混凝土搅拌罐内物料重量的测量装置的制作方法

本实用新型涉及工业生产设备技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌罐内物料重量的测量装置。

背景技术：

在商品混凝土生产中，混凝土搅拌罐内物料(包括水泥粉、煤灰等)在线称重一直是行业内没有解决的难题。而在线混凝土生产过程中，需要根据混凝土搅拌罐内物料的剩余情况及时考虑增加物料，以防止搅拌罐内物料耗尽，如果物料耗尽后再等待添加物料，需要较长的等待时间，会产生大量的费用，影响生产效率及生产成本。另一方面，搅拌罐内增加物料的总量也不宜过多，增加物料过多会容易出现冲顶爆仓，造成大气污染，影响周围环境。因此，如何准确检测混凝土搅拌罐内物料的情况，从而及时根据罐内物料的多少添加物料是一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统技术中不能有效对混凝土搅拌罐内物料的重量进行检测的问题，提供一种能够准确检测混凝土搅拌罐内物料的重量的混凝土搅拌罐内物料重量的测量装置。

为实现本实用新型目的提供的一种混凝土搅拌罐内物料重量的测量装置，包括：中央控制芯片、与所述中央控制芯片连接的超声波传感器及与所述中央控制芯片连接的显示装置；

所述超声波传感器适用于安装到所述混凝土搅拌罐的罐壁上，对所述混凝土搅拌罐内部的物料的高度进行检测，并将所述物料的高度的检测结果传输给所述中央控制芯片；所述中央控制芯片适用于设置在所述混凝土搅拌罐外部，接收所述超声波传感器的检测结果，并根据所述检测结果得到所述混凝土搅拌罐内物料的重量，并将所述混凝土搅拌罐内物料的重量发送给所述显示装置；所述显示装置适用于设置在所述混凝土搅拌罐外部，接收所述中央控制芯片发送的所述混凝土搅拌罐内物料的重量并进行显示。

其中一个实施例的混凝土搅拌罐内物料重量的测量装置，还包括与所述中央控制芯片连接的警报装置。

其中一个实施例的混凝土搅拌罐内物料重量的测量装置，所述显示装置为液晶屏或者LED显示屏。

其中一个实施例的混凝土搅拌罐内物料重量的测量装置，所述显示装置为3英寸的液晶屏或者3英寸的LED显示屏。

其中一个实施例的混凝土搅拌罐内物料重量的测量装置，还包括与所述中央控制芯片连接的输入装置。

其中一个实施例的混凝土搅拌罐内物料重量的测量装置，所述超声波传感器的数量为两个以上。

其中一个实施例的混凝土搅拌罐内物料重量的测量装置，至少两个所述超声波传感器适用于安装在所述混凝土搅拌罐的周向的不同位置处。

其中一个实施例的混凝土搅拌罐内物料重量的测量装置，所述超声波传感器与所述中央控制芯片之间通过有线或者无线连接。

其中一个实施例的混凝土搅拌罐内物料重量的测量装置，所述中央控制芯片为单片机。

其中一个实施例的混凝土搅拌罐内物料重量的测量装置，还包括与所述中央控制芯片连接的USB接口，和/或LAN总线接口，和/或RS232总线接口。

本实用新型的有益效果包括：本实用新型提供的混凝土搅拌罐内物料重量的测量装置，通过在混凝土搅拌罐的罐壁上安装超声波传感器检测搅拌罐内物料的高度，从而获得搅拌罐内物料的重量，其利用超声波的波长能够克服粉尘的干扰，提高混凝土搅拌罐内物料重量检测的精度。且利用超声波的振动还能实现对超声波探头的自动清洁，使该测量装置易维护，适用性强。另外通过显示装置能够使使用者更直观的了解混凝土搅拌罐内物料的状态，整个装置使用方便。

附图说明

图1为一实施例的混凝土搅拌罐内物料重量的测量装置的结构示意图；

图2为另一实施例的混凝土搅拌罐内物料重量的测量装置的结构示意图；

图3为再一实施例的混凝土搅拌罐内物料重量的测量装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型的混凝土搅拌罐内物料重量的测量装置的具体实施方式进行说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一实施例的混凝土搅拌罐内物料重量的测量装置，包括中央控制芯片100、超声波传感器200及显示装置300。其中，超声波传感器200及显示装置300均通过中央控制芯片100上的连接端口与中央控制芯片100连接。

具体的，本测量装置在使用时，将超声波传感器200安装到所述混凝土搅拌罐的罐壁上，即将超声波传感器200安装到混凝土搅拌罐的罐壁内部或者外部均可，但是需要保证超声波传感器200超声波发出方向为朝向混凝土搅拌罐的罐底方向，以便超声波传感器200使用超声波对混凝土搅拌罐内物料的高度进行检测。较优的，可直接将超声波传感器200安装在混凝土搅拌罐罐壁顶部的外侧。超声波传感器200检测到混凝土搅拌罐内物料的高度之后，会将物料的高度信息转换为电信号并传输给与其连接的中央控制芯片100。与超声波传感器200不同的是，本测量装置的中央控制芯片100设置在所述混凝土搅拌罐外部，从外部接收所述超声波传感器200传输来的混凝土搅拌罐内部物料高度的电信号的检测结果。本领域技术人员可以理解，中央控制芯片100中可以预先存储计算程序，将超声波传感器200检测到的混凝土搅拌罐内的物料的高度转换为相应的物料的重量。中央控制芯片100的这一物料高度到物料重量的转换只涉及到根据混凝土搅拌罐内部的横截面及物料的高度计算体积，再通过体积及物料的密度计算物料的重量的过程，其可通过直接将现有的程序存储到中央控制芯片100中实现。

更佳地，本实施例中还包括与所述中央控制芯片100连接的显示装置300。中央控制芯片100将超声波传感器200检测到的混凝土搅拌罐内的物料高度转换为物料重量之后，将物料重量信息传输给所述显示装置300进行显示，从而生产工作人员能够通过所述显示装置300直观的了解混凝土搅拌罐内物料的情况，以便及时增加物料，以及在物料达到上限时及时停止增加物料。保证生产安全，避免出现物料不足等待的时间过长的现象，提高生产效率。

需要说明的是，本测量装置在使用过程中，除了超声波传感器200安装在混凝土搅拌罐的罐壁上以外，包括中央控制芯片100在内的其他部件均设置在混凝土搅拌罐的外部，以便观察及操控。

其中，安装在混凝土搅拌罐罐壁上的超声波传感器200也可安装在混凝土搅拌罐内部物料最高存储线以上，从而在物料在安全范围内都能准确对物料的重量进行检测。

本实用新型的混凝土搅拌罐内物料重量的测量装置使用超声波传感器200安装在混凝土搅拌罐的内部，其利用超声波的波长能够克服粉尘的干扰。而且超声波传感器200本身利用自身发出的超声波的振动，能够去掉超声波探头(超声波传感器200的一部分)上的灰尘，从而达到自身清洁的效果，易维护，也使其对物料的测量更加准确。而且本实施例的测量装置只需进行超声波传感器200

对于超声波传感器200与中央控制芯片100之间的连接，可采用有线连接的方式进行连接，也可采用无线连接的方式进行连接。当然，如果采用无线连接的方式进行连接，需要在超声波传感器200端以及中央控制芯片100段都安装相应的无线信号发送或者接收的设备。使超声波传感器200检测到的物料的高度信息经无线信号发送设备转换后以无线信号的方式发送，在中央控制芯片100端，无线接收设备接收超声波传感器200端的无线信号发送端发出的无线信号，并将接收到的信号转换为电信号通过连接端口发送中央控制芯片100。

对于超声波传感器200，在其他实施例中，可根据需要设置多个超声波传感器200(两个以上)。如图2所示，该实施例中工有n个超声波传感器200，分别为第一超声波传感器201，第二超声波传感器202，……，第n超声波传感器20n。多个超声波传感器200可安装在所述混凝土搅拌罐罐壁周向的不同位置处。即俯视时，至少有两个超声波传感器200安装在俯视平面的不同方向上。这样可将从不同方位测量的物料的高度进行平均计算后得出更准确的混凝土搅拌罐内的物料的高度。或者直接根据各超声波传感器200测量的不同位置的高度进行加权平均，计算得到混凝土搅拌罐内的物料的重量。

当然，对于多个超声波传感器200，也可将每个超声波传感器200设置在一个与其他超声波传感器200在轴向上不同的位置处。

对于本实用新型的混凝土搅拌罐内物料重量的测量装置中的显示装置300，可以使用液晶屏或者LED显示屏，而具体的显示装置300或者显示屏的大小可根据实际需求确定。如作为一种可实施方式，可使用3英寸的液晶屏作为所述显示装置300。也可使用3英寸或者5英寸的LED显示屏作为所述显示装置或者显示屏。

另外，可使用单片机作为本实用新型的测量装置中的中央控制芯片100。中央控制芯片100上会包含多个I/O端口，前述多个超声波传感器200每个均可通过所述I/O端口与中央控制芯片100连接，并传输检测信号给所述中央控制芯片100。

在另一实施例的混凝土搅拌罐内物料重量的测量装置中，如图3所示，还包括与所述中央控制芯片100连接的警报装置400，所述警报装置400也可通过所述中央控制芯片100上的一个I/O端口与中央控制芯片100连接。当中央控制芯片100通过超声波传感器200检测到的物料高度信息判断出混凝土搅拌罐内的物料即将为0(物料耗尽)或者低于最低物料重量时，可发送报警信号给所述警报装置400，通过所述警报装置400发出警报信息。而所述警报装置400可以为警示灯或者蜂鸣器等音频设备，从而通过亮灯或者发出音频信号通知工作人员及时采取措施。如搅拌罐内物料不足向混凝土搅拌罐内增加物料，或者物料增加达到上限，及时停止增加物料等。减少事故发生率，也提高混凝土生产效率。

另外，还可以设置与所述中央控制芯片100连接的USB接口、LAN总线接口及RS232总线接口，从而使测量装置能够与外部智能终端直接进行通信，将检测信息传输到智能终端(包括计算机、移动终端等)，便于对测量结果进行进一步的分析、统计。当然，前述三种接口可采用择一或者择而甚至全部安装的方式进行设置。

在其他实施例中，还设置有与中央控制芯片100连接的输入装置。且作为一种可实施方式，可使用键盘作为所述输入装置。可通过输入装置控制开启或者关闭超声波传感器200，选择适合的超声波传感器。或者通过输入装置直接进行物料密度，混凝土搅拌罐面积等信息的设置，从而使测量装置能够完全独立的运行，而不再需要通过外部智能设备的辅助设置，使测量装置更便于使用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。