提拉自转钢筋绑扎钩的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢筋绑扎工具钢筋钩,具体涉及一种提拉自转钢筋绑扎钩，其特征在于：它包括钩头和提拉手柄，所述提拉手柄为管状结构，其内部设有螺旋杆；所述螺旋杆仅下半部分设有螺旋凸起，螺旋杆的下端部与钩头固定连接，上端部设有端板；所述提拉手柄内部中间处设有环形凸台，所述螺旋杆上还套有复位弹簧，所述复位弹簧位于环形凸台与端板之间；所述提拉手柄下端的内壁上设有轴向的槽口，槽口内设有止回块，止回块的下端与槽口的下端铰接，止回块上部与槽口之间设有弹性装置；当螺旋杆向下运动时止回块的上端抵着螺旋凸起的下表面。该钢筋绑扎钩使用轻巧，快速省力，可减少作业人员的劳动强度，提高生产效率。
【专利说明】提拉自转钢筋绑扎钩
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢筋绑扎工具钢筋钩，具体涉及一种提拉自转钢筋绑扎钩。
【背景技术】
[0002]建筑施工中，钢筋的绑扎是一项庞大的主体工程，目前，钢筋绑扎的常规施工方法是采用一端为轴承手柄，另一端为钩头的钢筋绑扎钩，通过钩头勾住扎丝，转动钢筋绑扎钩，扎丝即可将钢筋绑扎牢固。由于手肘比手腕耐疲劳，此类钢筋绑扎钩的钩头与手柄转轴有一定的活动半径，手柄不宜过长，操作人员以手臂肘关节为圆心旋转。楼板钢筋施工时，操作人员需长期蹲下操作，造成腰酸腿疼的过度疲劳状况，大大降低了施工效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种提拉自转钢筋绑扎钩，该钢筋绑扎钩使用轻巧，快速省力，可减少作业人员的劳动强度，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种提拉自转钢筋绑扎钩，其特征在于:它包括钩头和提拉手柄，所述提拉手柄为管状结构，其内部设有螺旋杆；所述螺旋杆仅下半部分设有螺旋凸起，螺旋杆的下端部与钩头固定连接，上端部设有端板；所述提拉手柄内部中间处设有环形凸台，所述螺旋杆上还套有复位弹簧，所述复位弹簧位于环形凸台与端板之间；所述提拉手柄下端的内壁上设有轴向的槽口，槽口内设有止回块，止回块的下端与槽口的下端铰接，止回块上部与槽口之间设有弹性装置；当螺旋杆向下运动时止回块的上端抵着螺旋凸起的下表面，当螺旋杆向上运动时螺旋凸起顶着止回块向提拉手柄靠拢。
[0006]所述弹性装置为弹簧片，弹簧片的上端固定在槽口的上端，下端与止回块接触。
[0007]所述止回块上端部设有活动的滚珠。
[0008]所述钩头与螺旋杆采用丝扣连接。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]1、本实用新型拉动提拉手柄即可使钩头单方向旋转，快速绑扎好钢筋，使用轻巧，快速省力，可减少作业人员的劳动强度，提高生产效率；而且提拉手柄拉动后，杆体延长，操作人员在绑扎楼板钢筋时，避免了长期蹲下操作，造成腰酸腿疼的过度疲劳状况；
[0011]2、本实用新型中的弹性装置为弹簧片，使用弹簧片有体积小和稳定的优点；
[0012]3、本实用新型中止回块上端部设有活动的滚珠，滚珠与螺旋凸起接触，使得螺旋杆的旋转更流畅；
[0013]4、本实用新型中所述钩头与螺旋杆采用丝扣连接，以便拆分更换。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的外部结构示意图。
[0015]图2为本实用新型提拉后的内部结构示意图。
[0016]图3为本实用新型复位后的内部结构示意图。
[0017]图4为图2中A部放大示意图。
[0018]图5为图2中B部放大示意图。
[0019]图中:1.钩头；2.提拉手柄；3.螺旋杆；4.螺旋凸起；5.止回块；6.弹簧片；7.环形凸台；8.复位弹簧；9.端板。
【具体实施方式】
[0020]为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
[0021]如图1-5所示，一种提拉自转钢筋绑扎钩，它包括钩头I和提拉手柄2，所述提拉手柄2为管状结构，其内部设有螺旋杆3(所述螺旋杆3的上螺旋凸起4的外径应该与提拉手柄2的内径吻合)；所述螺旋杆3仅下半部分设有螺旋凸起4 (上半部分为圆柱体)，螺旋杆3的下端部与钩头I固定连接，上端部设有端板9 ;所述提拉手柄2内部中间处设有环形凸台7 (环形凸台7的内径应该大于螺旋杆3本体的外径，小于螺旋凸起4的外径)，所述螺旋杆3上还套有复位弹簧8，所述复位弹簧8位于环形凸台7与端板9之间(复位弹簧8应该始终处于压缩状态);所述提拉手柄2下端的内壁上设有轴向的槽口(优选槽口为一对，并且位于同一条直径的两端)，槽口内设有止回块5，止回块5的下端与槽口的下端铰接，止回块5上部与槽口之间设有弹性装置(弹性装置抵着止回块5向提拉手柄2轴心运动)；当螺旋杆3向下运动时止回块5的上端抵着螺旋凸起4的下表面，当螺旋杆3向上运动时螺旋凸起4顶着止回块5向提拉手柄2靠拢。
[0022]所述弹性装置为弹簧片6，弹簧片6的上端固定在槽口的上端，下端与止回块5接触。
[0023]所述止回块5上端部设有活动的滚珠(滚珠与螺旋凸起4接触)。
[0024]所述钩头I与螺旋杆3采用丝扣连接。
[0025]所述螺旋杆3从下到上依次设有丝杆、螺旋凸起4、圆柱杆体和端板9。螺旋凸起4与止回块5啮合，螺旋凸起4形成的旋转斜面在止回块5啮推力作用下，产生转动效应。
[0026]优选所述止回块5的上端为斜形，与螺旋凸起4啮合。
[0027]本实用新型的使用原理:所述弹簧片6撑开止回块5，使止回块5与螺旋凸起4啮合，拉动提拉手柄2时，螺旋杆3旋转；螺旋杆3在复位弹簧8的作用下复位时，止回块5与螺旋凸起4的外缘接触，使得止回块5退回到提拉手柄2的槽口中，螺旋杆3直线上升；最终实现螺旋杆3单向旋转。
[0028]本实用新型的使用方法:先将钩头I勾住扎丝，再拉动提拉手柄2，螺旋杆3旋转，从而带动钩体I将扎丝旋扭拧紧，提拉手柄2在复位弹簧8的作用下自动回位。
[0029]以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种提拉自转钢筋绑扎钩，其特征在于:它包括钩头(I)和提拉手柄(2)，所述提拉手柄(2)为管状结构，其内部设有螺旋杆(3);所述螺旋杆(3)仅下半部分设有螺旋凸起(4)，螺旋杆(3)的下端部与钩头(I)固定连接，上端部设有端板(9);所述提拉手柄(2)内部中间处设有环形凸台(7)，所述螺旋杆(3)上还套有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)位于环形凸台(7 )与端板(9 )之间；所述提拉手柄(2 )下端的内壁上设有轴向的槽口，槽口内设有止回块(5)，止回块(5)的下端与槽口的下端铰接，止回块(5)上部与槽口之间设有弹性装置；当螺旋杆(3)向下运动时止回块(5)的上端抵着螺旋凸起(4)的下表面，当螺旋杆(3)向上运动时螺旋凸起(4 )顶着止回块(5 )向提拉手柄(2 )靠拢。
2.根据权利要求1所述的提拉自转钢筋绑扎钩，其特征在于:所述弹性装置为弹簧片(6)，弹簧片(6)的上端固定在槽口的上端，下端与止回块(5)接触。
3.根据权利要求1所述的提拉自转钢筋绑扎钩，其特征在于:所述止回块(5)上端部设有活动的滚珠。
4.根据权利要求1所述的提拉自转钢筋绑扎钩，其特征在于:所述钩头(I)与螺旋杆(3)采用丝扣连接。
【文档编号】E04G21/12GK204081519SQ201420355065
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】夏春, 徐超, 李国庆, 罗劲, 孔大平, 杨德志 申请人:中国一冶集团有限公司