发泡混凝土墙体及现浇发泡混凝土墙模具的制作方法

本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体而言，涉及一种发泡混凝土墙体。本实用新型还涉及一种用于成型该发泡混凝土墙体的现浇发泡混凝土墙模具。

背景技术：

发泡混凝土，又名泡沫混凝土或轻质混凝土，发泡混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。

由于发泡混凝土中含有大量封闭的孔隙，使其具有隔声性能好、保温隔热、轻质等优点，广泛用于屋面保温找坡、地面保温垫层、上翻梁基坑填充，墙体浇注等。

然而，由于发泡混凝土轻质、多孔的特性，现有的发泡混凝土结构，如现有的发泡混凝土墙体的强度及承载能力均较低。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种发泡混凝土墙体，以解决现有技术中的发泡混凝土墙体结构强度及承载能力低的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种现浇发泡混凝土墙模具，用于成型上述发泡混凝土墙体。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种发泡混凝土墙体，其包括位于两侧的面层和位于两面层中间的发泡层。面层为由普通混凝土构成的普通混凝土层，发泡层为由发泡混凝土构成的发泡混凝土层。发泡层与其两侧的面层之间分别具有过渡层。过渡层包括钢丝网和握裹钢丝网并粘合相邻的面层和发泡层的过渡混凝土层。

本实施例中的发泡混凝土墙体包括位于两侧的面层和位于两面层中间的发泡层，并通过包括钢丝网和握裹钢丝网并粘合相邻的面层和发泡层的过渡混凝土层的过渡层将发泡层和面层粘接成一体。

相比于现有的直接通过在发泡混凝土墙体的两侧粘贴或拼接面层的方式，本实施例中的发泡混凝土墙体的面层和中间层通过过渡层连接，过渡层的一侧的混凝土性质与面层的混凝土性质接近，另一侧与中间的发泡混凝土性质接近，即构成墙体的各层之间的材料的性质平滑过渡，不会出现突变，避免不同构成层之间因温度变形等外界因素而在交界处开裂，影响墙体质量。另外，由于过渡层处存在钢丝网，在浇筑混凝土时，中间层的发泡混凝土和两侧的普通混凝土通过钢丝网时相互分散混合，以形成性质沿水平方向均匀变化的过渡层。

因此，本实施例中的发泡混凝土墙体具有整体性好，承载能力高、不容易出现开裂等缺陷，且同时具备良好的隔声、保温隔热的有益效果。

进一步地：

钢丝网呈波浪形，其具有部分向发泡层弯曲的凸起和部分向其相邻的面层弯曲的凸起。

进一步地：

钢丝网由两个子网相互绞绕并相互固定连接而成。

进一步地：

过渡层厚度大于2cm。

进一步地：

发泡混凝土墙体还包括连接杆，连接杆的两端分别位于发泡层两侧的钢丝网。

进一步地：

连接杆共有多个，多个连接杆分别平行设置并沿钢丝网的高度方向间隔分布。

进一步地：

连接杆由多孔塑料制成的隔音材料构成。

一种现浇发泡混凝土墙模具，用于成型上述任意一种发泡混凝土墙体。该现浇发泡混凝土墙模具包括两个外模板，两个外模板相对间隔设置形成墙体成型腔。墙体成型腔中设有两个钢丝网。两个钢丝网相互间隔，形成用于浇筑发泡混凝土并成型发泡混凝土层的发泡混凝土腔。两个钢丝网分别和其相对的外模板之间相互间隔，形成用于浇筑普通混凝土并成型普通混凝土层的普通混凝土腔。钢丝网具有连通发泡混凝土腔和普通混凝土腔的网孔。

本实施例中的现浇发泡混凝土墙模具用于浇筑实施例一中的发泡混凝土墙体。

本实施例中的现浇发泡混凝土墙模具用于成型实施例一中的发泡混凝土墙体，具有操作方便，能够成型具有实施例一中的有益效果的墙体。

进一步地：

外模板由木模板构成。

进一步地：

两个外模板的相对的侧面具有脱模剂层。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例一中的发泡混凝土墙体的结构示意图；

图2是本实施例一中的钢丝网的一种实施方式的结构示意图；

图3是本实施例一中的钢丝网的另一种实施方式的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二中的现浇发泡混凝土墙模具的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二中的现浇发泡混凝土墙模具浇筑混凝土后的结构示意图。

图标：001-发泡混凝土墙体；002-现浇发泡混凝土墙模具；100-面层；200-发泡层；300-过渡层；310-钢丝网；311-子网；312-凸起；313-网孔；320-过渡混凝土层；400-外模板；401-发泡混凝土腔；402-普通混凝土腔；403-墙体成型腔；410-脱模剂层；500-连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本实用新型的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1是本实用新型实施例一中的发泡混凝土墙体001的结构示意图。请参见图1，本实施例中的发泡混凝土墙体001包括位于两侧的面层100和位于两面层100中间的发泡层200。面层100为由普通混凝土构成的普通混凝土层，发泡层200为由发泡混凝土构成的发泡混凝土层。发泡层200与其两侧的面层100之间分别具有过渡层300。过渡层300包括钢丝网310和握裹钢丝网310并粘合相邻的面层100和发泡层200的过渡混凝土层320。在本实施例中，优选地，本实施例中的过渡层300厚度大于2cm，以使过渡层300充分过渡。

本实施例中的钢丝网310可设置成多种形状和结构。图2是本实施例中的钢丝网310的一种实施方式的结构示意图。请参见图2，本实施方式中的钢丝网310呈波浪形，其具有部分向发泡层200弯曲的凸起312和部分向其相邻的面层100弯曲的凸起312。可选地，请参见图3，钢丝网310由两个子网311相互绞绕并相互固定连接而成。

请再次参见图1，本实施例中的发泡混凝土墙体001还包括连接杆500，连接杆500的两端分别连接发泡层200两侧的钢丝网310。优选地，连接杆500共有多个，多个连接杆500分别平行设置并沿钢丝网310的高度方向间隔分布。连接杆500由多孔塑料制成的隔音材料构成，以避免破坏墙体的隔音效果。

连接杆500将两侧的钢丝网310连接在一起，进一步提高了墙体的整体性。

本实施例中的发泡混凝土墙体001包括位于两侧的面层100和位于两面层100中间的发泡层200，并通过包括钢丝网310和握裹钢丝网310并粘合相邻的面层100和发泡层200的过渡混凝土层320的过渡层300将发泡层200和面层100粘接成一体。

相比于现有的直接通过在发泡混凝土墙体的两侧粘贴或拼接面层100的方式，本实施例中的发泡混凝土墙体001的面层100和中间层通过过渡层300连接，过渡层300的一侧的混凝土性质与面层100的混凝土性质接近，另一侧与中间的发泡混凝土性质接近，即构成墙体的各层之间的材料的性质平滑过渡，不会出现突变，避免不同构成层之间因温度变形等外界因素而在交界处开裂，影响墙体质量。另外，由于过渡层300处存在钢丝网310，在浇筑混凝土时，中间层的发泡混凝土和两侧的普通混凝土通过钢丝网310时相互分散混合，以形成性质沿水平方向均匀变化的过渡层300。

因此，本实施例中的发泡混凝土墙体001具有整体性好，承载能力高、不容易出现开裂等缺陷，且同时具备良好的隔声、保温隔热的有益效果。

实施例二

图4是本实用新型实施例二中的现浇发泡混凝土墙模具002的结构示意图。本实施例中的现浇发泡混凝土墙模具002用于成型实施例一中的发泡混凝土墙体001。请参见图4，本实施例中的现浇发泡混凝土墙模具002包括两个外模板400，可选地，外模板400由木模板构成。两个外模板400 相对间隔设置形成墙体成型腔403。墙体成型腔403中设有两个钢丝网310。两个钢丝网310相互间隔，形成用于浇筑发泡混凝土并成型发泡混凝土层的发泡混凝土腔401。两个钢丝网310分别和其相对的外模板400之间相互间隔，形成用于浇筑普通混凝土并成型普通混凝土层的普通混凝土腔402。钢丝网310具有连通发泡混凝土腔401和普通混凝土腔402的网孔313。优选地，本实施例中的两个外模板400的相对的侧面具有脱模剂层410，以利于方便脱模。

本实施例中的现浇发泡混凝土墙模具002使用时，先固定设置中间的钢丝网310。当设置有连接杆500时，可使用连接杆500连接两个钢丝网310。然后在钢丝网310的外侧支设外模板400，即完成现浇发泡混凝土墙模具002的支设。

现浇发泡混凝土墙模具002支设完成后，便可用于浇筑混凝土，以成型实施例一中的发泡混凝土墙体001。其操作方法为：同时向两个钢丝网310之间的空间、各个钢丝网310和其相邻的外模板400之间的空间浇筑混凝土，并且中间的混凝土为发泡混凝土，两侧的混凝土为普通混凝土。在浇筑中过程中及辅助振捣的作用下，钢丝网310处的两种混凝土从钢丝网310的网孔313处彼此渗透，形成握裹钢丝网310，并同时粘合两侧混凝土的过渡层300。过渡层300靠近中间层的部分的性质接近中间层的混凝土，靠近面层100的部分性质接近面层100混凝土，这样其可同时紧密的粘接两侧的混凝土层，避免由于混凝土性质发生突变而容易在结合面处产生裂缝等质量问题。浇筑完成时的结构请参见图5。拆掉两侧的外模板400，而将钢丝网310和连接杆500留在墙体中即可。

本实施例中的现浇发泡混凝土墙模具002用于成型实施例一中的发泡混凝土墙体001，具有操作方便，能够成型具有实施例一中的有益效果的墙体。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。