设有加固门洞的混凝土内墙板的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种设有加固门洞的混凝土内墙板。

背景技术：

现有的墙板结构大致分为两种，一种为预制钢筋混凝土墙板，另一种板就是现浇墙板，现浇墙板存在施工复杂，施工成本高，施工工期长的缺陷，预制钢筋混凝土墙板整体安装，施工进度快，但是常规的预制钢筋混凝土墙板中部设置门洞时，会影响其整体强度，尤其是在门洞两侧受到挤压时，由于门洞底部没有支撑，极易引起墙板损坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种防止门洞底部受到挤压时损坏的设有加固门洞的混凝土内墙板。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

设有加固门洞的混凝土内墙板，包括一侧设有门洞的混凝土墙体及设于混凝土墙体内的钢筋骨架，所述钢筋骨架包括设于顶部的顶梁，设于门洞外侧的门洞骨架及设于门洞骨架一侧的侧墙骨架，

所述门洞骨架包括设于门洞两侧的门洞纵骨架，设于门洞顶部的门洞横骨架，所述门洞纵骨架包括两列并排设置的门洞支撑纵筋，沿门洞支撑纵筋长度方向等距设置的门洞箍筋及设于门洞支撑纵筋与门洞箍筋连接节点处的门洞拉筋，

所述门洞横支撑架包括设于门洞顶部的门洞横梁及设于门洞横梁与顶梁之间的顶部箍筋；所述门洞横梁一端延伸至混凝土墙体前提外侧，另一端延伸至侧墙骨架内；

所述侧墙骨架包括设于混凝土墙体一侧的侧墙纵骨架，多条等距设于一侧门洞纵骨架与侧墙纵骨架之间的侧墙横筋，竖直设于一侧门洞纵骨架与侧墙纵骨架之间的纵向构造筋及设于侧墙骨架中部的侧墙连接纵筋；

所述侧墙纵骨架包括两列并排设置的侧墙纵筋，沿侧墙纵筋长度方向等距设置的侧墙箍筋及设于侧墙纵筋与门洞箍筋连接节点处的侧墙拉筋；

所述门洞支撑纵筋、侧墙纵筋及侧墙连接纵筋均在顶部伸出混凝土墙体，并在底部设有连接套筒，所述连接套筒上端设有螺纹连接部，与门洞支撑纵筋、侧墙纵筋及侧墙连接纵筋的底部螺纹连接，下端设有一端开口的套筒部，且沿着连接套筒长度套筒部侧壁设有连通套筒部内部的灌浆口及出浆口，所述灌浆口的高度低于出浆口的高度；

所述混凝土墙体在门洞的两底角内侧预埋有连接板，两侧连接板之间固定有型钢连接件，所述型钢连接件包括中部的支撑杆及设于支撑杆两端的连接座，所述连接座与连接板通过螺栓固定连接。

根据权利要求1所述的设有加固门洞的混凝土内墙板，所述侧墙横筋一侧伸出混凝土墙体，并设有连接部。

本实用新型的有益效果是：

相对传统的浇筑墙板，节省了较多的安装步骤，极大地节省安装时间，在门洞顶部设置增强抗压强度的钢筋骨架结构，配合底部的型钢连接件对门洞底部开口处的支撑，使得墙板结构稳固，且不易在吊装运输中发生损坏。

附图说明

图1是本实用新型的钢筋骨架结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的连接套筒结构示意图。

图中：1.门洞，2.混凝土墙体，3.门洞支撑纵筋，4.门洞箍筋，5.门洞拉筋，6.门洞横梁，7.顶部箍筋，8.顶梁，9.侧墙横筋，10. 纵向构造筋，11.侧墙连接纵筋，12.侧墙纵筋，13.侧墙箍筋14.侧墙拉筋，15.连接套筒，16.灌浆口17.出浆口18.连接板，19.型钢连接件，20.支撑杆，21.连接座。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括一侧设有门洞1的混凝土墙体2及设于混凝土墙体内的钢筋骨架，所述钢筋骨架包括设于顶部的顶梁8，设于门洞外侧的门洞骨架及设于门洞骨架一侧的侧墙骨架，

所述门洞骨架包括设于门洞两侧的门洞纵骨架，设于门洞顶部的门洞横骨架，所述门洞纵骨架包括两列并排设置的门洞支撑纵筋3，沿门洞支撑纵筋长度方向等距设置的门洞箍筋4及设于门洞支撑纵筋与门洞箍筋连接节点处的门洞拉筋5，

所述门洞横支撑架包括设于门洞顶部的门洞横梁6及设于门洞横梁与顶梁之间的顶部箍筋7；所述门洞横梁一端延伸至混凝土墙体前提外侧，另一端延伸至侧墙骨架内；

所述侧墙骨架包括设于混凝土墙体一侧的侧墙纵骨架，多条等距设于一侧门洞纵骨架与侧墙纵骨架之间的侧墙横筋9，竖直设于一侧门洞纵骨架与侧墙纵骨架之间的纵向构造筋10及设于侧墙骨架中部的侧墙连接纵筋11；

所述侧墙纵骨架包括两列并排设置的侧墙纵筋12，沿侧墙纵筋长度方向等距设置的侧墙箍筋13及设于侧墙纵筋与门洞箍筋连接节点处的侧墙拉筋14；

所述门洞支撑纵筋、侧墙纵筋及侧墙连接纵筋均在顶部伸出混凝土墙体，并在底部设有连接套筒15，所述连接套筒上端设有螺纹连接部，与门洞支撑纵筋、侧墙纵筋及侧墙连接纵筋的底部螺纹连接，下端设有一端开口的套筒部，且沿着连接套筒长度套筒部侧壁设有连通套筒部内部的灌浆口16及出浆口17，所述灌浆口的高度低于出浆口的高度；

灌浆口16及出浆口17分别连接灌浆管(图中未示出)与出浆管(图中未示出)，灌浆管与出浆管均伸出混凝土墙体外；

对墙板的进行拼装时，相邻的两块墙板中，下侧墙板的连接纵筋顶部插入上侧墙板连接套筒内，并通过灌浆管光如灌入灌浆料，通过出浆管检测连接套筒内部情况，保证灌浆料的填充，灌浆完成后待灌浆料凝固即完成墙板在内侧支撑墙体处的拼装；

所述混凝土墙体在门洞的两底角内侧预埋有连接板18，两侧连接板之间固定有型钢连接件19，所述型钢连接件包括中部的支撑杆20及设于支撑杆两端的连接座21，所述连接座与连接板通过螺栓固定连接。

运输过程中，将支撑杆通过连接板固定于门洞内部，支撑杆为门洞内侧提供支撑，防止门洞底部受到挤压时发生损坏，拼装完成以后卸下型钢连接件，型钢连接件的可拆卸设计，便于型钢连接件的重复使用，节省成本；

优选的，为便于安装，侧墙横筋一侧伸出混凝土墙体，并设有连接部

相对传统的浇筑墙板，节省了较多的安装步骤，极大地节省安装时间，在门洞顶部设置增强抗压强度的钢筋骨架结构，配合底部的型钢连接件对门洞底部开口处的支撑，使得墙板结构稳固，且不易在吊装运输中发生损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。