一种便于灌钢胶安装的密封装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种便于灌钢胶安装的密封装置。

背景技术：

常见的灌钢胶为膏状，具有状态较稀，流平性好的特性，主要用于混凝土构件、砖石构建和钢构件对钢板的粘接加固，幕墙安装；大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装；混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。现有技术中，对混凝土槽进行密封式时，通常采用钢制密封构件通过灌钢胶粘接在需要密封的孔洞中，这种方式虽然施工比较简单，但是还存在这密封性能不好的确定，且在安装密封装置时比较麻烦，使用一段时间后会出现漏水、漏气的情况，影响混凝土槽的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种便于灌钢胶安装的密封装置。所述便于灌钢胶安装的密封装置具有安装简单、密封效果好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于灌钢胶安装的密封装置，包括混凝土槽、密封装置和注胶管，所述混凝土槽上开有通孔，所述密封装置包括密封底板，且密封底板的上端面与混凝土槽的外壁贴合，所述密封底板的外壁开有环状密封槽，所述密封底板的外壁开有注胶孔，所述密封底板的外壁中部垂直设有填充块，且填充块插接在通孔的内腔，所述填充块的外壁均匀设置有凸块，所述注胶管的上端插接在注胶孔的内腔，所述注胶管上设置有球状连接件，所述球状连接件的内腔设置有单向阀球。

优选的，所述单向阀球为表面光滑的不锈钢圆球，且单向阀球的外壁与球状连接件下端开口处贴合。

优选的，所述填充块为中空型不锈钢板。

优选的，所述注胶管的上端外壁开有环状凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于灌钢胶安装的密封装置，在密封装置的密封底板外壁开有环状密封槽，填充块的外壁均匀设置有凸块，在进行密封时，只需将填充块插入通孔中然后进行灌胶，安装方便，在进行灌胶时，灌钢胶进入环状密封槽中，使得灌钢胶与混凝土槽外壁、密封底板外壁之间的粘接面积增大、粘接效果好，从而提升了该装置的密封性能，并且密封装置不易从混凝土槽的外壁脱落，使用寿命长，灌胶管上设置有球状连接件，球状连接件中设置有单向阀球，在进行灌胶时，防止灌钢胶发生逆流而浪费大量的灌钢胶，同时灌胶管的上端外壁开有楔形环状凹槽，在灌胶完成后便于工作人员将灌胶管从密封底板上拆卸下来，拆卸方便，减少了施工时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型密封装置俯视图；

图3为本实用新型A部结构放大图。

图中：1混凝土槽、2通孔、3密封装置、4密封底板、5填充块、6凸块、7注胶孔、8环状密封槽、9注胶管、10球状连接件、11单向阀球、12环状凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于灌钢胶安装的密封装置，包括混凝土槽1、密封装置3和注胶管9，其特征在于：混凝土槽1上开有通孔2，密封装置3包括密封底板4，且密封底板4的上端面与混凝土槽1的外壁贴合，密封底板4的外壁开有环状密封槽8，密封底板4的外壁开有注胶孔7，密封底板4的外壁中部垂直设有填充块5，且填充块5插接在通孔2的内腔，填充块5的外壁均匀设置有凸块6，填充块5为中空型不锈钢板，减轻了整个密封装置3的重量，同时不影响密封效果，从而达到降低了生产该装置的成本，注胶管9的上端插接在注胶孔7的内腔，注胶管9的上端外壁开有环状凹槽12，在灌胶完成后便于工作人员将灌胶管从密封底板上拆卸下来，拆卸方便，减少了施工时间，注胶管9上设置有球状连接件10，球状连接件10的内腔设置有单向阀球11，单向阀球11为表面光滑的不锈钢圆球，且单向阀球11的外壁与球状连接件10下端开口处贴合，在进行灌胶时，防止灌钢胶发生逆流而浪费大量的灌钢胶。

工作原理：在进行密封时，将填充块5插入通孔2中然后进行灌胶，安在进行灌胶时，灌钢胶从注胶管9中注入环状密封槽8中，使得混凝土槽外壁与密封底板4外壁粘接，灌钢胶同时进入通孔2外壁与填充块5外壁之间，将填充块5粘接在通孔2的内腔，从而达到密封通孔2的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。