一种建筑用支撑架的制作方法

文档序号:12002079阅读:200来源:国知局
一种建筑用支撑架的制作方法与工艺

本实用新型属于建筑机械技术领域,具体涉及一种建筑用支撑架。



背景技术:

建筑是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

改革开放三十多年来,我国建筑业得到了持续快速的发展,建筑业在国民经济中的支柱产业地位不断加强,对国民经济的拉动作用更加显著,另外,我国建筑业具有土地垄断性和不可移动性等特点,建设工程产品的生产具有单件性、流动性、地域性、周期长和生产方式多样性、不均衡性,以及受外部约束多等特点。

随着建设工程项目的类型和特征的日趋复杂化,建筑产品的精益化,工程服务方式的多样化、市场化的进程,使得建筑企业对建设项目管理的精益程度要求也越来越高,尤其是北上广深等一线城市,高层建筑以及各个地方的标志性建筑如同雨后春笋一样,纷纷出现在人们的视线范围之内,再加上近年来全球各地的自然灾害频频发生,例如地震、泥石流等无法预测的自然灾害,更是对我国建筑提出了更加严格的要求,从而,各大施工单位以及国家检测部门对建筑用相关器材提出了更加严格的要求,建筑用支撑架便是其中之一。

现有的建筑用支撑架脚部都是固定的,在不同地方需要时很难移动;现有的建筑用支撑架,高度不能随意调节,使用起来很不方便;现有的建筑用支撑架,使用面积较小,有些凸台需要粉刷的地方无法粉刷;现有的建筑用支撑架,没有抗震减震装置,危险系数较大。

因此,有必要对现有的建筑用支撑架进行改进,使得建筑用支撑架结构完善,满足建筑的需要。



技术实现要素:

为了克服背景技术中存在的不足,本实用新型提出一种建筑用支撑架,能够在保证稳定的同时根据需要移动建筑用支撑架;能够根据需要调节建筑用支撑架的高度;能够增大建筑用支撑架的使用面积;能够对建筑用支撑架减震,增大操作人员的安全系数。

为了达到上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的

所述的建筑用支撑架包括底座、立筒、导向筒、齿条、伸缩柱、齿轮、支撑轴、挡板、支撑柱、顶板、支撑板、卡块,所述的底座下表面两侧设有两道矩形凹槽,所述矩形凹槽内的两侧设有转轴,转轴通过支撑臂与万向轮连接,底座与转轴相对应的位置均设置有销孔,销孔内设有销钉,所述的底座上表面设有立筒,立筒顶壁固定连接有导向筒,伸缩柱从导向筒内穿过,伸缩柱与导向筒上下滑动连接,伸缩柱底部设置有挡板,伸缩柱内侧壁沿高度方向固定连接有齿条,立筒侧壁相对旋转连接有支撑轴,支撑轴中部连接有齿轮,齿轮位于立筒内部,齿轮与齿条相啮合,支撑轴外端连接有摇把,支撑轴上螺纹连接有旋转定位器,支撑柱设置有两根,两根支撑柱与伸缩柱铰接,支撑柱顶部设有卡块,所述的顶板两端设有支撑板,顶板两侧设有滑槽,支撑板上设有滑动板,滑动板延伸至滑槽内,延伸至滑槽内的滑动板上设有与滑槽相配合的定位块,支撑板下部设有与卡块相配合的配合槽,所述的顶板内设有抗震阻尼器。

进一步,挡板的直径大于导向筒的截面直径。

进一步,所述的定位块的直径小于滑槽的直径。

进一步,所述的顶板和支撑板上表面设有防滑凹槽。

进一步,所述的抗震阻尼器设置有两组。

进一步,所述的伸缩柱两侧各设有一根伸缩支撑柱,伸缩支撑柱上设有紧固螺栓。

本实用新型的有益效果:

设置有滑槽和万向轮,通过转轴的转动将支撑臂与万向轮在底座下方垂直设置,通过销钉插入销孔内,使转轴固定,通过万向轮可推行,用后通过转轴将支撑臂与万向轮一同设置在矩形凹槽内,不会影响底座的稳定性;设置有齿轮和齿条,能够根据需要随意调节高度;设置有支撑板,能够增大顶板的使用面积,能够放置更多的物品;设置有抗震阻尼器,抗震效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型齿轮剖视图。

图中,1-底座、2-立筒、3-导向筒、4-齿条、5-伸缩柱、6-齿轮、7-支撑轴、8-挡板、9-支撑柱、10-顶板、11-支撑板、12-卡块、13-矩形凹槽、14-转轴、15-万向轮、16-销钉、17-滑槽、18-滑动板、19-定位块、20-配合槽、21-抗震阻尼器、22-摇把、23-旋转定位器、24-伸缩支撑柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。

如图1-2所示,所述的建筑用支撑架包括底座1、立筒2、导向筒3、齿条4、伸缩柱5、齿轮6、支撑轴7、挡板8、支撑柱9、顶板10、支撑板11、卡块12,所述的底座1下表面两侧设有两道矩形凹槽13,所述矩形凹槽13内的两侧设有转轴14,转轴14通过支撑臂与万向轮15连接,底座1与转轴14相对应的位置均设置有销孔,销孔内设有销钉16,通过转轴14的转动将支撑臂与万向轮15在底座1下方垂直设置,通过销钉16插入销孔内,使转轴14固定,通过万向轮15可推行,用后通过转轴14将支撑臂与万向轮15一同设置在矩形凹槽13内,不会影响底座1的稳定性。

所述的底座1上表面设有立筒2,立筒2顶壁固定连接有导向筒3,伸缩柱5从导向筒3内穿过,伸缩柱5与导向筒3上下滑动连接,伸缩柱5底部设置有挡板8,挡板8的直径大于导向筒3的截面直径,伸缩柱5内侧壁沿高度方向固定连接有齿条4,立筒2侧壁相对旋转连接有支撑轴7,支撑轴7中部连接有齿轮6,齿轮6位于立筒2内部,齿轮6与齿条4相啮合,支撑轴7外端连接有摇把22,支撑轴7上螺纹连接有旋转定位器23,能够根据需要通过摇把22使得伸缩柱5移动,调节伸缩柱5的高度,伸缩柱5两侧各设有一根伸缩支撑柱24,伸缩支撑柱24上设有紧固螺栓,设置有伸缩支撑柱24,能够加固整体的稳定性。

支撑柱5设置有两根,两根支撑柱5与伸缩柱5铰接,支撑柱5顶部设有卡块12,所述的顶板10两端设有支撑板11,顶板10和支撑板11上表面设有防滑凹槽,顶板10两侧设有滑槽17,支撑板11上设有滑动板18,滑动板18延伸至滑槽17内,延伸至滑槽17内的滑动板18上设有与滑槽17相配合的定位块19,定位块19的直径小于滑槽17的直径,支撑板11下部设有与卡块12相配合的配合槽20,需要增大顶板10的使用面积时,将支撑柱5的卡块12伸入支撑板11的配合槽20内,使用螺钉固定,在使用完成后,拿掉螺钉,将将滑动板18滑入滑槽17内,将支撑柱9往下放置,不会影响建筑用支撑架的正常使用。

所述的顶板10内设有抗震阻尼器21,抗震阻尼器21设置有两组,能够使得整体抗震效果较好。

本实用新型的工作过程:

在使用本实用新型时,通过销钉16插入销孔内,使转轴14固定,通过万向轮15可推行,用后通过转轴14将支撑臂与万向轮15一同设置在矩形凹槽13内,使用底座1进行固定,松开伸缩支撑柱24上的紧固螺栓,能够根据需要通过摇把22使得伸缩柱5移动,调节伸缩柱5的高度,当达到需要的位置时,通过旋转定位器23固定,拧紧伸缩支撑柱24上的紧固螺栓,在需要放置小件物品时,将支撑柱5的卡块12伸入支撑板11的配合槽20内,使用螺钉固定,在使用完成后,拿掉螺钉,将将滑动板18滑入滑槽17内,将支撑柱9往下放置。

本实用新型设置有滑槽和万向轮,通过转轴的转动将支撑臂与万向轮在底座下方垂直设置,通过销钉插入销孔内,使转轴固定,通过万向轮可推行,用后通过转轴将支撑臂与万向轮一同设置在矩形凹槽内,不会影响底座的稳定性;设置有齿轮和齿条,能够根据需要随意调节高度;设置有支撑板,能够增大顶板的使用面积,能够放置更多的物品;设置有抗震阻尼器,抗震效果好。

最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的。

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