本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种建筑钢构支撑架。
背景技术:
钢结构简称钢构,是主要由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域;在建筑施工过程中,钢结构骨架的支撑架是很重要的一块,市场上需要一种新型的钢结构支撑架。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种建筑钢构支撑架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑钢构支撑架,包括底座;所述的底座的顶面中央位置安装有立柱;所述的立柱正面的中央位置设置有压力应变计;所述的立柱正面靠近顶端的位置设置有两个旋转座;所述的旋转座的顶面与支撑板底面的一侧边缘位置相连接;所述的立柱的两侧安装有安装座a、安装座b;所述的安装座b设置在立柱侧面靠近顶端的位置;所述的安装座a安装在安装座b的下侧;所述的安装座a连接有支撑杆a;所述的安装座b连接有支撑杆b;所述的支撑板底面远离立柱的边缘位置安装有安装座c;所述的安装座c与支撑杆c相连接;所述底座为方形。
优选的,所述的安装座a正面设有销轴a;所述的销轴a穿过支撑杆a;所述的安装座a通过销轴a与支撑杆a连接;所述的安装座b正面设有销轴b;所述的销轴b穿过支撑杆b;所述的安装座b通过销轴b与支撑杆a连接;所述的安装座c正面设有销轴c;所述的销轴c穿过支撑杆c;所述的安装座c通过销轴c与支撑杆c连接。
优选的,所述的支撑杆a、支撑杆b、支撑杆c的一端与活动铰链相连接;所述的销轴a、销轴b、销轴c的形状相同。
优选的,所述的两块支撑板之间设有缝隙;所述的底座的材质为混凝土。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用两块支撑板,普通的支撑架只有很小的一块接触面,两块支撑板撑开时,可以增大在使用过程中的支撑钢构的接触面,提高支撑的稳定性;采用支撑杆a、支撑杆b、支撑杆c,支撑杆a、支撑杆b、支撑杆c通过销轴a、销轴b、销轴c与对应的安装座相连接,支撑杆a、支撑杆b、支撑杆c的一端与活动铰链相连接,使用时,拉支撑杆a,支撑杆b、支撑杆c随着移动,从而将安装座c顶起,安装座c与支撑板相连接,因此支撑板绕着旋转座旋转,最终支撑板达到水平位置,便于钢构施工支撑工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部示意图。
图中:1、底座;2、立柱;3、压力应变计;4、支撑板;5、安装座a;6、安装座b;7、安装座c;8、销轴a;9、销轴b;10、销轴c;11、活动铰链;12、支撑杆a;13、支撑杆b;14、支撑杆c;15、旋转座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:包括底座1;所述的底座1的顶面中央位置安装有立柱2;所述的立柱2正面的中央位置设置有压力应变计3;所述的立柱2正面靠近顶端的位置设置有两个旋转座15;所述的旋转座15的顶面与支撑板4底面的一侧边缘位置相连接;所述的立柱2的两侧安装有安装座a5、安装座b6;所述的安装座b6设置在立柱2侧面靠近顶端的位置;所述的安装座a5安装在安装座b6的下侧;所述的安装座a5连接有支撑杆a12;所述的安装座b6连接有支撑杆b13;所述的支撑板4底面远离立柱2的边缘位置安装有安装座c7;所述的安装座c7与支撑杆c14相连接;所述底座1为方形。所述的安装座a5正面设有销轴a8;所述的销轴a8穿过支撑杆a12;所述的安装座a5通过销轴a8与支撑杆a12连接;所述的安装座b6正面设有销轴b9;所述的销轴b9穿过支撑杆b13;所述的安装座b6通过销轴b9与支撑杆a12连接;所述的安装座c7正面设有销轴c10;所述的销轴c10穿过支撑杆c14;所述的安装座c7通过销轴c10与支撑杆c14连接;所述的支撑杆a12、支撑杆b13、支撑杆c14的一端与活动铰链11相连接;所述的销轴a8、销轴b9、销轴c10的形状相同;所述的两块支撑板4之间设有缝隙;所述的底座1的材质为混凝土。
本实用新型在具体实施时,将装置放到指定的位置,由于底座1材质为混凝土,底座1不易移动,便于支撑工作的的进行;支撑杆a12、支撑杆b13、支撑杆c14通过销轴a8、销轴b9、销轴c10与对应的安装座相连接,支撑杆a12、支撑杆b13、支撑杆c14的一端与活动铰链11相连接,使用时,拉支撑杆a12,由于活动铰链11的作用,支撑杆b13、支撑杆c14随着移动,从而将安装座c7顶起,安装座c7与支撑板4相连接,因此支撑板4绕着旋转座15旋转,最终两块支撑板4水平,装置达到水平位置,提高了工作的稳定性,便于钢构施工支撑工作的进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。