一种桥式板材切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种桥式板材切割机，包括支架、底座和切割器主体，支架包括平行设置的左支架和右支架，底座位于左支架和右支架之间，左支架和右支架的顶部均设有纵向滑轨，所述两纵向滑轨之间滑动地设有横梁，所述左支架和右支架的顶部外侧均设有纵向齿条，所述横梁的两端垂直固定有纵向驱动电机，所述纵向驱动电机的输出轴上设有与所述纵向齿条啮合的齿轮，所述横梁的顶部设有横向滑轨，所述横向滑轨上滑配有滑块,所述切割器主体固定在所述滑块的前端，所述滑块的后端垂直固定有横向驱动电机，所述横向驱动电机输出轴上的齿轮与所述横梁后端的横向齿条啮合。本实用新型桥式板材切割机，结构简单，行程大，切割精度高，柔性好且适用范围广。
【专利说明】一种桥式板材切割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石材加工设备，特别涉及一种桥式板材切割机。
【背景技术】
[0002]板材切割机用于切割板材，传统的板材切割机结构复杂，行程小，在行走过程中易造成打滑，切割精度低且稳定性能低；切割力小，柔性低。
实用新型内容
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，行程大，切割力大，柔性好且适用范围广的桥式板材切割机。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种桥式板材切割机，包括支架1、底座2和切割器主体3，所述支架I包括平行设置的左支架101和右支架102，所述底座2位于所述左支架101和右支架102之间，所述左支架101和右支架102的顶部均设有纵向滑轨4，所述两纵向滑轨4之间滑动地设有横梁5，所述左支架101和右支架102的顶部外侧均设有纵向齿条，所述横梁5的两端垂直固定有纵向驱动电机6，所述纵向驱动电机6的输出轴上设有与所述纵向齿条啮合的齿轮，所述横梁5的顶部设有横向滑轨，所述横向滑轨上滑配有滑块7，所述切割器主体3固定在所述滑块7的前端，所述滑块7的后端垂直固定有横向驱动电机8,所述横向驱动电机8输出轴上的齿轮与所述横梁5后端的横向齿条51哨合,所述切割器主体3包括外套筒301及滑配在所述外套筒301内的内套筒302，所述外套筒301的顶部垂直设置有液压缸9，所述液压缸9的输出轴延伸至所述外套筒301内且与所述内套筒302连接，所述内套筒302的下端转动地安装有转盘303，所述转盘303上设有用于驱动所述转盘303旋转的驱动机构，所述转盘303的底部固定有圆形刀片304，所述转盘303上设有用于驱动所述圆形刀片旋转的驱动电机305。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括设于所述内套筒302内壁的内齿圈307、及固定在所述转盘303上的旋转驱动电机306，所述旋转驱动电机306的输出轴上固定有与所述内齿圈307啮合的齿轮。
[0008]进一步的,所述驱动电机305通过皮带驱动所述圆形刀片304转动。
[0009]进一步的，所述内套筒302的下端可拆卸地安装有端盖308，所述转盘303与所述端盖308之间设有轴承。
[0010]进一步的，所述滑块7的前端下部设有支撑座71，所述支撑座71上设有支撑轮72，所述支撑轮72与所述横梁5的前端面接触。
[0011](三)有益效果
[0012]本实用新型桥式板材切割机，各行走机构通过齿轮与齿条的方式驱动，传动稳定，不会产生打滑现象，提高了切割精度；切刀能实现前后、左右、上下移动，同时能实现转动，柔性好，适于切割各类板材；通过液压缸实现切刀的上下运动，能实现切刀的稳定移动，提高切割精度，且输出力大；本实用新型桥式板材切割机，结构简单，行程大，切割精度高，柔性好且适用范围广。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型桥式板材切割机的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型桥式板材切割机的切割器主体的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型桥式板材切割机的的切割器主体的另一角度示意图。
【具体实施方式】
[0016]参阅图1?图3，本实用新型提供一种桥式板材切割机，包括支架1、底座2和切割器主体3，该支架I包括平行设置的左支架101和右支架102，底座2位于左支架101和右支架102之间，底座2上用于放置待切割的板材，在左支架101和右支架102的顶部均设有纵向滑轨4，两纵向滑轨4之间滑动地设有横梁5，左支架101和右支架102的顶部外侧均设有纵向齿条，横梁5的两端垂直固定有纵向驱动电机6，且纵向驱动电机6的输出轴上设有与纵向齿条啮合的齿轮，在横梁5的顶部设有横向滑轨，横向滑轨上滑配有滑块7，切割器主体3固定在滑块7的前端，在滑块7的后端垂直固定有横向驱动电机8，横向驱动电机8输出轴上的齿轮与横梁5后端的横向齿条51哨合,该本实施例中，该切割器主体3包括外套筒301及滑配在该外套筒301内的内套筒302，在外套筒301的顶部垂直设置有液压缸9，液压缸9的输出轴延伸至外套筒301内且与内套筒302连接，用于驱动内套筒上下移动，在内套筒302的下端转动地安装有转盘303，转盘303上设有用于驱动转盘303旋转的驱动机构，在转盘303的底部固定有圆形刀片304，转盘303上设有用于驱动该圆形刀片旋转的驱动电机305 ;本实施例中的驱动机构包括设于内套筒302内壁的内齿圈307、及固定在转盘303上的旋转驱动电机306，优选的，该旋转驱动电机306为两个，且周向均布在转盘202上，旋转驱动电机306的输出轴上固定有与内齿圈307啮合的齿轮；同时，驱动电机305通过皮带驱动圆形刀片304转动；为了便于安装和拆卸，以利于日常维护或保养，在内套筒302的下端可拆卸地安装有端盖308，在转盘303与端盖308之间设有轴承；为了防止切割器主体过重而造成重心便宜，影响其在横梁上移动，在滑块7的前端下部设有支撑座71，支撑座71上设有支撑轮72，支撑轮72与横梁5的前端面接触；为了进一步提高稳定性，横梁5上设有至少两条横向滑轨，且该横向滑轨的横截面为倒置的等腰梯形。
[0017]本实用新型桥式板材切割机，各行走机构通过齿轮与齿条的方式驱动，传动稳定，不会产生打滑现象，提高了切割精度；切刀能实现前后、左右、上下移动，同时能实现转动，柔性好，适于切割各类板材；通过液压缸实现切刀的上下运动，能实现切刀的稳定移动，提高切割精度，且输出力大；本实用新型桥式板材切割机，结构简单，行程大，切割精度高，柔性好且适用范围广。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种桥式板材切割机，其特征在于:包括支架、底座和切割器主体，所述支架包括平行设置的左支架和右支架，所述底座位于所述左支架和右支架之间，所述左支架和右支架的顶部均设有纵向滑轨，所述两纵向滑轨之间滑动地设有横梁，所述左支架和右支架的顶部外侧均设有纵向齿条，所述横梁的两端垂直固定有纵向驱动电机，所述纵向驱动电机的输出轴上设有与所述纵向齿条啮合的齿轮，所述横梁的顶部设有横向滑轨，所述横向滑轨上滑配有滑块，所述切割器主体固定在所述滑块的前端，所述滑块的后端垂直固定有横向驱动电机，所述横向驱动电机输出轴上的齿轮与所述横梁后端的横向齿条哨合，所述切割器主体包括外套筒及滑配在所述外套筒内的内套筒，所述外套筒的顶部垂直设置有液压缸，所述液压缸的输出轴延伸至所述外套筒内且与所述内套筒连接，所述内套筒的下端转动地安装有转盘，所述转盘上设有用于驱动所述转盘旋转的驱动机构，所述转盘的底部固定有圆形刀片，所述转盘上设有用于驱动所述圆形刀片旋转的驱动电机。
2.如权利要求1所述的桥式板材切割机，其特征在于:所述驱动机构包括设于所述内套筒内壁的内齿圈、及固定在所述转盘上的旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的输出轴上固定有与所述内齿圈啮合的齿轮。
3.如权利要求1所述的桥式板材切割机，其特征在于:所述驱动电机通过皮带驱动所述圆形刀片转动。
4.如权利要求1所述的桥式板材切割机，其特征在于:所述内套筒的下端可拆卸地安装有端盖，所述转盘与所述端盖之间设有轴承。
5.如权利要求1所述的桥式板材切割机，其特征在于:所述滑块的前端下部设有支撑座，所述支撑座上设有支撑轮，所述支撑轮与所述横梁的前端面接触。
【文档编号】B28D1/24GK203818349SQ201420204342
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】陈志云 申请人:陈志云