万能钢结构支承座的制作方法
【专利摘要】一种万能钢结构支承座，其主要结构是在支承座中间活塞缸内设置一个活塞，在活塞的球窝中设置一个球体，球体与连接杆底部固定在一起，球碗型盖板通过其中间的球窝设置在球体的上部，球碗型盖板与支承座之间用调节螺栓连接，本实用新型具有误差补偿，还具有承受双向载荷功能，还可以对构件预加载荷功能，并具有精度较高的优点，方便钢结构安装与施工。
【专利说明】万能钢结构支承座
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢结构支承座具，尤其涉及一种万能钢结构支承座，属于钢结构【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在钢结构在制造、安装、施工的过程中，支承座以及相应部件一般都是预先设计制造好的，这些部件在制造的过程中不可避免地会产生一定的尺寸误差，在安装与施工的过程中也会产生相应的位置误差；对此，施工中一般是采用现场加工配制的施工方法，显然，这会造成施工时间的浪费，施工成本增加以及施工不便的诸多缺陷。此外，这种固定结构的支承座，一般无法对构件进行预先的载荷加载，同时，其承载方向也是单向的，存在功能单一，使用不便以及安装施工精度较低的缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于:针对现有钢结构支承座所存在的上述缺陷，本发明提供一种新型的钢结构支承座，即本发明所述的万能钢结构支承座，该种万能钢结构支承座不但可以对制造误差以及安装误差进行补偿，还具有承受双向载荷功能，即承受压应力与拉应力功能，同时，还可以对构件预加载荷功能，并具有精度较高的优点。
[0004]本发明所述的一种万能钢结构支承座，它是由:连接杆、调节螺栓、球碗型盖板、球体、支承座、活塞、预埋钢板、基础所组成，其特征是:预埋钢板与基础预先做成一体，在预埋钢板上固定有支承座，所述的支承座中间制有开口向上的活塞缸，在活塞缸内设置一个活塞，所述的活塞的上部中间位置制有球窝，在活塞的球窝中设置一个球体，所述的球体与连接杆底部固定在一起，球碗型盖板通过其中间的球窝设置在球体的上部，同时连接杆穿过球碗型盖板的中间孔，球碗型盖板与支承座之间用调节螺栓连接。
[0005]本发明的使用过程是:1、当连接杆需要承受拉应力时，只需要拧紧调节螺栓，使球碗型盖板通过球体对连接杆产生相应的拉应力，从而相应地调节高度方向的位置，由于球体与活塞上的球窝组成万向关节，所以，可以补偿空间位置误差；2、当需要连接杆承受压应力时，就通过活塞缸的注油口，向活塞缸内注入液压油，液压油推动活塞，通过球体对连接杆产生压应力，从而相应地调节高度方向的位置，由于球体与活塞上的球窝组成万向关节，所以，可以补偿空间位置误差。当位置确定后，用焊缝甲将连接杆与球碗型盖板固定，用焊缝乙将球碗型盖板与支承座固定。
[0006]有益效果:本发明具有误差补偿，还具有承受双向载荷功能，还可以对构件预加载荷功能，并具有精度较高的优点，方便钢结构安装与施工。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明在自由状态下的原理结构图；
[0008]图2是本发明安装固定状态下示意图；
[0009]图中所示:1是连接杆；2是调节螺栓；3是球碗型盖板；4是球体；5是支承座；6是活塞；7是预埋钢板；8是活塞缸；9是基础；10是注油口。
【具体实施方式】
[0010]本发明所述的一种万能钢结构支承座，它是由:连接杆(I)、调节螺栓(2)、球碗型盖板(3)、球体(4)、支承座(5)、活塞￠)、预埋钢板(7)、基础(9)所组成，其特征是:预埋钢板(7)与基础(9)预先做成一体，在预埋钢板(7)上固定有支承座(5)，所述的支承座
(5)中间制有开口向上的活塞缸(8)，在活塞缸(8)内设置一个活塞(6)，所述的活塞(6)的上部中间位置制有球窝，在活塞￠)的球窝中设置一个球体(4)，所述的球体(4)与连接杆
(I)底部固定在一起，球碗型盖板(3)通过其中间的球窝设置在球体(4)的上部，同时连接杆⑴穿过球碗型盖板⑶的中间孔，球碗型盖板⑶与支承座(5)之间用调节螺栓(2)连接。
【权利要求】
1.一种万能钢结构支承座，它是由:连接杆(I)、调节螺栓(2)、球碗型盖板(3)、球体(4)、支承座(5)、活塞(6)、预埋钢板(7)、基础(9)所组成，其特征是:在预埋钢板(7)上固定有支承座(5)，所述的支承座(5)中间制有开口向上的活塞缸(8)，在活塞缸(8)内设置一个活塞出)，活塞出)的上面中间位置制有球窝，在活塞出)的球窝中设置一个球体(4)，球体(4)与连接杆(I)底部固定在一起，球碗型盖板(3)通过其中间的球窝设置在球体(4)的上部，同时连接杆(I)穿过球碗型盖板(3)的中间孔，球碗型盖板(3)与支承座(5)之间用调节螺栓(2)连接。
【文档编号】E04B1/36GK204040197SQ201420425252
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】刘煜, 刘甲铭, 朱新颖 申请人:徐州中煤百甲重钢科技有限公司