一种夹紧效果好的玻璃钻孔机的制作方法

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种夹紧效果好的玻璃钻孔机。

背景技术：

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

在玻璃的使用前大多需要对其进行钻孔，才能进行固定安装，因此就需要用到钻孔机，市面上的钻孔机在对玻璃钻孔时，并不能有效的对玻璃进行夹紧，从而导致钻孔时玻璃跑偏，导致钻孔的位置偏移，不仅影响玻璃的整体美观，且由于安装孔的位置不对造成玻璃不能使用，从而造成企业的经济损失。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹紧效果好的玻璃钻孔机，解决了市面上的钻孔机在对玻璃钻孔时，并不能有效的对玻璃进行夹紧，从而导致钻孔时玻璃跑偏，导致钻孔位置偏移的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种夹紧效果好的玻璃钻孔机，包括底板，所述底板底部的两侧均固定连接有底座，所述底板顶部的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有控制器，所述支撑柱的顶端固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆底部的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿电机箱且延伸至电机箱的外部，所述第一电机的输出轴延伸至电机箱外部的一端螺纹连接有钻头，所述底板的顶部且位于支撑柱右侧滑动连接有移动装置，所述移动装置的一端和底板的顶部且远离支撑柱的一侧均固定连接有夹紧装置，所述控制器分别与气缸和第一电机电性连接。

所述移动装置包括第二电机和固定环，所述第二电机的底部与底板固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述固定环内壁的顶部和底部均固定连接有与齿轮相适配的齿牙，所述固定环的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定环的一端与夹紧装置固定连接，所述控制器与第二电机电性连接。

所述夹紧装置包括下夹紧板，所述下夹紧板的一侧固定连接有竖板，所述竖板左侧的表面滑动连接有上夹紧板，所述下夹紧板靠近竖板一侧的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离下夹紧板的一端贯穿上夹紧板且延伸至上夹紧板的顶部，所述螺纹杆延伸至上夹紧板顶部一端的表面螺纹连接有螺帽。

优选的，所述固定环底部的两侧均通过竖杆固定连接有滑轮，且底板的顶部开设有与滑轮相适配的滑轨。

优选的，所述上夹紧板靠近竖板的一端固定连接有滑块，且竖板靠近上夹紧板的一侧开设有与滑块相适配的滑槽。

优选的，所述上夹紧板和下夹紧板相对的一侧均固定连接有防滑垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种夹紧效果好的玻璃钻孔机。具备以下有益效果：

(1)、该夹紧效果好的玻璃钻孔机，通过移动装置和夹紧装置的配合设置，能够有效的解决了市面上的钻孔机在对玻璃钻孔时，并不能有效的对玻璃进行夹紧，从而导致钻孔时玻璃跑偏，导致钻孔的位置偏移的问题，避免出现因为钻孔的位置偏移从而影响玻璃的整体美观，且由于安装孔的位置不对造成玻璃不能使用，从而造成企业的经济损失的情况。

(2)、该夹紧效果好的玻璃钻孔机，通过气缸和电动伸缩杆的配合设置，从而能够根据玻璃需要打孔的位置自由的调节钻头，方便进行多次打孔，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动装置的结构示意图；

图3为本实用新型夹紧装置的结构示意图。

图中：1底板、2底座、3支撑柱、4控制器、5气缸、6连接杆、7电动伸缩杆、8电机箱、9第一电机、10钻头、11移动装置、111第二电机、112固定环、113齿轮、114齿牙、115固定杆、12夹紧装置、121下夹紧板、122竖板、123上夹紧板、124螺纹杆、125螺帽、126滑块、127滑槽、128防滑垫、13滑轮、14滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种夹紧效果好的玻璃钻孔机，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有底座2，底板1顶部的一侧固定连接有支撑柱3，支撑柱3的表面固定连接有控制器4，支撑柱3的顶端固定连接有气缸5，支撑柱3对气缸5起到支撑作用，气缸5的一侧固定连接有连接杆6，连接杆6底部的一侧固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的底端固定连接有电机箱8，电机箱8的内部固定连接有第一电机9，第一电机9的输出轴贯穿电机箱8且延伸至电机箱8的外部，第一电机9的输出轴延伸至电机箱8外部的一端螺纹连接有钻头10，通过气缸5能够左右调节钻头10，通过电动伸缩杆7能够上下调节钻头10，底板1的顶部且位于支撑柱3右侧滑动连接有移动装置11，移动装置11的一端和底板1的顶部且远离支撑柱3的一侧均固定连接有夹紧装置12，控制器4分别与气缸5和第一电机9电性连接。

移动装置11包括第二电机111和固定环112，固定环112底部的两侧均通过竖杆固定连接有滑轮13，且底板1的顶部开设有与滑轮13相适配的滑轨14，通过滑轮13和滑轨14的配合能够方便移动固定环112，第二电机111的底部与底板1固定连接，第二电机111的输出轴固定连接有齿轮113，固定环112内壁的顶部和底部均固定连接有与齿轮113相适配的齿牙114，第二电机111带动齿轮113转动，齿轮113通过齿牙114带动固定环112进行移动，固定环112的一侧固定连接有固定杆115，固定杆115远离固定环112的一端与夹紧装置12固定连接，控制器4与第二电机111电性连接。

夹紧装置12包括下夹紧板121，下夹紧板121的一侧固定连接有竖板122，竖板122左侧的表面滑动连接有上夹紧板123，上夹紧板123靠近竖板122的一端固定连接有滑块126，且竖板122靠近上夹紧板123的一侧开设有与滑块126相适配的滑槽127，通过滑块126和滑槽127的配合，能够方便移动上夹紧板123，下夹紧板121靠近竖板122一侧的顶部固定连接有螺纹杆124，螺纹杆124远离下夹紧板121的一端贯穿上夹紧板123且延伸至上夹紧板123的顶部，上夹紧板123和下夹紧板121相对的一侧均固定连接有防滑垫128，螺纹杆124延伸至上夹紧板123顶部一端的表面螺纹连接有螺帽125，将玻璃放置在下夹紧板121上，将上夹紧板123调节至合适的位置后拧紧螺帽125，从而对玻璃进行夹紧。

工作时，首先将玻璃的一侧放置在下夹紧板121上，将上夹紧板123调节至合适的位置后拧紧螺帽125，将玻璃的一侧进行固定，开启第二电机111，第二电机111通过齿轮113和齿牙114带动固定环112左右运动，固定环112通过固定杆115带动夹紧装置12向右运动，当玻璃的另一侧进入上夹紧板123和下夹紧板121之间时，关闭第二电机111，将上夹紧板123调节至合适的位置后拧紧螺帽125，将玻璃的另一侧进行固定，接着开启气缸5、电动伸缩杆7和第一电机9，气缸5带动钻头10向右运动，将钻头10调节至合适位置后关闭气缸5，电动伸缩杆7带动钻头10向下运动，第一电机9带动钻头10进行旋转，从而对玻璃进行钻孔。

综上所述，该夹紧效果好的玻璃钻孔机，通过移动装置11和夹紧装置12的配合设置，能够有效的解决了市面上的钻孔机在对玻璃钻孔时，并不能有效的对玻璃进行夹紧，从而导致钻孔时玻璃跑偏，导致钻孔的位置偏移的问题，避免出现因为钻孔的位置偏移从而影响玻璃的整体美观，且由于安装孔的位置不对造成玻璃不能使用，从而造成企业的经济损失的情况。

并且，通过气缸5和电动伸缩杆7的配合设置，从而能够根据玻璃需要打孔的位置自由的调节钻头10，方便进行多次打孔，结构简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。