防止熔窑大碹膨胀的保护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于浮法玻璃的制造【技术领域】，提出一种防止熔窑大碹膨胀的保护装置。提出的一种防止熔窑大碹膨胀的保护装置保护装置包括有立柱（8）、截锥涡卷螺旋弹簧（6）、螺杆（4）和顶铁（10）；立柱（8）位于截锥涡卷螺旋弹簧（6）与碹碴梁（11）之间，且立柱（8）与所述的碹碴梁（11）之间具有间隙；立柱（8）上固定有框架式结构的顶丝架（1）；顶丝架（1）的轴向通孔内设置有顶铁（10），顶铁（10）的一端伸出顶丝架（1）与截锥涡卷螺旋弹簧（6）固联，另一端伸出顶丝架（1）顶紧碹碴梁（11）。本实用新型不仅保证了大碹在冷态时整体预紧力的均匀，还在热态时可直观测算大碹的受力变化和各点的受力均匀性。
【专利说明】防止熔窑大碹膨胀的保护装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于浮法玻璃的制造【技术领域】，具体涉及一种防止熔窑大碹膨胀的保护装置。
【背景技术】
[0002]浮法玻璃的熔窑大碹由耐火砖组成，熔窑大碹是冷态气密性砌筑的，从冷态大碹到热态大碹过渡时，碹砖产生的膨胀量很大，引起熔窑大碹的弧度特征发生改变，为保证大碹在升温前后产生的热膨胀率在一个可控范围内，保护碹砖不被挤压碎，目前国内在此处采用的工艺是通过松紧拉条控制大碹膨胀；优点是多年形成的工艺成熟可靠，缺点是拉条通过调节大螺母的松紧给大碹合适的预紧力，此力是刚性力，没有柔性，并且拉条的调节时间、调节量是依据经验，调节过紧会使大碹急剧上涨，大碹外表产生缝隙，碹砖由原来的面接触变成线接触，影响大碹的结构强度，调节过松会使大碹下沉，熔窑结构发生变形；大碹内外表面存在温差，内面膨胀大于外面，大碹膨胀率在升温和降温过程始终在变化，而拉条只能通过刚性的力施加在大碹两侧，很难保证冷态大碹整体预紧力均匀，以及在热态时拉条无法起到缓冲作用。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种防止熔窑大碹膨胀的保护装置。
[0004]本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
[0005]一种防止熔窑大碹膨胀的保护装置，所述的大碹包括有碹碴和碹碴梁；所述的保护装置设置在碹碴梁的一侧，所述的保护装置包括有立柱、截锥涡卷螺旋弹簧、螺杆和顶铁；所述的立柱位于截锥涡卷螺旋弹簧与碹碴梁之间，且所述的立柱与所述的碹碴梁之间具有间隙；所述的立柱上固定有顶丝架，所述的顶丝架为轴向具有通孔的框架式结构；所述顶丝架的轴向通孔内设置有顶铁，且所述顶铁的两端均伸出顶丝架；所述的顶铁为轴向具有通孔的框架式结构；所述顶铁的一端伸出顶丝架，并通过固定在截锥涡卷螺旋弹簧一端的止推板与所述的截锥涡卷螺旋弹簧固联；所述顶铁的另一端伸出顶丝架顶紧所述的碹碴梁；所述的截锥涡卷螺旋弹簧套置在所述的螺杆上；所述螺杆的一端伸出截锥涡卷螺旋弹簧，并在其端头具有用以备紧截锥涡卷螺旋弹簧的螺母；所述螺杆的另一端穿过所述的止推板与位于顶铁内的导向头连接；所述顶丝架的空腔内设置有销轴，所述的销轴穿过所述的导向头与所述的顶丝架固联；所述的销轴垂直于所述的螺杆设置；对应所述的销轴在所述顶铁相对应的两侧壁面上均具有用以与所述的销轴配合的长条形孔，在保证大碹整体功能不变下，所述的顶铁可沿所述的销轴在水平方向上移动，满足碹碴梁的膨胀；所述的顶丝架上安装有用以在安装截锥涡卷螺旋弹簧时顶紧碹碴梁的顶丝。
[0006]本实用新型提出的一种防止熔窑大碹膨胀的保护装置，采用截锥涡卷螺旋弹簧的方式弹性顶紧在碹碴梁上，不仅保证了大碹在冷态时整体预紧力的均匀，还在热态时可直观测算大碹的受力变化和各点的受力均匀性，使大碹在热膨胀时在一定范围内能自由伸展，起到缓冲作用，改变以往烤窑升温时靠经验松紧拉条不均匀对大碹质量带来的影响，提高了大碹整体质量,并为大碹实现保温提供先决条件。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型应用在熔窑大碹上的结构示意图。
[0008]图2为图1的A-A剖面图。
[0009]图中:1、顶丝架，2、顶丝，3、螺母，4、螺杆，5、轴承，6、截锥涡卷螺旋弹簧，7、止推板，8、立柱，9、销轴，10、顶铁，11、碹碴梁，12、大碹，13、导向头。
【具体实施方式】
[0010]结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:
[0011]如图1所示，一种防止熔窑大碹膨胀的保护装置，所述的大碹包括有碹碴和碹碴梁11 ;所述的保护装置设置在碹碴梁11的一侧，所述的保护装置包括有立柱8、截锥涡卷螺旋弹簧6、螺杆4和顶铁10 ;所述的立柱8位于截锥涡卷螺旋弹簧6与碹碴梁11之间，且所述的立柱8与所述的碹碴梁11之间具有间隙；所述的立柱8上固定有顶丝架1，所述的顶丝架I为轴向具有通孔的框架式结构；所述顶丝架I的轴向通孔内设置有顶铁10，且所述顶铁10的两端均伸出顶丝架I ;所述的顶铁10为轴向具有通孔的框架式结构；所述顶铁10的一端伸出顶丝架1，并通过固定在截锥涡卷螺旋弹簧6 —端的止推板7与所述的截锥涡卷螺旋弹簧6固联；所述顶铁10的另一端伸出顶丝架I顶紧所述的碹碴梁11 ;所述的截锥涡卷螺旋弹簧6套置在所述的螺杆4上；所述螺杆4的一端伸出截锥涡卷螺旋弹簧6，并在其端头具有用以备紧截锥涡卷螺旋弹簧的螺母3 ;在所述的螺母3与截锥涡卷螺旋弹簧6之间设置有止推轴承5 ;所述螺杆4的另一端穿过所述的止推板7与位于顶铁内的导向头13连接；所述顶丝架I的空腔内设置有销轴9，所述的销轴9穿过所述的导向头13与所述的顶丝架I固联；所述的销轴9垂直于所述的螺杆4设置；对应所述的销轴9在所述顶铁相对应的两侧壁面上均具有用以与所述的销轴配合的长条形孔，在保证大碹整体功能不变下，所述的顶铁可沿所述的销轴在水平方向上移动，满足碹碴梁的膨胀；所述的顶丝架I上安装有用以在安装截锥涡卷螺旋弹簧时顶紧碹碴梁的顶丝2。
[0012]在安装截锥涡卷螺旋弹簧6时，先用四个顶丝作用于碹碴梁11上，等到截锥涡卷螺旋弹簧6工作时，把四个顶丝往后退，此时起作用的是截锥涡卷螺旋弹簧6，截锥涡卷螺旋弹簧6通过两块对称顶铁10对碹碴梁11施加平衡力，并且该力是柔性，在保证大碹12整体功能不变下，允许碹碴梁11在一定范围内移动。
【权利要求】
1.一种防止熔窑大碹膨胀的保护装置，所述的大碹包括有碹碴和碹碴梁(11);其特征在于:所述的保护装置设置在碹碴梁(11)的一侧，所述的保护装置包括有立柱(8)、截锥涡卷螺旋弹簧(6)、螺杆(4)和顶铁(10);所述的立柱(8)位于截锥涡卷螺旋弹簧(6)与碹碴梁(11)之间，且所述的立柱(8)与所述的碹碴梁(11)之间具有间隙；所述的立柱(8)上固定有顶丝架(I )，所述的顶丝架(I)为轴向具有通孔的框架式结构；所述顶丝架(I)的轴向通孔内设置有顶铁(10)，且所述顶铁(10)的两端均伸出顶丝架(I);所述的顶铁(10)为轴向具有通孔的框架式结构；所述顶铁(10)的一端伸出顶丝架(1)，并通过固定在截锥涡卷螺旋弹簧(6) —端的止推板(7)与所述的截锥涡卷螺旋弹簧(6)固联；所述顶铁(10)的另一端伸出顶丝架(I)顶紧所述的碹碴梁(I I);所述的截锥涡卷螺旋弹簧(6 )套置在所述的螺杆(4)上；所述螺杆(4)的一端伸出截锥涡卷螺旋弹簧(6)，并在其端头具有用以备紧截锥涡卷螺旋弹簧的螺母(3);所述螺杆(4)的另一端穿过所述的止推板(7)与位于顶铁内的导向头(13)连接；所述顶丝架(I)的空腔内设置有销轴(9)，所述的销轴(9)穿过所述的导向头(13)与所述的顶丝架(I)固联；所述的销轴(9)垂直于所述的螺杆(4)设置；对应所述的销轴(9)在所述顶铁相对应的两侧壁面上均具有用以与所述的销轴配合的长条形孔；所述的顶丝架(I)上安装有用以在安装截锥涡卷螺旋弹簧时顶紧碹碴梁的顶丝(2)。
【文档编号】C03B5/16GK204174065SQ201420591767
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】张国辉, 卢静, 张玉青, 谢东恒, 俞林, 黄小叶 申请人:海南中航特玻材料有限公司