本实用新型涉及一种地板，更具体的说是一种重竹HDF复合地板。
背景技术：
在装修中，地面装地板已经是非常普及的装修方式，地板温润，舒适的脚感以及美观、大方的外观受到消费者的喜爱。而地球的木材资源在日益的减少，使用木地板的价格变得更加的昂贵，而新兴的竹地板就成为许多人代替木地板非常好的选择。
重竹地板俗称竹丝板，是竹地板中的一种，它是在一般竹地板的基础上进一步完善，使得其更美观，更实用。这种竹地板的选材比一般的竹地板选材更加精细，它一般选用本地四年以上竹龄的优质毛竹（或其它具有类似材性的竹种）做材料，经选材，蒸煮，烘干，热压等一系列严格工艺流程生产而成。
重竹是近几年发展起来的新型绿色环保材料，是一项填补国内外空白的新型建筑装饰材料。重竹是根据重组木的制造工艺原理，以竹材为原料加工而成的一种新型竹材人造板。采用重竹做面板，再与密度板复合，形成的重竹复合地板，在近几年尤为受消费者的喜爱。然而，现有的重竹复合地板普遍存在板面粗糙，纹理不自然，脚感不舒适；封漆不牢，易吸水，且容易出现膨胀扭曲和变形等问题。
技术实现要素：
基于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种重竹HDF复合地板。
本实用新型的技术方案在于：一种重竹HDF复合地板，该重竹HDF复合地板包括重竹面板、高密度板和杨木背板，所述重竹面板复合在高密度板的表面，所述杨木背板复合在高密度板的背面。所述重竹面板的上表面依次涂布有水性附着剂涂层、防裂底漆涂层、第一透明底漆涂层、第一砂光底漆涂层、加硬耐磨底漆涂层、第二透明底漆涂层、第二砂光底漆涂层和抗磨损面漆涂层。所述重竹HDF复合地板的周部开榫形成榫接部，所述重竹HDF复合地板的四边涂布有第三透明底漆涂层；所述杨木背板的背面涂布有第四透明底漆涂层。
上述水性附着力促进剂涂层的涂布量为18-22g/㎡。所述防裂底漆涂层的涂布量为18-22g/㎡。所述第一透明底漆涂层的涂布量为18-22g/㎡。所述第一砂光底漆涂层的涂布量为10-14g/㎡。所述加硬耐磨底漆涂层的涂布量为16-18g/㎡。所述第二透明底漆涂层的涂布量为16-18g/㎡。所述第二砂光底漆涂层分两次涂布，首次涂布的涂布量为10-14g/㎡，再次涂布的涂布量为8-12g/㎡。所述抗磨损面漆涂层分两次涂布，首次涂布的涂布量为5-7g/㎡，再次涂布的涂布量为4-6g/㎡。
本实用新型的有益效果在于：该重竹HDF复合地板不仅板面更加圆润光滑，使人的视觉及脚感更加舒适、舒服，表面颜色及纹理清晰自然，而且地板封漆牢靠,不会吸湿水份,不会出现膨胀扭曲和变形现象。
附图说明
图1为重竹HDF复合地板的结构示意图。
标号说明：1－重竹面板 2－高密度板 3－杨木背板 4－水性附着剂涂层 5－防裂底漆涂层 6－第一透明底漆涂层 7－第一砂光底漆涂层 8－加硬耐磨底漆涂层 9－第二透明底漆涂层 10－第二砂光底漆涂层 11－抗磨损面漆涂层 12－榫接部 13－第三透明底漆涂层 14－第四透明底漆涂层。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1所示，图1为重竹HDF复合地板的结构示意图。需要说明的是：图1仅仅是为了说明本实用新型的技术方案而绘示出的示意图，并不因此限定本实用新型的实际形状和厚度。
本实用新型的重竹HDF复合地板包括重竹面板1、高密度板2和杨木背板3，所述重竹面板1复合在高密度板2的表面，所述杨木背板3复合在高密度板2的背面。所述重竹面板1的上表面依次涂布有水性附着剂涂层4、防裂底漆涂层5、第一透明底漆涂层6、第一砂光底漆涂层7、加硬耐磨底漆涂层8、第二透明底漆涂层9、第二砂光底漆涂层10和抗磨损面漆涂层11。所述重竹HDF复合地板的周部开榫形成榫接部12，所述重竹HDF复合地板的四边涂布有第三透明底漆涂层13；所述杨木背板的背面涂布有第四透明底漆涂层。
上述水性附着力促进剂涂层的涂布量为18-22g/㎡。所述防裂底漆涂层的涂布量为18-22g/㎡。所述第一透明底漆涂层的涂布量为18-22g/㎡。所述第一砂光底漆涂层的涂布量为10-14g/㎡。所述加硬耐磨底漆涂层的涂布量为16-18g/㎡。所述第二透明底漆涂层的涂布量为16-18g/㎡。所述第二砂光底漆涂层分两次涂布，首次涂布的涂布量为10-14g/㎡，再次涂布的涂布量为8-12g/㎡。所述抗磨损面漆涂层分两次涂布，首次涂布的涂布量为5-7g/㎡，再次涂布的涂布量为4-6g/㎡。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。