一种玻璃制品余热回收降温装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种玻璃制品余热回收降温装置，包括：回收风机、冷却风道和用于调节出风角度的调节闸板；回收风机通过接头和弯管与冷却风道的进风口连接；冷却风道与玻璃制品烤花炉出口处的炉膛内顶部固定连接；调节闸板与冷却风道的出风口固定连接。本实用新型的有益效果如下：通过将冷却风道设置在烤花炉炉膛出口处的内顶部，既能使玻璃制品在炉膛出口处的余热得到回收，继而被重新打到高温区循环利用，减少炉内热能的损耗；又能达到给玻璃制品降温的目的；取消了传统的采用轴流风机直接向玻璃制品进行吹风冷却的方式，冷风不直接吹向玻璃制品，而是在其上方吹过，实现玻璃制品的平和降温，不致产生产品的二次应力，提高产品的质量。
【专利说明】一种玻璃制品余热回收降温装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃制品生产加工【技术领域】，特别是指一种玻璃制品余热回收降
温装置。
【背景技术】
[0002]在玻璃制品生产加工领域，现有的玻璃制品烤花炉在对玻璃制品完成烤制过程后，由于玻璃制品自身温度过高无法直接对其进行包装，需要首先采用冷却装置对完成烤制过程的玻璃制品进行冷却。
[0003]目前，常用的冷却方法如下:采用轴流风机向刚完成烤制过程的玻璃制品吹风，以达到降温的目的。这种冷却方法不仅造成能源的浪费，还有可能因为降温过快造成玻璃制品的二次应力，降低产品的质量。
[0004]因此，迫切需要一种既能节约能源，又能实现对玻璃制品进行平滑降温的装置。实用新型内容
[0005]本实用新型提出一种玻璃制品余热回收降温装置，解决了现有技术中玻璃制品冷却过程中容易造成能源浪费和二次应力的问题。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]—种玻璃制品余热回收降温装置，包括:回收风机和冷却风道；所述回收风机通过接头和弯管与所述冷却风道的进风口连接；所述冷却风道与玻璃制品烤花炉出口处的炉膛内顶部固定连接。
[0008]本实用新型还包括用于调节出风角度的调节闸板，所述调节闸板与所述冷却风道的出风口固定连接。
[0009]所述冷却风道与玻璃制品烤花炉出口处的炉膛内顶部焊接。
[0010]所述调节闸板与所述冷却风道的出风口通过转轴连接。
[0011]所述调节闸板上设有用于调节出风角度的扳手和挡板；所述扳手和挡板固定连接。
[0012]本实用新型的工作原理如下:
[0013]玻璃制品在烤花炉中完成烤制过程后，被输送到烤花炉出口处，这时玻璃制品本身仍带有大量的热量，保持着高温状态；开启回收风机，回收风机抽取外界空气，并通过冷却风道将外界冷风打入烤花炉炉膛出口处玻璃制品的上方，外界冷风带走玻璃制品热量的同时被加热成热风，之后被打入烤花炉内的高温烤制区，继续循环利用。
[0014]本实用新型的有益效果为:
[0015]通过将冷却风道设置在烤花炉炉膛出口处的内顶部，既能使玻璃制品在炉膛出口处的余热得到回收，继而被重新打到高温区循环利用，减少炉内热能的损耗；又能达到给玻璃制品降温的目的。
[0016]取消了传统的采用轴流风机直接向玻璃制品进行吹风冷却的方式，冷风不直接吹向玻璃制品，而是在其上方吹过，实现玻璃制品的平和降温，不致产生产品的二次应力，提闻广品的质量。
[0017]无需再另外设置冷却装置，简化烤花炉设备的结构，实现降低能耗、简化结构、降低成本的目的。
[0018]另外，通过在冷却风道的出风口处设置调节闸板，能够随时调整冷却风道的进风量，控制冷却质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型所述玻璃制品余热回收降温装置的结构示意图；
[0021]图中:
[0022]1、回收风机，2、冷却风道，3、调节闸板。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]如图1所示的实施例可知，本实用新型所述的一种玻璃制品余热回收降温装置，包括:回收风机1、冷却风道2和用于调节出风角度的调节闸板3 ;回收风机I通过接头和弯管与冷却风道2的进风口连接；冷却风道2与玻璃制品烤花炉出口处的炉膛内顶部固定连接；调节闸板3与冷却风道2的出风口固定连接。
[0025]上述冷却风道2与玻璃制品烤花炉出口处的炉膛内顶部焊接。
[0026]上述调节闸板3与冷却风道2的出风口通过转轴连接。
[0027]上述调节闸板3上设有用于调节出风角度的扳手和挡板；扳手和挡板固定连接。
[0028]利用上述玻璃制品余热回收降温装置进行玻璃制品的冷却降温的过程如下:
[0029]玻璃制品在烤花炉中完成烤制过程后，被输送到烤花炉出口处，这时玻璃制品本身扔带有大量的热量，保持着高温状态；开启回收风机1，回收风机I抽取外界空气，并通过冷却风道2将外界冷风打入烤花炉炉膛出口处玻璃制品的上方，外界冷风带走玻璃制品热量的同时被加热成热风，之后被打入烤花炉内的高温烤制区，继续循环利用。
[0030]综上所述，本实用新型通过将冷却风道设置在烤花炉炉膛出口处的内顶部，既能使玻璃制品在炉膛出口处的余热得到回收，继而被重新打到高温区循环利用，减少炉内热能的损耗；又能达到给玻璃制品降温的目的。
[0031]取消了传统的采用轴流风机直接向玻璃制品进行吹风冷却的方式，冷风不直接吹向玻璃制品，而是在其上方吹过，实现玻璃制品的平和降温，不致产生产品的二次应力，提闻广品的质量。[0032]无需再另外设置冷却装置，简化烤花炉设备的结构，实现降低能耗、简化结构、降低成本的目的。
[0033]另外，通过在冷却风道的出风口处设置调节闸板，能够随时调整冷却风道的进风量，控制冷却质量。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种玻璃制品余热回收降温装置，其特征在于，包括:回收风机(I)和冷却风道(2);所述回收风机(I)通过接头和弯管与所述冷却风道(2)的进风口连接；所述冷却风道(2)与玻璃制品烤花炉出口处的炉膛内顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品余热回收降温装置，其特征在于，还包括用于调节出风角度的调节闸板(3)，所述调节闸板(3)与所述冷却风道(2)的出风口固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品余热回收降温装置，其特征在于，所述冷却风道(2)与玻璃制品烤花炉出口处的炉膛内顶部焊接。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃制品余热回收降温装置，其特征在于，所述调节闸板(3)与所述冷却风道(2)的出风口通过转轴连接。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃制品余热回收降温装置，其特征在于，所述调节闸板(3)上设有用于调节出风角度的扳手和挡板；所述扳手和挡板固定连接。
【文档编号】C03B25/00GK203820628SQ201420191626
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】靳备战, 杜秀更, 何春波, 王国强, 孙立斌, 张莹莹 申请人:石家庄五丰热工机械有限公司