一种用于流水线生产的墙体砌块模具的制作方法

本发明涉及一种砌块砖模具，尤其涉及一种用于流水线生产的墙体砌块模具。

背景技术：

目前的泡沫水泥保温砌块的生产，主要是先将泡沫水泥原材料搅拌均匀形成浆料，然后将搅拌后的浆料注入模具内进行发泡，发泡完成后等待原料定型形成泡沫水泥块，然后将成型的泡沫水泥块进行切割加工，最终形成泡沫水泥保温砌块。

传统的发泡成型模具主要由底板和侧板构成，这样，在浆料发泡后成型的水泥块为整体结构的一大块，在后续加工中需要先将水泥块进行纵向切割成若干小块，然后进行横向切割形成保温砌块成品。这样不仅造成加工工序增加，并且生产效率低，同时造成生产成本增加。

另外，整体结构的一大块水泥块，其体积较大，质量也较重，从而造成水泥块在脱模以及脱模后的搬运也非常不方便。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明提出了一种适用于流水线生产的墙体砌块模具，包含模具单体，所述模具单体内设有中空腔体，所述模具单体由左插接体及右插接体通过插接部件插接构成，所述插件部件包含插接扣及插接板，所述模具单体两端设有横向插接扣，所述模具单体可通过横向插接扣互相联接构成模具整体，所述模具单体两侧的端部各设有开模扣。

进一步地，所述左插接体及右插接体各设有一个插接扣及插接板，且左插接体的插接扣及插接板与右插接体的插接板及插接扣相配合。

进一步地，所述插接扣中部设有凸部一，所述插接板顶部设有凸部二，凸部一与凸部二相互配合。此结构可以保证插接板从插接扣底部插入至凸部一及凸部二相互卡住配合后，插接板的顶端距插接扣的顶端有一定距离及空间，可以容许有撑开部件插入插接扣撑开插接扣，达到打开模具的目的。

进一步地，所述插接扣顶部设有内倒角。方便撑开部件更容易的插入插接扣内撑开插接扣。

进一步地，所述横向插接扣为“L”型，所述左插接体及右插接体各自两端的横向插接扣“L”型口方向相反。确保模具单体可以相互联接

进一步地，所述模具单体同一端位于左插接体及右插接体上的横向插接扣“L”型口方向相反。左右两侧的横向插接扣方向交错可以确保模具单体联接更稳固。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为局部结构示意图；

图4为本发明的模具单体端面示意图；

图5为开模设备结构示意图；

图6为开模设备正面示意图；

其中1是左插接体，2是右插接体，3是开模扣，4是横向插接扣，5是插接扣，6是插接板。

具体实施方式

根据图1、图2、图3、图4所示，本发明具体为一种用于流水线生产的墙体砌块模具，包含模具单体，所述模具单体内设有中空腔体，腔体两端为方形，腔体中段界面为圆形且圆形截面从两端向模具单体中间部位逐渐缩小，所述模具单体由左插接体1及右插接体2通过插接部件插接构成，所述插件部件包含插接扣5及插接板6，所述左插接体及右插接体各设有一个插接扣及插接板，且左插接体的插接扣及插接板与右插接体的插接板及插接扣相配合，所述插接扣5中部设有凸部一，所述插接板6顶部设有凸部二，组装模具单体时由插接板顶端插入插接扣底部直至凸部一与凸部二相互卡紧配合，所述插接扣顶部设有内倒角，所述模具单体两端设有横向插接扣4，所述模具单体可通过横向插接扣互相联接构成模具整体，所述横向插接扣为“L”型，所述左插接体1及右插接体2各自两端的横向插接扣“L”型口方向相反，所述模具单体同一端位于左插接体1及右插接体2上的横向插接扣“L”型口方向相反，所述模具单体两侧的端部各设有开模扣3。

图5、图6提供了开模具时所使用的开模设备结构，运行时的模具是由模具单体构成的模具整体，撑开部件8在油缸9的作用下插入模具单体的插接扣顶端，以撑开插接扣，然后开模插销7在下行插入模具单体上、下两端的开模扣3中的孔中， 然后在油缸9的作用下将模具整体打开，人工取出其中的砌块后，在油缸9的作用下将模具整体复位，开模插销7上行，油缸9复位撤回，模具即可拼接回原位。