一种减震型混凝土混合搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种混凝土混合装置，具体是一种减震型混凝土混合搅拌装置。

背景技术：

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境；混泥土其实应该是“混凝土”；混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称；通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工；建筑工地上在制备混泥土时需要使用搅拌机，现有的搅拌机在每次搅拌过程前需要人工将不同的物料分别加入到搅拌机内，这样劳动强度大，操作麻烦；同时在搅拌时震动剧烈，影响搅拌效果和装置寿命，当排出物料后内壁上会残留有物料，不易清除。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种减震型混凝土混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种减震型混凝土混合搅拌装置，包括上料装置、注水搅拌装置和支撑减震装置；所述上料装置包括承载板、支撑板、固定板、第一电机、螺旋杆、添料筒、上料箱和导料箱；所述承载板焊接在搅拌箱左右侧面上；所述支撑板焊接在承载板左侧上方；所述固定板焊接在支撑板上；所述上料箱左端焊接在支撑板右侧面上，右端设置在均匀布水箱上；所述第一电机固定设置在固定板上；所述螺旋杆一端固定设置在第一电机上，另一端设置在上料箱中；所述添料筒焊接在上料箱上方左侧中；所述导料箱一端设置在上料箱中，另一端通过均匀布水箱设置在搅拌箱中；所述注水搅拌装置包括螺栓、均匀布水箱、进水孔、进水管、固定杆、刮板、固定杆固定套、搅拌箱、轴承、第二电机、搅拌轴、固定套、搅拌叶片、排料阀和出料管；所述搅拌箱设置在支撑减震装置上；所述均匀布水箱采用螺栓固定设置在搅拌箱上；所述进水管固定设置在均匀布水箱上方中央位置上；所述第二电机固定设置在搅拌箱下端面中央位置；所述轴承固定设置在搅拌箱下端中；所述搅拌轴一端固定设置在第二电机上，另一端通过轴承设置在搅拌箱中；所述固定套设置有四个，固定设置在搅拌轴上；所述搅拌叶片固定设置在固定套两侧；所述固定杆固定套固定设置在搅拌轴上，两个固定套之间；所述固定杆固定设置在固定杆固定套两侧上；所述刮板焊接在固定杆上；所述出料管设置在搅拌箱两侧中；所述排料阀设置在出料管上；所述支撑减震装置包括包括固定箱、支撑箱、橡胶固定套、第一固定柱、减震弹簧和第二固定柱；所述固定箱焊接在搅拌箱下端面上。

作为本发明进一步的方案：所述第二固定柱设置有两个，焊接在固定箱内壁上；

作为本发明再进一步的方案：所述支撑箱设置在固定箱中。

作为本发明再进一步的方案：所述第一固定柱设置有两个，焊接在固定箱内壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述橡胶固定套固定设置在支撑箱下方。

作为本发明再进一步的方案：所述均匀布水箱上设置有进水孔。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌叶片采用不锈钢材质。

作为本发明再进一步的方案：所述第一固定柱与第二固定柱通过减震弹簧连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明装置通过添料筒添加物料，启动第一电机带动螺旋杆旋转，通过螺旋杆的转动将物料运输通过导料箱进入搅拌箱中，通过进水管向均匀布水箱加入水，通过进水孔向物料洒水，启动第二电机带动搅拌轴上的搅拌叶片对物料进行搅拌，带动固定杆上的刮板对内壁上残余的物料进行清除，打开排料阀物料通过出料管排出，通过减震弹簧和橡胶固定套减弱物料搅拌时产生的震动；该装置避免了人工上料，降低了劳动强度，通过减震装置保证了装置的稳定，同时便于清理内壁，有效的提高搅拌效果。

附图说明

图1为减震型混凝土混合搅拌装置的结构示意图。

图2为减震型混凝土混合搅拌装置中上料装置的结构示意图。

图3为减震型混凝土混合搅拌装置中支撑减震装置的结构示意图。

图中：1-承载板，2-支撑板，3-固定板，4-第一电机，5-螺旋杆，6-添料筒，7-上料箱，8-导料箱，9-螺栓，10-均匀布水箱，11-进水孔，12-进水管，13-固定杆，14-刮板，15-固定杆固定套，16-支撑减震装置，17-搅拌箱，18-轴承，19-第二电机，20-搅拌轴，21-固定套，22-搅拌叶片，23-排料阀，24-出料管，25-固定箱，26-支撑箱，27-橡胶固定套，28-第一固定柱，29-减震弹簧，30-第二固定柱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种减震型混凝土混合搅拌装置，包括上料装置、注水搅拌装置和支撑减震装置16；所述上料装置包括承载板1、支撑板2、固定板3、第一电机4、螺旋杆5、添料筒6、上料箱7和导料箱8；所述承载板1焊接在搅拌箱17左右侧面上；所述支撑板2焊接在承载板1左侧上方；所述固定板3焊接在支撑板2上；所述上料箱7左端焊接在支撑板2右侧面上，右端设置在均匀布水箱10上；所述第一电机4固定设置在固定板3上；所述螺旋杆5一端固定设置在第一电机4上，另一端设置在上料箱7中；所述添料筒6焊接在上料箱7上方左侧中，通过添料筒6添加物料；所述导料箱8一端设置在上料箱7中，另一端通过均匀布水箱10设置在搅拌箱17中；启动第一电机4带动螺旋杆5旋转，通过螺旋杆5的转动将物料运输通过导料箱8进入搅拌箱17中；所述注水搅拌装置包括螺栓9、均匀布水箱10、进水孔11、进水管12、固定杆13、刮板14、固定杆固定套15、搅拌箱17、轴承18、第二电机19、搅拌轴20、固定套21、搅拌叶片22、排料阀23和出料管24；所述搅拌箱17设置在支撑减震装置16上；所述均匀布水箱10采用螺栓9固定设置在搅拌箱17上，采用螺栓9连接方便拆卸与安装在，均匀布水箱10上设置有进水孔11；所述进水管12固定设置在均匀布水箱10上方中央位置上；所述第二电机19固定设置在搅拌箱17下端面中央位置；所述轴承18固定设置在搅拌箱17下端中；所述搅拌轴20一端固定设置在第二电机19上，另一端通过轴承18设置在搅拌箱17中；所述固定套21设置有四个，固定设置在搅拌轴20上；所述搅拌叶片22固定设置在固定套21两侧，搅拌叶片22采用不锈钢材质；所述固定杆固定套15固定设置在搅拌轴20上，两个固定套21之间；所述固定杆13固定设置在固定杆固定套15两侧上；所述刮板14焊接在固定杆13上；所述出料管24设置在搅拌箱17两侧中；所述排料阀23设置在出料管24上；通过进水管12向均匀布水箱10加入水，通过进水孔11向物料洒水，启动第二电机19带动搅拌轴20上的搅拌叶片22对物料进行搅拌，带动固定杆13上的刮板14对内壁上残余的物料进行清除，打开排料阀23物料通过出料管24排出；所述支撑减震装置16包括包括固定箱25、支撑箱26、橡胶固定套27、第一固定柱28、减震弹簧29和第二固定柱30；所述固定箱25焊接在搅拌箱17下端面上；所述第二固定柱30设置有两个，焊接在固定箱25内壁上；所述支撑箱26设置在固定箱25中；所述第一固定柱28设置有两个，焊接在固定箱25内壁上，第一固定柱28与第二固定柱30通过减震弹簧29连接；所述橡胶固定套27固定设置在支撑箱26下方；通过减震弹簧29和橡胶固定套27减弱物料搅拌时产生的震动。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。