预应力张拉设备及包括该设备的预应力张拉系统的制作方法

本实用新型涉及张拉设备领域，特别是涉及一种预应力张拉设备及包括该设备的预应力张拉系统。

背景技术：

在工程结构构件承受外荷载之前，通常需要对构件施加预压应力，以提高构件的抗弯能力和刚度，减少振动和弹性变形，推迟裂缝出现的时间，增加构件的耐久性。

现有预应力构件生产线长度一般都有140米以上，制作时需要保证预应力构件在水平方向与底模平行，同时要与预应力张拉设备的张拉力方向在同一条直线上。目前，张拉设备采用目测方式调整水平方向的力，从而难以精确调整张拉设备的拉力作用位置，从而造成水平方向的拉力无法全部作用在预应力构件上，使得张拉力达不到设计要求，构件的品质无法保证。

技术实现要素：

基于此，有必要针对张拉设备的水平方向的拉力的作用位置无法精确调节而全部作用在预应力构件上问题，提供一种可精确调节张拉设备的水平方向的拉力的预应力张拉设备及包括该设备的预应力张拉系统。

一种预应力张拉设备，用于张拉构件，包括：

机身；

张拉装置，设于所述机身，用于对所述构件施加作用力；及

激光对准装置，所述激光对准装置可拆卸地安装于所述机身，所述激光对准装置可发射与所述张拉装置的作用力中心重合的对准光线。

上述预应力张拉设备，通过激光对准装置进行位置调节，操作方便快捷的同时，可精确地使张拉装置与被张拉构件对中，使张拉装置提供的作用力方向与构件延伸方向完全相同，从而使张拉力达到设计要求。

在其中一个实施例中，所述激光对准装置包括支架、安装于所述支架两侧的激光对准仪与吸附座，所述吸附座可吸附于所述机身，以将所述激光对准仪安装于所述机身。

在其中一个实施例中，所述机身设有位于所述张拉装置一端的连接件，所述连接件开设有安装槽，所述安装槽与所述吸附座匹配以限位所述吸附座。

在其中一个实施例中，所述机身包括底座及设于所述底座上的安装座，所述张拉装置安装于所述安装座，所述底座与所述安装座的长度方向与所述张拉装置的作用力方向相同。

在其中一个实施例中，所述底座与所述安装座之间升降机构，所述升降机构长度可调以调整所述安装座与所述底座之间的距离。

在其中一个实施例中，所述升降机构为液压缸。

在其中一个实施例中，所述底座上设有沿所述底座宽度方向延伸的导轨，所述升降机构可沿所述导轨在所述底座宽度方向上移动。

在其中一个实施例中，所述底座远离所述安装座一侧设有滚轮，所述滚轮可沿所述底座长度方向滚动。

在其中一个实施例中，所述预应力张拉设备还包括防护装置，所述防护装置安装于所述机身以罩设所述张拉装置与所述构件的连接处。

一种预应力张拉系统，包括上述的预应力张拉设备与构件安装设备，所述构件安装设备设有用于固定所述构件的穿孔挡板以安装所述构件。

附图说明

图1为一实施方式的预应力张拉系统的正视图；

图2为图1所示的预应力张拉系统的俯视图；

图3为图1所示的预应力张拉系统的激光对准装置的示意图；

图4为图1所示的预应力张拉系统的预应力张拉装置的侧视图；

图5为图4所示的预应力张拉装置的防护装置的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本较佳实施例的一种预应力张拉设备20，用于张拉构件，包括机身(图未标)、张拉装置24及激光对准装置26。

其中，张拉装置24设于机身，用于对构件施加作用力。激光对准装置26可拆卸地安装于机身，该激光对准装置26可发射与张拉装置24的作用力中心重合的对准光线。如此，当激光对准装置26发出的光线对准预设位置时，张拉装置24的作用力中心则相应地对准预设位置。

上述预应力张拉设备20，通过激光对准装置26进行位置调节，操作方便快捷的同时，可精确地使张拉装置24与被张拉构件对中，使张拉装置24提供的作用力方向与构件延伸方向完全相同，从而使张拉力达到设计要求。

请参阅图3，激光对准装置26包括支架262、安装于支架262两侧的激光对准仪264与吸附座266。吸附座266可吸附于机身，从而将激光对准仪264准确安装在机身上。在本实施例中，吸附座266采用磁性材料制成，机身可与该磁性材料相互吸引。如图2、图3所示，如此，该激光对准装置26可方便地吸附在机身上，且便于拆卸。可以理解，激光对准装置26的安装方式不限于此，也可通过紧固件可拆卸地安装于机身上。

如图2、图3及图4所示，进一步地，机身设有位于张拉装置24一端的连接件221，构件与张拉装置24在连接件221处连接。连接件221远离张拉装置24的一端开设有安装槽(图未标)，安装槽与吸附座266匹配以限位吸附座266。如此，可快速准确地定位吸附座266，使该激光对准装置26发射的对准光线与张拉装置24的作用力中心重合，而无须操作者人工对中，从而提高了安装效率与安装精度。在本实施例中，安装槽的深度为2毫米，安装槽的形状根据激光对准装置26的结构设置，从而使激光对准装置26发射的对准光线与张拉装置24的作用力中心重合，从而使作用力全部作用在构件延伸方向上，达到较好的张拉效果。

请继续参阅图1、图2及图4，机身包括底座222及设于底座222上的安装座223，张拉装置24安装于安装座223，底座222与安装座223的长度方向与张拉装置24的作用力方向相同。

具体的，安装座223包括两个间隔设置的第一安装座2232与第二安装座2234，连接件221设于第一安装座2232与第二安装座2234之间。连接件221开设有安装槽的一端设有弧形的容纳槽2212以限位构件，张拉装置24自连接件221未设有容纳槽2212的一端伸入连接件221内，以连接限位于容纳槽2212的构件。

在本实施例中，张拉装置24包括设于第一安装座2232与第二安装座2234之间的张拉油缸242，还包括设于安装座223上的液压站244，该液压站244用于控制张拉油缸242工作，是一种由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置。

底座222与安装座223之间设有升降机构224。该升降机构224长度可调以调整安装座223与底座222之间的距离，从而调节张拉装置24的高度。

具体在本实施例中，升降机构224为升降油缸。升降油缸有两个，两个升降油缸沿安装座223长度方向间隔设置。升降油缸的两端分别与底座222与安装座223固接。该升降油缸通过液压机构控制进行伸缩，每个油缸由独立的控制开关进行控制，从而可调整安装座223相对于底座222的倾斜角度。可以理解，升降机构224的结构不限于此，可根据需要设置。

底座222上设有沿底座222宽度方向延伸的导轨225，升降机构224可沿导轨225在底座222宽度方向上移动，从而可调节张拉装置24与激光对准装置26在底座222宽度方向上的位置。具体地，升降机构224的端部由电机(图未示)驱动，并通过齿条机构(图未示)传动以沿导轨225移动。可以理解，升降机构224在底座222宽度方向上移动的驱动机构的结构不限于此，可根据实际需要设置。

底座222远离安装座223一侧设有两个或两个以上间隔设置的滚轮226，滚轮226可沿底座222长度方向滚动，以使该预应力张拉设备20在底座222的长度方向上移动，以张拉装置24改变与构件之间的距离。

如图4及图5所示，预应力张拉设备20还包括防护装置28，该防护装置28安装于机身以罩设张拉装置24与构件的连接处，以防止因张拉装置24与构件之间的锁套崩开导致零件飞出，而造成的人员受伤。

在本实施例中，该防护装置28包括防护罩282，该防护罩282大致成半球形，防护罩282的一端与机身铰接，从而便于频繁打开和关闭。更具体地，防护罩282一端通过紧固件284固接于设于机身的活页286上，从而通过活页286相对机身转动。在连接张拉装置24与构件时，将防护罩282打开便于操作。张拉过程中，则关闭该防护罩282，从而阻挡飞出的零件。

上述预应力张拉设备20，通过激光对准装置26定位，具有较高的安装精度，从而可保证张拉力可在同一方向全部作用在构件上，提高张拉效果。第一安装座2232可在方便地在上下、前后、左右方向调整位置，从而可快速方便地调整张拉装置24的位置。此外，该预应力张拉设备20还包括设于机身上的防护装置28，用于罩设张拉装置24与构件的连接处，消除安全隐患。

如图1及图2所示，本较佳实施例的一种预应力张拉系统100，包括上述的预应力张拉设备20及设于预应力张拉设备20一侧的构件安装设备40，构件安装设备40设有用于固定构件的穿孔挡板42以安装构件。

具体地，穿孔挡板42两个一组间隔设置，穿孔挡板42上分别设有对应的安装孔422，构件的两端分别穿过两组穿孔挡板42。如此，可调节张拉装置24与激光对准装置26的位置，当激光对准装置26发射的激光可同时穿过一组中两个穿孔挡板42上的安装孔422，则说明预应力张拉设备20已调整到合适位置，张拉装置24产生的作用力方向与构件延伸方向重合。

上述预应力张拉设备20的工作过程如下：

吸附座266与连接件221的安装槽配合，将激光对准装置26安装在连接件221上。然后通过滚轮226、导轨225及升降机构224对张拉装置24及激光对准装置26的位置进行调节，使激光对准装置26发出的光线同时穿过两个穿孔挡板上的安装孔。具体地，通过升降机构224调节张拉装置24的高度，通过导轨225调整张拉装置24在底座222宽度方向上的位置，通过滚轮226调节张拉装置24在底座222长度方向上的位置进行初步调节。最后，取下激光对准装置26，连接张拉装置24与构件，然后通过调整张拉装置24的张拉油缸242的长度而进行精确调整。

上述预应力张拉系统100，预应力张拉设备20采用激光对准装置26进行定位，并且可在多个方向上调整张拉装置24的位置，从而可使预应力张拉设备20提供的作用力全部作用在构件安装设备40的构件上，避免作用力分解而影响张拉效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。