面还设置有混凝土层，使钢板圈受混凝土层保护，外表面未暴露在空气中的，不需进行防锈处理，延长了使用年限，并且后期人工成本降低，同时，在相同载货条件下钢板圈的直径减小,减少钢板使用量，成本降低；可广泛应用于包括圆杆、方杆等各种钢筋混凝土电杆场合。
【专利说明】防锈钢筋混凝土电杆
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及电杆，具体涉及防锈钢筋混凝土电杆。
技术背景:
[0002]电杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，我们常见的电杆有木制电杆，有水泥电杆，它们的高度不一，矗立在平原山间，遍布在人们周围。电杆的总类很多，常用的钢筋混凝土电杆，采用混凝土与骨架制成，骨架包括轴向主筋以及设置在轴向主筋端头的钢板圈，轴向主筋与钢板圈的内表面焊接，混凝土包裹骨架后，外部混凝土层的端面距钢板圈的外端面有120mm左右，使钢板圈的外表面暴露在空气中，每隔一段时间，需要对钢板圈进行防锈处理，非常不方便，人工成本高。
实用新型内容:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供防锈钢筋混凝土电杆。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型技术方案是，防锈钢筋混凝土电杆，包括电杆骨架和包裹该电杆骨架的混凝土层，所述电杆骨架包括6根以上的轴向主筋以及设置在轴向主筋端头的钢板圈，其特点是:所述轴向主筋与钢板圈的外表面焊接，所述钢板圈的内表面和外表面还设置有混凝土层。
[0005]本实用新型将轴向主筋与钢板圈的外表面焊接，钢板圈的内表面和外表面还设置有混凝土层，使钢板圈受混凝土层保护，钢板圈外表面未暴露在空气中的，不需进行防锈处理，延长了使用年限，并且后期人工成本降低，同时，在相同载货条件下钢板圈的直径减小，减少钢板使用量，成本降低。
[0006]根据本实用新型所述的防锈钢筋混凝土电杆的一种优选方案，该电杆均为下粗上窄的长条杆状，电杆截面为圆形或方形。
[0007]根据本实用新型所述的防锈钢筋混凝土电杆的一种优选方案，所述轴向主筋为预应力螺旋钢棒，在相同载货条件下，钢材使用量比采用螺纹钢或圆钢降低30%以上。
[0008]本实用新型所述的防锈钢筋混凝土电杆的有益效果是:本实用新型将轴向主筋与钢板圈的外表面焊接，钢板圈的内表面和外表面还设置有混凝土层，使钢板圈受混凝土层保护，钢板圈外表面未暴露在空气中，不需进行防锈处理，延长了使用年限，后期人工成本降低，同时，在相同载货条件下钢板圈的直径减小，减少钢板使用量，成本降低；并且轴向主筋为预应力螺旋钢棒，在相同载货条件下，钢材使用量比采用螺纹钢或圆钢降低30%以上，制作成本降低，电杆重量大幅减轻，方便运输和安装；可广泛应用于包括圆杆、方杆等各种钢筋混凝土电杆场合。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型所述的防锈钢筋混凝土电杆的剖视图。【具体实施方式】
[0010]参见图1，防锈钢筋混凝土电杆，该电杆为下粗上窄的长条杆状，电杆截面为圆形或方形；该电杆包括电杆骨架和包裹该电杆骨架的混凝土层4，所述电杆骨架设置有6根以上的轴向主筋I和连接该轴向主筋的加强筋2，该加强筋2沿轴向均匀排列，在轴向主筋I的端头设置有钢板圈3，所述轴向主筋I与钢板圈3的外表面焊接，钢板圈3的内表面和外表面还设置有混凝土层4 ;钢板圈3的外表面所设置的混凝土层的端面7距钢板圈3的外端面5只有20_左右，使钢板圈3受混凝土层保护，所述轴向主筋I可采用预应力螺旋钢棒，该钢棒抗拉强度采用1570MPa或1420MPa，并满足GB/T5223要求。
[0011]本实用新型经过焊接试验和力学试验，满足国标要求。
【权利要求】
1.防锈钢筋混凝土电杆，包括电杆骨架和包裹该电杆骨架的混凝土层(4)，所述电杆骨架包括6根以上的轴向主筋(I)以及设置在轴向主筋(I)端头的钢板圈(3)，其特征在于:所述轴向主筋(I)与钢板圈(3)的外表面焊接，所述钢板圈(3)的内表面和外表面还设置有混凝土层(4)。
2.根据权利要求1所述的防锈钢筋混凝土电杆，其特征在于:该电杆为下粗上窄的长条杆状，电杆截面为圆形或方形。
3.根据权利要求1或2所述的防锈钢筋混凝土电杆，其特征在于:所述轴向主筋(I)为预应力螺旋钢棒。
【文档编号】E04H12/12GK203742241SQ201420050921
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】杨兴明 申请人:重庆蓬盛水泥制品有限公司