一种用于滑模平台附属拔杆的多角度转动支座的制作方法

本发明涉及一种用于建筑施工中高空结构中吊运物料拔杆的转动支座，具体地说，是一种用于滑模平台附属拔杆的多角度转动支座。

背景技术：

烟囱滑模施工时，为方便滑模施工过程中建筑施工物料（如钢筋、跳板、滑模平台拆除时构件吊运等）的垂直运输，一般是通过设置在滑模平台的拔杆来完成的。烟囱滑模平台附属的拔杆是利用滑模提升平台、提升井架、桅杆等作为支撑的一种简易、便捷的垂直运输装置。图1为已知的滑模平台附属拔杆的结构示意图，图2为图1中的A-A剖视图，图3为图1中的B-B剖视图。但传统的拔杆固定支座只能在垂直方向一定幅度的旋转，物料需要运输地面到指定位置后方能进行垂直运输，因此传统滑模平台设置的拔杆难以同时覆盖地面较大面积范围内的物料直接吊运。

因此已知的滑模平台拔杆的转动支座存在着上述种种不便和问题。

技术实现要素：

本发明的目的，在于提出一种使单一垂直方向旋转改进为多方向旋转的用于滑模平台附属拔杆的多角度转动支座。

本发明的另一目的，在于提出一种更好地满足滑模施工需要，免受材料堆放位置局限的用于滑模平台附属拔杆的多角度转动支座。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种用于滑模平台附属拔杆的多角度转动支座，包括底座和转动轴，其特征在于：

所述底座与提升井架角柱焊接固定；底座包含上、下环形钢板、四周加劲板；上、下环形钢板中的顶面板和底面板设有转动轴孔；

所述转动轴的底部设有轴销孔，当其插入动轴孔后用轴销锁住，转动轴上部通过转动连接板与拔杆用螺母栓接。

本发明的用于滑模平台附属拔杆的多角度转动支座还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的用于滑模平台附属拔杆的多角度转动支座，其中所述底座采用Q235B钢板。

前述的用于滑模平台附属拔杆的多角度转动支座，其中所述升井架角柱为井架角钢。

前述的用于滑模平台附属拔杆的多角度转动支座，其中所述转动轴（17）的长度≥372mm。

采用上述技术方案后，本发明的用于滑模平台附属拔杆的多角度转动支座具有以下优点：

1、支座结构简单、制作方便；

2、支座增加了水平方向270°角度范围内转动，能在角度范围内任意吊装物料，可以吊装地面一定的幅度范围内的物料，更好地满足滑模施工物料垂直运输需要；

3、有效解决了滑模施工物料堆放位置的局限性问题，减少了二次人工搬运，大大提高了滑模施工物料运输效率。

附图说明

图1为已知的滑模平台附属拔杆的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为图1中的B-B剖视图；

图4为本发明实施例的滑模平台附属拔杆的结构示意图，支座可作270^o旋转；

图5为本发明实施例的滑模平台附属拔杆支座的结构示意图；

图6为图5中的C-C剖视图。

图中：1井架立柱，2滑箍筒底座20工字钢，3拔杆固定点，4井架立杆，5井架系杆，6井架底座，7拔杆，8滑箍筒底座，9底座转动板，10拔杆转动板，11拔杆端板，12转轴固定，13环形钢板，14顶面板，15加劲板,16底面板,17转动轴,18井架角钢。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

现请参阅图4-6，图4为本发明实施例的滑模平台附属拔杆的结构示意图，支座可作270^o旋转，图5为本发明实施例的滑模平台附属拔杆支座的结构示意图，图6为图5中的C-C剖视图。

本发明的用于滑模平台附属拔杆的多角度转动支座，包括底座和转动轴，其特征在于：

所述底座与提升井架角柱焊接固定，所述升井架角柱为井架角钢18，所述底座采用Q235B钢板制作；底座包含上、下环形钢板13，四周加劲板15；上、下环形钢板13中的顶面板14和底面板16设有转动轴孔；

所述转动轴17的底部设有轴销孔，当其插入动轴孔后用轴销锁住，转动轴上部通过转动连接板与拔杆7用螺母栓接；所述转动轴（17）的长度为372mm。

本发明的用于滑模平台附属拔杆的多角度转动支座的制作方法如下：

底座中的上下环形钢板、四周加劲板按照设计尺寸下料后，采用焊接组装成型，转动轴按照设计尺寸加工成型后，插入底座转孔内，底部用锁销锁住，拔杆与转动端板采用焊接，转动锁销将拔杆与底座连接就构成多角度转动底座，成型的转动底座与提升井架角柱（角柱为角钢）焊接加固，就成为附图中的可水平方向0°～270°角度转动底座。

本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的用于滑模平台附属拔杆的多角度转动支座，将单一垂直方向旋转改进为多方向旋转的用于滑模平台附属拔杆的多角度转动支座。本发明的用于滑模平台附属拔杆的多角度转动支座的改进，弥补了拔杆不仅能在垂直面的上下转动，还能在水平面的任意转动，给物料的吊和卸都创造了优越条件，改进后的多角度转动支座功效强大，大大加快了施工速度。

本发明的用于滑模平台附属拔杆的多角度转动支座在在宝钢一期焦炉大修改造工程中应用到了1#、2#烟囱滑模施工中，拔杆水平方向转动由原来的0°变为0°～270°，物料堆放和提升均变得更快捷，不仅为物料吊装节约了时间，而且给以后滑模平台拆除节约了劳动力，取得了圆满成功。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。