一种模拟实际工程环境的混凝土养护箱组的制作方法

本实用新型涉及建筑工程实验测试装置领域，具体涉及一种模拟实际工程环境的混凝土养护箱组。

背景技术：

混凝土养护箱用于混凝土试件的恒温恒湿标准养护，内胆采用进口不锈钢板制作，喷雾采用超声波加湿、大功率压缩机、双层真空玻璃门、温湿度数显智能仪表可装微型打印机，是试验室、质检中心对砼试件养护的理想设备，他通过控制自身箱体内的温控和湿度来进行数据采集和测试，原理为：当箱内温度低于温控仪下限给定值时，温控仪输出加热信号指令电热原件开始工作，反之温度高于上限给定值时，温控仪指令制冷系统工作，当箱内温度达到所需要求时，即自动停止加热或制冷；以及湿控：采用超声波加湿器增湿，能保证箱内湿度达到≥95%,由温控仪自动控制增湿装置，当湿度<95%时，温控仪指令增湿器工作，达到回差值后，自动停止工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种模拟实际工程环境的混凝土养护箱组，用来克服现在市场上的混凝土养护箱只是保持湿度和温度，但是对有些混凝土构筑物是浸至在水中，仅用湿度和温度控制的养护箱来评价混凝土试块的养护性能，显然与工程的实际情况不符和，导致很多指标评价不准确，他包括至少三种环境模拟结构箱进行一体数据采集，并统一进行湿度环境供给和不同的温度测试，并且能回收多余箱体内多余水，保证实验环境的干爽，能完全屏蔽外界干扰的夹体箱盖和控温机构。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：一种模拟实际工程环境的混凝土养护箱，包括至少三只通过进出水管并联结构一致的混凝土养护箱，其中：所述混凝土养护箱包括养护箱本体、侧控制器、进水管、回收管、回流逆向阀，其中所述养护箱本体包括环境箱槽、连体控制箱、箱体夹盖、升降架、加温管板组，养护箱本体一分为二，一侧为环境箱槽，另一侧为连体控制箱，两者完全连接为一体，连体控制箱紧贴环境箱槽外壁设置；所述环境箱槽内设置有升降架、加温管板组，加温管板组设置在环境箱槽的箱体保温夹层壁内的，升降架横向设置在环境箱槽内，所述环境箱槽顶部设置箱体夹盖，箱体夹盖包括不动盖和夹盖，所述不动盖设置在邻接连体控制箱的一侧，沿不动盖竖向延伸的盖体设置有至少1只监控感应杆，监控感应杆沿不动盖的插孔插入环境箱槽内；所述监控感应杆包括感应插杆和提示灯，顺感应插杆由底部向上设置若干混凝土内湿热感应器，内湿热感应器最顶端设置一个外湿热感应器；所述环境箱槽底部还设置进、出水阀，进、出水阀连接进水管、回收管；混凝土养护箱末端连接水泵，回收管、进水管、水泵位置前端还设置回流逆向阀；侧控制器设置在连体控制箱内，电连接水泵、回流逆向阀、监控感应杆、升降架、加温管板组。

作为优选所述加温管板组为碳纤维发热丝线管板组。

作为优选侧控制器包括电源开关组、升降架升降电机开关、监控感应杆信息显示屏、水泵电开关、加温管板组电开关。

作为优选所述外湿热感应器至少距离感应插杆顶部最后一只混凝土内湿热感应器20cm以上或距离不动盖底部2~5cm。

作为优选所述箱体夹盖上设置有若干螺丝杆紧阀。

作为优选所述升降架上设置有混凝土测试块盛盘。

本实用新型与背景技术相比，具有的有益的效果是：本实用新型结构包括至少三种环境模拟结构箱进行一体数据采集，并且可以设置不同的差异进行数据测试和模拟，并统一进行湿度环境供给和不同的温度测试，并且能回收多余箱体内多余水，保证实验环境的干爽，能完全屏蔽外界干扰的夹体箱盖和控温机构，控制部和测试槽箱部分完全分开，可以避免干扰和影响电子部分的寿命，延长本实用新型的整体寿命，拥有测量混凝土内部的顺感应插杆由底部向上设置若干混凝土内湿热感应器，和测量箱体内的内湿热感应器最顶端设置一个外湿热感应器；这样可以采集不同的数据，箱体夹盖能利用螺丝杆紧阀完全密封，比较紧密的密封住箱体隔绝掉外界的影响，进一步结合加热结构和保温结构能比较好的保温和提升温度，达到节能的目的，更重要的相比现有技术只设置在箱体的底部，本结构直接设置了夹层，在夹层中设置保温物和发热量稳定寿命长以及不会燃烧的碳纤维发热丝线为材质的管板组，更加安全、节能、高效。

附图说明

图1 为本实用新型的整体结构图。

图2 混凝土养护箱主体结构图。

图3 感应器工作原理结构图。

图4 实施例2图。

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明：

实施例1，如图1-2所示，一种模拟实际工程环境的混凝土养护箱，包括至少三只通过进出水管并联结构一致的混凝土养护箱（101），其中：所述混凝土养护箱包括养护箱本体（1）、侧控制器（2）、进水管（3）、回收管（4）、回流逆向阀（5），其中所述养护箱本体包括环境箱槽（6）、连体控制箱（7）、箱体夹盖（8）、升降架（9）、加温管板组（10），养护箱本体一分为二，一侧为环境箱槽（11），另一侧为连体控制箱（12），两者完全连接为一体，连体控制箱紧贴环境箱槽外壁设置；所述环境箱槽内设置有升降架、加温管板组，加温管板组设置在环境箱槽的箱体保温夹层壁（13）内的，升降架横向设置在环境箱槽内，所述环境箱槽顶部设置箱体夹盖，箱体夹盖包括不动盖（14）和夹盖（15），所述不动盖设置在邻接连体控制箱的一侧，沿不动盖竖向延伸的盖体设置有至少1只监控感应杆（16），监控感应杆沿不动盖的插孔插入环境箱槽内；所述监控感应杆包括感应插杆（17）和提示灯（18），顺感应插杆由底部向上设置若干混凝土内湿热感应器（19），内湿热感应器最顶端设置一个外湿热感应器（20）；所述环境箱槽底部还设置进、出水阀（21），进、出水阀连接进水管、回收管；混凝土养护箱末端连接水泵（22），回收管、进水管、水泵位置前端还设置回流逆向阀；侧控制器设置在连体控制箱内，电连接水泵、回流逆向阀、监控感应杆、升降架、加温管板组。

作为优选所述加温管板组为碳纤维发热丝线管板组。

作为优选所述进水阀顶端设置加湿器，加湿器电连接侧控制器。加湿器用来模拟湿度环境。

作为优选侧控制器包括电源开关组、升降架升降电机开关、监控感应杆信息显示屏、水泵电开关、加温管板组电开关、加湿器开关。

作为优选外湿热感应器至少距离感应插杆顶部最后一只混凝土内湿热感应器20cm以上或距离不动盖底部2~5cm。这样的设置能使得插入后能分别测量数据。

作为优选所述箱体夹盖上设置有若干螺丝杆紧阀（23）。这样的设计可以使得箱体能盖的更紧，更加隔绝外部环境。

作为优选所述升降架上设置有混凝土测试块盛盘。

实施方式：在三只箱体连接好后，在升降架上放入混凝土测试块，紧合盖体，通电加热，并且进水，打开加湿器，模拟温度和湿度，升起升降架，监控感应杆会自动插入未完全凝结的混凝土块中，在混凝土块未凝结知道凝固，并且模拟不同温度、湿度的环境通过外感应器和内感应反应到控制器中，并进行记录。

实施例2，如图4所示，本装置也可以单个进行运行，只需要拆除连接在其他混凝土养护箱上的进、出水管，直接接到单个箱体上，就可以进行单独运行，这样也可以方便大家单独使用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。