一种新型复合板材的制作方法

文档序号:11903918阅读:303来源:国知局
一种新型复合板材的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种新型复合板材。



背景技术:

活动房是一种以轻钢为骨架,以夹芯板为围护材料进行空间组合的环保经济型活动房屋,其具有组装和拆卸方便优点,可实现临时建筑的通用标注化。其中夹芯板的质量在活动房中起到关键作用,如何开发一种防水性佳、耐磨性好、保温效果好、稳定性好的复合板材是建材行业一直研究的课题。

鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防水性佳、耐磨性好、保温效果好、稳定性好的新型复合板材。

为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:

一种新型复合板材,包括复合在一起的第一面层、第一玻璃纤维层、发泡材料层、第二玻璃纤维层以及第二面层,发泡材料层夹设在第一玻璃纤维层与第二玻璃纤维层之间,第一玻璃纤维层夹设在第一面层与发泡材料层之间,第二玻璃纤维层夹设在第二面层与发泡材料层之间。

作为本实用新型的一种优选方式,所述第一面层为第一三聚氰胺饰面层,所述第二面层为第二三聚氰胺饰面层。

作为本实用新型的一种优选方式,还包括第一木皮和第二木皮,第一木皮设置在所述第一三聚氰胺饰面层与所述第一玻璃纤维层之间,第二木皮设置在所述第二三聚氰胺饰面层与所述第二玻璃纤维层之间。

作为本实用新型的一种优选方式,所述发泡材料层为XPS板。

作为本实用新型的一种优选方式,所述发泡材料层为EPS板。

作为本实用新型的一种优选方式,所述第一三聚氰胺饰面层、所述第一木皮、所述第一玻璃纤维层、所述发泡材料层、所述第二玻璃纤维层、所述第二木皮以及所述第二三聚氰胺饰面层通过胶黏剂压合在一起。

作为本实用新型的一种优选方式,所述第一三聚氰胺饰面层与所述第二三聚氰胺饰面层厚度相同,所述第一木皮与所述第二木皮厚度相同,所述第一玻璃纤维层与所述第二玻璃纤维层厚度相同,所述发泡材料层的厚度大于所述第一三聚氰胺饰面层、所述第一木皮以及所述第一玻璃纤维层三者中任一者的厚度。

作为本实用新型的一种优选方式,所述第一面层为石材或者瓷砖,所述第二面层为石材或者瓷砖,所述发泡材料层包括第一XPS挤塑板和第二XPS挤塑板,第一XPS挤塑板与第二XPS挤塑板之间设有第一钢网,所述第一玻璃纤维层与第一XPS挤塑板之间设有第二钢网,所述第二玻璃纤维层与第二XPS挤塑板之间设有第三钢网。

作为本实用新型的一种优选方式,所述第一面层为石材或者瓷砖,所述第二面层为墙纸,所述发泡材料层包括第一XPS挤塑板和第二XPS挤塑板,第一XPS挤塑板与第二XPS挤塑板之间设有第一钢网,所述第一玻璃纤维层与第一XPS挤塑板之间设有第二钢网,在所述第二玻璃纤维层与墙纸之间设有白杨木皮。

采用本实用新型的技术方案后,该复合板材的外侧的第一面层和第二面层可以根据使用环境选择耐磨性或者装饰性材料,以提高复合板材的耐磨性,玻璃纤维层起到增强面层与发泡材料层之间连接强度的作用,保证复合板材的稳定性,同时玻璃纤维层具有良好的机械性能,能够提升整块复合板材的平整度和强度,发泡材料层用以减轻本实用新型的重量,同时起到保温隔热作用。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图;

图2为本实用新型第二种实施方式的结构示意图;

图3为本实用新型第三种实施方式的结构示意图;

图中:

10-发泡材料层 11-第一XPS挤塑板

12-第二XPS挤塑板 21-第一玻璃纤维层

22-第二玻璃纤维层 31-第一木皮

32-第二木皮 33-白杨木皮

41-第一面层 42-第二面层

51-第一钢网 52-第二钢网

53-第三钢网

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面结合附图进行详细阐述。

参照图1至图3,一种新型复合板材,包括复合在一起的第一三聚氰胺饰面层41、第一玻璃纤维层21、发泡材料层10、第二玻璃纤维层22以及第二三聚氰胺饰面层42,发泡材料层10夹设在第一玻璃纤维层21与第二玻璃纤维层22之间,第一玻璃纤维层21夹设在第一三聚氰胺饰面层41与发泡材料层10之间,第二玻璃纤维层22夹设在第二三聚氰胺饰面层42与发泡材料层10之间。在该实施方式中,第一三聚氰胺饰面层41、第一玻璃纤维层21、发泡材料层10、第二第一玻璃纤维层22以及第二三聚氰胺饰面层42的连接面涂覆胶黏剂并压合使得各层复合在一起,其中胶黏剂选用环氧树脂胶,第一玻璃纤维层21和第二玻璃纤维层22选用玻璃纤维布或者玻纤毡。

作为本实用新型的优选方式,还包括第一木皮31和第二木皮32,第一木皮31设置在所述第一三聚氰胺饰面层41与所述第一玻璃纤维层21之间,第二木皮32设置在所述第二三聚氰胺饰面层42与所述第二玻璃纤维层22之间。在该实施方式中,所述第一三聚氰胺饰面层41、所述第一木皮31、所述第一玻璃纤维层21、所述发泡材料层10、所述第二玻璃纤维层22、所述第二木皮32以及所述第二三聚氰胺饰面层42的连接面涂覆有胶黏剂并通过压合使得各层复合在一起。具体地,胶黏剂可以选用环氧树脂胶,各复合层叠放在有型腔的模具中,在70℃至90℃的温度下和0.5MPa至15MPa的压强下进行压合。第一木皮31和第二木皮32也可以采用铁皮、铝皮、复合板或者塑料片材来进行代替。

在本实用新型中,第一三聚氰胺饰面层41和第二三聚氰胺饰面层42可以选用三聚氰胺纸或者三聚氰胺饰面板。第一三聚氰胺饰面层41与第二三聚氰胺饰面层42直接从市面上购买,选用三聚氰胺饰面板时,其厚度在2.5mm以上,本实用新型可以选用2.5mm规格的厚度,由基材(如中纤板、刨花板、防潮板等)和三聚氰胺浸胶纸高温压贴而成,具有环保、耐磨、耐高温、防水等优点。

第一玻璃纤维层21和第二玻璃纤维层22直接从市面上购买,其具有较佳的耐腐蚀性、较高的绝缘性以及较好机械强度。

第一木皮31和第二木皮32的厚度在0.3mm至3mm,其用以使得第一三聚氰胺饰面层41和第二三聚氰胺饰面层42平整地复合在第一玻璃纤维层21和第二玻璃纤维层22上。

作为本实用新型的优选方式,所述发泡材料层10为XPS板。XPS板为挤塑式聚苯乙烯隔热保温板,具有优良的保温隔热性、较好的抗压性、防水防潮性,其完全闭孔式发泡化学结构与其蜂窝状物理结构,使其具有轻质和高强度的特性,便于切割、运输。

作为本实用新型的优选方式,所述发泡材料层10为EPS板。EPS板为可发性聚苯乙烯板,其具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、绝缘性好等优点。

本实用新型的发泡材料层10还可以是水泥发泡板或者水泥浇筑板或者石膏浇筑板。

作为本实用新型的优选方式,所述第一三聚氰胺饰面层41与所述第二三聚氰胺饰面层42厚度相同,所述第一木皮31与所述第二木皮32厚度相同,所述第一玻璃纤维层21与所述第二玻璃纤维层22厚度相同,所述发泡材料层10的厚度大于所述第一三聚氰胺饰面层41、所述第一木皮31以及所述第一玻璃纤维层21三者中任一者的厚度。本领域的技术人员可以根据复合板材的用途来设置各复合层的厚度,在具体应用中,申请人将复合板材用于活动房的芯板,其密度在0.15至0.7克/立方厘米。

参照图2,其为本实用新型的第二种实施方式,在该实施方式中,所述第一面层41为石材或者瓷砖,所述第二面层42为石材或者瓷砖,石材可以选用花岗岩等石材,所述发泡材料层10包括第一XPS挤塑板11和第二XPS挤塑板12,第一XPS挤塑板11与第二XPS挤塑板12之间设有第一钢网51,所述第一玻璃纤维层21与第一XPS挤塑板11之间设有第二钢网52,所述第二玻璃纤维层22与第二XPS挤塑板12之间设有第三钢网53。通过第一钢网51、第二钢网52以及第三钢网53起到类似钢筋的作用,使得整个复合板材的强度大大增强,第一面层41和第二面层42采用瓷砖,整个复合板材外观类似板材,耐磨性也大大增强。在该实施例中,各层之间涂覆环氧树脂胶并通过压合形成本实用新型的复合板材。

参照图3,其为本实用新型的第三种实施方式,在该实施方式中,所述第一面层41为石材或者瓷砖,所述第二面层42为墙纸,所述发泡材料层10包括第一XPS挤塑板11和第二XPS挤塑板12,第一XPS挤塑板11与第二XPS挤塑板12之间设有第一钢网51,所述第一玻璃纤维层21与第一XPS挤塑板11之间设有第二钢网52,在所述第二玻璃纤维层21与墙纸之间设有白杨木皮33。通过第一钢网51、第二钢网52以及第三钢网53起到类似钢筋的作用,使得整个复合板材的强度大大增强,第一面层41采用瓷砖或者石材,耐磨性也大大增强,第二面层42采用墙纸,具有很好的装饰作用。通过白杨木皮33起到增强墙纸与第二玻璃纤维22之间的连接强度和保证墙纸平整度的作用。在该实施例中,各层之间涂覆环氧树脂胶并通过压合形成本实用新型的复合板材。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

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